栈道模(板)施工技术交底_第1页
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文档简介

栈道模板施工技术交底一、施工准备(一)技术准备图纸会审与深化组织技术人员对设计图纸进行审核,重点核对栈道结构尺寸(如梁截面700mm×1000mm、900mm×1200mm,板厚300mm)、模板支撑体系及节点构造。对图纸疑问及时与设计单位沟通,形成书面会审记录。针对异形防护墩等复杂部位,需进行深化设计,明确模板分块及拼接方式。测量控制网建立采用全站仪根据基准点建立施工控制网,精确测设栈道轴线、高程及梁体定位线。沿垫层边缘每5m设置轴线控制桩,并用红漆标记高程控制点(误差≤3mm)。(二)材料准备模板材料面板:选用18mm厚胶合木模板(915mm×1830mm),表面平整度≤2mm,边缘垂直度偏差≤1mm。龙骨:梁侧采用60mm×100mm方木,板底采用80mm×80mm方木,含水率控制在15%~20%,无腐朽、裂纹及变形。支撑体系:采用φ48×2.8mm钢管脚手架,立杆间距500mm×500mm,扫地杆距地200mm,横杆步距1.5m。加固件:直径14mm对拉螺杆(带止水片),间距≤600mm;钢管扣件应进行扭矩检测(≥40N·m)。材料验收模板进场时需检查出厂合格证,对胶合模板进行外观抽检(每批次不少于3张),方木需进行抗弯强度试验(≥15MPa),不合格材料严禁使用。(三)现场准备垫层施工梁底浇筑100mm厚C15混凝土垫层,表面平整度偏差≤5mm,养护7d后铺设塑料薄膜隔离层。垫层侧边超出梁边线50mm,作为模板定位基准。施工平台搭设沿栈道两侧搭设1.2m宽操作平台,满铺50mm厚脚手板,外侧设1.5m高防护栏杆及18cm高挡脚板,平台与支撑体系采用双扣件连接。二、模板安装工艺(一)梁模板安装底模铺设在垫层上弹出梁轴线及边线,沿边线安装60mm×100mm侧模龙骨,用冲击钻在垫层钻孔植入φ12mm短钢筋(长200mm,间距1.5m),作为侧模限位。铺设18mm厚胶合模板,接缝处粘贴双面胶,拼缝宽度≤2mm。侧模加固内龙骨:60mm×100mm方木纵向布置,间距300mm;外龙骨采用双钢管横向加固,对拉螺杆纵向间距500mm(梁高方向上中下各一道)。斜撑:每2m设置一道钢管斜撑(与地面成45°),底部固定于预埋钢筋环,顶部与外龙骨用旋转扣件连接。起拱设置跨度≥4m的梁底模按跨度的2‰起拱(如9m跨度起拱18mm),起拱线应顺直,不得有折线。(二)板模板安装支撑体系搭设立杆底部垫50mm×100mm方木(长度≥2跨),采用“一”字形布置,立杆垂直度偏差≤1/200。横杆与立杆采用直角扣件连接,每跨设置剪刀撑(与地面成45°~60°)。龙骨安装主龙骨(80mm×80mm方木)沿板跨方向布置,间距500mm;次龙骨垂直主龙骨布置,间距300mm。主、次龙骨交接处用钉子固定(每节点≥2颗)。面板铺设从梁侧开始向中间铺设模板,板缝错开布置(避免通缝),边缘与梁侧模搭接50mm,并用钉子与次龙骨固定(间距≤200mm)。(三)防护墩模板安装定位与加固防护墩为异形截面(上部250mm宽、下部450mm宽),采用18mm厚模板按大样加工,内侧粘贴5mm厚海绵条防漏浆。侧模用60mm×100mm方木作竖肋(间距400mm),双钢管作横肋,设置三道对拉螺杆(底部距地面200mm,顶部距顶面150mm,中间均分)。底部支撑在梁钢筋上焊接L50×5角钢支架(间距800mm),作为防护墩模板底部支撑,支架顶面高程偏差≤2mm。三、质量控制要点(一)安装质量标准项目允许偏差(mm)检查方法轴线位置≤3全站仪或拉线尺量截面尺寸+4,-5尺量(每跨不少于3处)表面平整度≤52m靠尺+塞尺垂直度≤3线锤+钢尺相邻板高差≤2水准仪(二)关键工序控制接缝处理模板拼缝处采用“硬拼+密封胶”工艺,即先将板边刨平,接缝间隙用环氧树脂腻子填充,表面粘贴20mm宽胶带密封。起拱复核梁底模安装后,采用水准仪逐点检测起拱值,跨中起拱高度允许偏差±1mm,且不得出现反拱。支撑稳定性立杆底部设置可调底座,预压荷载为设计荷载的1.2倍(持续24h),沉降量≤2mm为合格。四、模板拆除工艺(一)拆除条件侧模拆除混凝土强度达到2.5MPa(常温养护≥3d),且表面及棱角不因拆除受损。底模拆除需满足下表强度要求(同条件养护试块抗压强度):|构件类型|跨度(m)|达到设计强度百分比(%)||----------|-----------|------------------------||板|≤2|50||梁|≤8|75||悬臂构件|-|100|(二)拆除顺序遵循原则:先支后拆、后支先拆,自上而下逐层拆除。步骤:拆除防护栏杆及操作平台→松开对拉螺杆→拆除梁侧模(先上后下)→拆除板底次龙骨→拆除立杆(保留扫地杆)。严禁整体推倒或敲击拆除,拆下的模板应分类码放(距临边≥1.5m)。五、安全与环保措施(一)安全防护高处作业作业人员必须佩戴安全帽、安全带(高挂低用),2m以上作业面设置安全网(网目密度≥2000目/100cm²)。防火措施施工现场严禁吸烟,木工加工区配置2组4kg干粉灭火器(间距≤25m),模板堆放区与明火点距离≥10m。(二)环保要求噪声控制模板切割作业应在封闭车间进行,夜间(22:00-6:00)禁止使用锤击式拆除,噪声≤70dB。废弃物处理废旧模板应分类回收(可利用部分切割后作为次龙骨),木屑集中收集后外运处理,严禁随意焚烧。六、验收程序分项验收预检:模板安装完成后,由班组自检→技术员复检→质检员专检,填写《模板分项工程检验批验收记录》。隐蔽验收:对支撑体系、对拉螺杆间距等隐蔽项目,需监理工

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