版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
在学校培训数控加工配合件第三次的试题带答案姓名:__________班级:__________成绩:__________1.数控加工配合件时,刀具半径补偿功能主要用于()A.提高加工精度B.简化编程C.补偿刀具磨损D.以上都是答案:D2.以下哪种配合方式不属于间隙配合()A.H7/g6B.H8/f7C.H9/d9D.H7/s6答案:D3.在数控车床上加工外圆与内孔的同轴度要求较高的配合件时,应采用()装夹方式。A.三爪卡盘B.四爪卡盘C.两顶尖D.一夹一顶答案:C4.数控加工配合件时,选择切削用量的基本原则是()A.先选较大的切削深度,再选较大的进给量,最后选合适的切削速度B.先选较大的进给量,再选较大的切削深度,最后选合适的切削速度C.先选合适的切削速度,再选较大的进给量,最后选较大的切削深度D.先选合适的切削速度,再选较大的切削深度,最后选较大的进给量答案:A5.配合件的尺寸公差等级越高,则其配合精度()A.越低B.越高C.不变D.不一定答案:B6.在数控铣床上加工平面时,为了保证平面的平整度,应采用()铣削方式。A.顺铣B.逆铣C.对称铣D.不对称铣答案:A7.数控加工配合件时,对刀的目的是()A.确定刀具的位置B.确定工件的位置C.建立工件坐标系D.以上都是答案:D8.以下哪种材料不适合用于数控加工配合件()A.铝合金B.铜合金C.不锈钢D.木材答案:D9.在数控加工中,G00指令表示()A.直线插补B.圆弧插补C.快速定位D.螺纹切削答案:C10.配合件的表面粗糙度要求越高,则其加工成本()A.越低B.越高C.不变D.不一定答案:B11.在数控车床上加工螺纹时,螺纹的导程是由()决定的。A.主轴转速B.进给量C.螺纹刀具的螺距D.以上都不对答案:C12.数控加工配合件时,为了保证加工质量,应尽量减少()A.刀具的更换次数B.工件的装夹次数C.切削用量的调整次数D.以上都是答案:D13.以下哪种配合方式属于过渡配合()A.H7/g6B.H8/f7C.H9/d9D.H7/k6答案:D14.在数控铣床上加工型腔时,应采用()刀具路径。A.等高线铣削B.平行铣削C.螺旋铣削D.以上都可以答案:A15.数控加工配合件时,冷却液的主要作用是()A.冷却刀具B.冷却工件C.润滑刀具D.以上都是答案:D16.配合件的装配间隙过大,会导致()A.配合精度降低B.配合件松动C.配合件磨损加剧D.以上都是答案:D17.在数控车床上加工外圆时,若刀具磨损,会导致加工尺寸()A.变大B.变小C.不变D.不一定答案:A18.数控加工配合件时,编程的基本步骤是()A.分析零件图样、确定加工工艺、数值计算、编写程序清单、程序校验和首件试切B.确定加工工艺、分析零件图样、数值计算、编写程序清单、程序校验和首件试切C.数值计算、分析零件图样、确定加工工艺、编写程序清单、程序校验和首件试切D.编写程序清单、分析零件图样、确定加工工艺、数值计算、程序校验和首件试切答案:A19.以下哪种数控系统具有较高的性价比()A.FANUCB.SIEMENSC.华中数控D.以上都可以答案:C20.配合件的装配过盈量过大,会导致()A.配合精度降低B.配合件变形C.配合件损坏D.以上都是答案:D1.数控加工配合件时,常用的刀具包括()A.车刀B.铣刀C.钻头D.丝锥答案:ABCD2.影响配合件加工精度的因素有()A.机床精度B.刀具磨损C.工件材料性能D.加工工艺答案:ABCD3.数控加工配合件时,选择切削用量应考虑的因素有()A.工件材料B.刀具材料C.加工精度D.表面粗糙度答案:ABCD4.配合件的装配方法有()A.完全互换法B.选配法C.修配法D.调整法答案:ABCD5.在数控铣床上加工平面时,常用的铣削方式有()A.顺铣B.逆铣C.周铣D.端铣答案:AB6.数控加工配合件时,对刀的方法有()A.试切对刀B.对刀仪对刀C.自动对刀D.手动对刀答案:ABC7.配合件的尺寸公差包括()A.尺寸公差B.形状公差C.位置公差D.表面粗糙度答案:ABC8.在数控车床上加工螺纹时,需要注意的事项有()A.螺纹刀具的安装B.主轴转速的选择C.进给量的控制D.螺纹的收尾和退刀答案:ABCD9.数控加工配合件时,常用的编程指令有()A.G指令B.M指令C.F指令D.S指令答案:ABCD10.配合件的质量检测方法有()A.三坐标测量仪测量B.卡尺测量C.千分尺测量D.塞规测量答案:ABCD1.数控加工配合件时,刀具半径补偿功能只能补偿刀具的磨损,不能提高加工精度。()答案:×2.配合件的尺寸公差等级越低,则其配合精度越高。()答案:×3.在数控车床上加工外圆与内孔的同轴度要求较高的配合件时,采用三爪卡盘装夹方式即可保证同轴度。()答案:×4.数控加工配合件时,选择切削用量的基本原则是先选较大的切削深度,再选较大的进给量,最后选合适的切削速度。()答案:√5.配合件的装配间隙过大,会导致配合精度降低,但不会影响配合件的正常使用。()答案:×6.在数控铣床上加工平面时,顺铣的加工质量比逆铣好。()答案:√7.数控加工配合件时,对刀的目的是确定刀具的位置,建立工件坐标系。()答案:√8.配合件的表面粗糙度要求越高,则其加工成本越低。()答案:×9.在数控车床上加工螺纹时,螺纹的导程是由主轴转速决定的。()答案:×10.数控加工配合件时,冷却液的主要作用是冷却刀具和工件,润滑刀具。()答案:√1.数控加工配合件时,常用的编程软件有()、()等。答案:Mastercam、UG(答案不唯一)2.配合件的尺寸公差包括()、()和()。答案:尺寸公差、形状公差、位置公差3.在数控车床上加工外圆时,若刀具磨损,会导致加工尺寸()。答案:变大4.数控加工配合件时,对刀的方法有()、()和()。答案:试切对刀、对刀仪对刀、自动对刀5.配合件的装配方法有()、()、()和()。答案:完全互换法、选配法、修配法、调整法6.在数控铣床上加工平面时,常用的铣削方式有()和()。答案:顺铣、逆铣7.数控加工配合件时,选择切削用量应考虑的因素有()、()、()和()。答案:工件材料、刀具材料、加工精度、表面粗糙度8.配合件的质量检测方法有()、()、()和()。答案:三坐标测量仪测量、卡尺测量、千分尺测量、塞规测量9.数控加工配合件时,常用的刀具包括()、()、()和()。答案:车刀、铣刀、钻头、丝锥10.影响配合件加工精度的因素有()、()、()和()。答案:机床精度、刀具磨损、工件材料性能、加工工艺1.简述数控加工配合件时,刀具半径补偿的作用及使用方法。答案:作用:-提高加工精度,补偿刀具磨损。-简化编程,减少编程工作量。使用方法:-建立刀具半径补偿:在程序中使用G41(左补偿)或G42(右补偿)指令,并指定刀具半径补偿值。-进行刀具半径补偿:在刀具路径中,刀具会根据补偿值自动偏离工件轮廓。-取消刀具半径补偿:在程序结束前,使用G40指令取消刀具半径补偿。2.配合件的装配工艺要点有哪些?答案:-清理和清洗配合件:去除表面的油污、杂质等。-检查配合件的尺寸和形状精度:确保符合设计要求。-选择合适的装配方法:根据配合件的特点和要求,选择完全互换法、选配法、修配法或调整法。-控制装配间隙或过盈量:保证配合精度。-进行装配操作:注意操作顺序和方法,避免损坏配合件。-进行装配质量检查:如尺寸测量、配合精度检测等。3.数控加工配合件时,如何保证加工精度?答案:-选择高精度的机床和刀具:确保机床的精度和刀具的切削性能。-进行精确的对刀和刀具补偿:保证刀具的位置准确。-合理选择切削用量:根据工件材料和加工要求,选择合适的切削深度、进给量和切削速度。-采用合适的加工工艺:如粗加工、半精加工和精加工分开进行,保证加工精度逐步提高。-进行加工过程监控:及时调整加工参数,避免出现加工误差。-进行加工质量检测:对加工后的配合件进行尺寸测量、形状和位置精度检测等,及时发现问题并进行调整。4.简述数控加工配合件时,编程的基本步骤。答案:-分析零件图样:了解配合件的形状、尺寸、精度要求等。-确定加工工艺:选择合适的加工方法、刀具、切削用量等。-数值计算:计算各节点的坐标值、刀具路径等。-编写程序清单:使用数控系统规定的编程指令,编写加工程序。-程序校验和首件试切:对编写好的程序进行校验,检查是否存在错误,然后进行首件试切,根据试切结果进行调整和优化。1.论述数控加工配合件在机械制造中的重要性。答案:-提高产品质量:数控加工配合件能够保证配合精度,提高产品的性能和可靠性。-提高生产效率:数控加工具有自动化程度高、加工速度快等特点,能够提高生产效率。-降低生产成本:通过优化加工工艺和提高加工精度,减少废品率和返工率,降低生产成本。-实现复杂零件的加工:数控加工能够实现复杂形状零件的加工,满足机械制造中对各种配合件的需求。-促进机械制造技术的发展:数控加工配合件是机械制造技术的重要组成部分,推动了机械制造技术的不断进步。2.论述如何提高数控加工配合件的加工质量。答案:-优化加工工艺:根据配合件的特点和要求,选择合适的加工工艺,如粗加工、半精加工和精加工分开进行,保证加工精度逐步提高。-提高机床精度:定期对机床进行维护和保养,确保机床的精度和稳定性。-选择合适的刀具:根据工件材料和加工要求,选择合适的刀具,保证刀具的切削性能和耐用度。-精确对刀和刀具补偿:进行精确的对刀操作,确保刀具的位置准确,并合理使用刀具半径补偿和长度补偿功能。-控制切削用量:根据工件材料和加工要求,合理选择切削深度、进给量和切削速度,避免切削力过大导致加工误差。-进行加工过程监控:使用传感器等设备对加工过程进行监控,及时发现问题并进行调整。-加强加工质量检测:对加工后的配合件进行严格的尺寸测量、形状和位置精度检测等,及时发现问题并进行调整。3.论述数控加工配合件与传统加工方法相比的优势。答案:-加工精度高:数控加工能够精确控制刀具的运动轨迹,保证配合件的尺寸精度和形状精度。-生产效率高:数控加工具有自动化程度高、加工速度快等特点,能够大大提高生产效率。-适应性强:数控加工可以通过编程实现各种复杂形状零件的加工,适应不同的加工要求。-加工质量稳定:数控加工过程受人为因素影响小,加工质量稳定可靠。-降低劳动强度:数控加工自动化程度高,减少了工人的劳动强度。-便于管理和控制:数控加工可以通过计算机编程进行管理和控制,便于生产计划的安排和生产过程的监控。4.论述如何培养数控加工配合件的专业技能人才。答案:-加强职业教育:优化数控加工专业的课程设置,注重实践教学,培养学生的实际操作能力。-开展培训项目:针对在职人员开展数控加工配合件的培训,提高他们的专业技能水平。-建立实训基地:建设先
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 物业运行档案制度汇编表
- 项目部档案管理制度
- 医嘱档案管理制度
- 钢铁企业档案室管理制度
- it档案管理制度
- 医务人员规范化培训制度
- 早餐店公司制度规范范本
- 法治建设考核档案制度
- 电子档案库房管理制度
- 公司档案管理申请制度
- 电影院安全应急预案范文
- 静脉炎处理方法
- 医院网络安全建设规划
- (正式版)DB2327∕T 074-2023 《大兴安岭升麻栽培技术规范》
- 2026年中考历史复习必背重点考点知识点清单
- GJB939A-2022外购器材的质量管理
- GB/T 4127.14-2025固结磨具尺寸第14部分:角向砂轮机用去毛刺、荒磨和粗磨砂轮
- 《建筑业10项新技术(2025)》全文
- (人教版)地理七年级下册填图训练及重点知识
- 二十四点大全
- TB-T 3263.1-2023 动车组座椅 第1部分:一等座椅和二等座椅
评论
0/150
提交评论