壁挂炉排烟施工方案

壁挂炉排烟系统施工方案一、施工准备与材料规范（一）技术参数确认设备兼容性核查施工前需核对壁挂炉型号对应的排烟管参数，包括管径规格（常见60/100mm、80/125mm等同轴烟管）、最大允许长度（通常≤3米）及弯头配置限制（每增加1个90°弯头需缩短烟管有效长度0.5米）。设备安装位置距地面高度宜为1.3-1.6米，操作面板中心距地面1.5米，两侧预留≥500mm维修空间，顶部距吊顶≥50mm净空。现场勘测要点使用红外测距仪测定排烟管路径关键尺寸：水平段伸出墙体长度≤1米，垂直段总高度≥50cm；与周边障碍物安全距离需满足：距可开启窗户水平距离≥50cm距新风系统进风口≥1.5米距燃气管道水平间距＞20cm且禁止平行铺设公共区域（楼道、人行道等）严禁设置排烟出口（二）材料质量标准核心材料要求排烟管：采用304不锈钢双层同轴结构，内层厚度≥0.5mm（耐高温≥600℃），外层厚度≥0.3mm（防腐蚀），管端需有防滑纹设计确保连接紧密。密封材料：使用耐高温（≥200℃）硅酮密封胶，邵氏硬度≥45A，固化后拉伸强度≥2.5MPa。辅助配件：包含防火隔热套管（壁厚≥10mm，导热系数≤0.03W/m·K）、不锈钢卡箍（带宽≥12mm，紧固力矩3-5N·m）、冷凝水收集器（容积≥200ml，带排水阀）。材料验收指标进场材料需提供出厂合格证及第三方检测报告，重点检查：不锈钢烟管无划痕、凹陷，焊缝平整无毛刺密封胶在有效期内，胶体均匀无颗粒沉淀卡箍等金属件表面镀锌层厚度≥8μm，无锈蚀斑点二、施工工艺流程（一）定位与开孔弹线定位使用激光投线仪确定烟管中心线，水平段按3°-5°外倾角度标记（每米下降5-8mm），垂直段需保证垂直度偏差≤2mm/m。开孔位置标记采用"十字交叉法"，中心偏差控制在±3mm内。墙体开孔砖墙/混凝土墙：使用水钻开孔（直径较烟管外径大20mm），开孔过程持续喷水降温，防止粉尘扩散。保温墙体：需先切除外层保温层，安装专用防水套管（超出墙面内外各50mm），套管与墙体间隙用防火岩棉填塞。开孔完成后清理孔内碎屑，内侧边缘做45°倒角处理（防止划伤烟管）。（二）烟管组装与固定管道连接工艺采用"承插式"连接，内层烟管插入深度≥30mm，外层≥25mm，接口处重叠部分均匀涂抹密封胶（宽度10-15mm）。每段烟管需设置至少1个固定支架，水平段间距≤1.5米，垂直段间距≤2米，支架与烟管之间垫3mm厚橡胶垫减震。特殊部位处理穿墙段：加装防火隔热套管，两端用金属抱箍固定（距墙面20mm），套管与烟管间隙填充耐高温岩棉。室外终端：安装防倒风帽（出风口面积≥烟管截面积1.2倍），北方地区需加装电加热防冻罩（功率25W，温控范围5℃自动启动）。冷凝水系统：水平段最低点安装冷凝水收集器，连接φ10mm排水管引至下水管道，管道保温层厚度≥15mm。（三）系统密封与防护多级密封措施烟管接口：内层接缝处缠绕聚四氟乙烯生料带（宽度15mm，缠绕3-4圈）后涂抹密封胶，外层接口用卡箍紧固后再打胶密封。穿墙间隙：内侧用防火密封胶填塞（深度≥50mm），外侧加装不锈钢防雨环（直径大于开孔30mm）。设备连接端：采用"法兰式"密封，烟管插入壁挂炉接口深度25mm，外周用两道卡箍固定，中间夹装耐高温橡胶垫圈（厚度5mm）。冬季施工防护环境温度低于5℃时：密封胶需提前在25℃环境中预热30分钟冷凝水管道采用电伴热（功率15W/m）+铝箔反射层包裹施工完成后立即启动设备运行30分钟，确保系统温度≥40℃三、质量验收标准（一）外观质量要求安装精度烟管横向偏差≤3mm/m，总偏差≤10mm支架间距均匀，排列成直线（偏差≤5mm）外露金属件表面光洁，无施工划痕防护处理保温层平整无褶皱，搭接长度≥50mm，绑扎间距≤300mm冷凝水管坡度≥2%，无倒坡现象室外终端高度超出积雪线≥300mm（北方地区）（二）性能检测项目气密性测试使用U型压力计（量程-1000~1000Pa，精度±2Pa）进行检测：封堵烟管末端，向系统内充入500Pa压缩空气30分钟内压降≤50Pa为合格重点检测接口处，用肥皂水涂抹无气泡产生烟气排放测试启动壁挂炉至额定工况运行1小时后检测：烟气中CO浓度≤100ppm（空气过量系数λ=1.2时）排烟温度≤180℃（距烟管出口300mm处测量）使用烟雾发生器检测无回流现象，烟气扩散角≤45°安全装置测试一氧化碳报警器：模拟浓度达到150ppm时，30秒内发出声光报警防倒风装置：在8m/s风速下，烟气排放阻力增加值≤100Pa冷凝水排放：连续运行2小时，收集器水位不超过1/2容积四、安全与环保控制（一）施工安全规范作业防护高空作业（≥2米）必须使用双钩安全带，搭设满堂脚手架时立杆间距≤1.5米，脚手板满铺且固定牢固。动火作业办理许可证，配备2具4kg干粉灭火器（有效射程≥3米），作业点下方10米半径内清理可燃物。临时用电采用"三级配电两级保护"，电动工具绝缘电阻≥2MΩ，电缆架空高度≥2.5米。应急处置现场配备急救箱（含一氧化碳中毒专用急救包），设置应急通道宽度≥1.2米，每日施工前进行"三分钟安全喊话"，重点强调：烟管未连接严禁启动壁挂炉检测CO浓度时佩戴防毒面具（过滤式，防护因数≥10）发生燃气泄漏立即关闭总阀，打开门窗通风，禁止启闭电器（二）环保措施粉尘控制墙体开孔采用湿法作业，配备工业吸尘器（吸力≥20kPa），施工垃圾装袋率100%，日产日清。噪声管理高噪声设备（如冲击钻）使用时间限定在8:00-12:00、14:00-18:00，必要时设置声屏障（降噪量≥25dB）。废弃物处理不锈钢边角料回收率100%，密封胶等危险废物交由有资质单位处置，转移联单保存3年以上。五、验收与交付（一）验收文件组成技术资料施工过程记录（含隐蔽工程验收单，需监理签字确认）材料进场验收台账（附检测报告复印件）性能检测记录表（气密性、CO浓度等原始数据）竣工图要求包含：烟管平面布置图（标注各段长度、坡度、坐标）剖面图（显示标高、固定支架位置）节点详图（穿墙、转弯等特殊部位构造）（二）用户培训内容向用户提供《排烟系统维护手册》，现场演示：日常检查要点：每周观察冷凝水排水是否通畅，每月清理防倒风帽杂物异常处理：出现烟管结冰时，立即停用并使用电吹风（冷风档）融化，禁止用明火烘烤定期维护：每年采暖季前联系专业人员进行烟管清洁（使用直径10mm软轴毛刷）及密封性复查本方案实施