分部分项技术交底

分部(分项)工程技术交底

地基与基础工程

工程名称靖远昌泰华源住宅小区分部工程

年月日

分项名称地下室防水工程交底日期、地点

现场

交底内容：

工、施工准备

1.1材料：SBS改性沥青防水卷材一层4mm厚聚酯胎

(1)规格：宽度1m、长度10m

(2)技术性能:拉力N>450(纵横向)

耐热度：90r2水时覆盖层无滑动

柔性：・18℃绕规定圆棒无裂纹

不透水性：0.3MPa动水压30Min不透水

1.2、机具：

一般应备有高压吹风机、扫帚、小平铲、汽油喷灯、压子、手持压滚、铁辑、剪刀、皮卷尺、小线

绳、粉笔、消防器材等。

1.3、作业条件：

(1)、基层必须牢固，没有松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。

(2)、基层表面应平整光滑，均匀一致。其平整度可用2m长直尺检查,基层与直尺间的最大空隙不

应超过10mm,空隙仅容许平缓变化。基层阴阳角处应做成半径50mm圆弧。

(3)、天气刮风、下雨和预报要下雨或雨后基层尚未干燥时不得施工。

(4)、基层必须干燥，一般以含水率不不小于9%为宜，测试时在基层表面放一块卷材，经3—5h

后如其下表面基本无水珠时可施工。

(5)、在施工前要认真打扫基层表面上残留的水泥砂浆残渣、灰尘及杂物，然后涂刷底油，规定涂

刷均匀一致，一次涂好，干燥8h以上(以气温而定，不粘脚为宜)一般每平方米用量为0.2—0.3kg。

1.2、施工工艺

1、打扫基层

要作防水处理H勺基层表面,必须彻底打扫洁建。

2、涂刷基层处理剂

在干燥的基层上涂刷氯丁橡胶沥青防水涂料时要均匀一致不重刷、漏刷、不堆积,

3、附加层施工

在阴阳角穿墙管等特殊部位，首先做好附加层，附加层施工必须贴实、贴牢。

4、弹线

按施工现场状况弹好基线。

5、铺贴卷材

将卷材剪成对应尺寸，卷好备用，将喷灯点燃加热基层与卷材交界处，加热时要均匀，喷灯距交

界处30-50cm左右，来回加热，趁卷材的沥青刚刚熔化时，将卷材缓慢向前滚铺在基层上并用

压滚压实，粘结牢固。施工时以三人一组配合施工，滚铺时应排除卷材下面R勺空气使之平展，不得

皱折。

6、搭接

短边搭接宽度：150rrm

长边搭接宽度：100mm

将卷材搭接缝处用喷灯加热，趁热使卷材搭接部位粘结牢固，以边缘稍挤出热熔的改性沥青为

度并随即刮封接口。

7、阴阳角及三面交接处做附加层，宽度为500mm。

8、在立面与平面的转角处，卷材的搭接宜留在平面上，目距离立面不应不不小于600mm.

9、特殊部位工程卷材转角搭接，穿墙管道等部位施工匕较困难，但这些地方又是极易发生渗漏口勺

部位要尤其精心细致且必须做密封处理，以保证整个防水工程的质量。

3、工程验收

1、卷材与卷材，基层与卷材之间的接缝部位应粘结牢固，不应有皱褶、孔洞翘边、脱层或滑动现象。

2、卷材与卷材之间的搭接处及末端要粘牢，封边应严密。

3、防水工程竣工验收时应提供全套材料产品合格证、认证书、检测汇报、复试汇报等质量文献。

4、成品保护

1、操作人员应认真保护已做好H勺防水层，匚严防施工机具等把防水层戳破，施工人员不容许穿带钉子

【向鞋在防水层上走动。

2、严禁在防水层上凿孔打洞、重物冲击，不得任意在防水层上堆放杂物，尤其是钢筋、钢模板等。

3、在立墙绑钢筋支模时，应注意钢筋、模板端头等硬角、

锋利部位，不得磕碰防水层。

4、在做保护层时运送料的小车铁腿根部必须用橡胶卷材垫好，并要捆绑牢固，防止小车铁腿损坏

防水层。

5、安全注意事项

1、施工人员进入现场必须戴好安全帽，施工现场除防水施工外严禁其他工种交叉作业。

2、向喷灯内灌汽油时，要防止溢出流在地上，以防点火时引起火灾。施工现场以及库房必须设有

明显的''严禁烟火〃的标志。

3、操作人员必须配戴防护用品，以免烫伤。

4、使用喷灯进行卷材热熔粘结时，必须有人看火，使用明火设备必须有动火证，进行地下施工时,

应有防护设施，以防空中坠物。

5、雨天、五级风以上严禁施工。

6,班后汽油、二甲苯等材料应入库保留.

接受人:

交底人：

技术负责人:

项目经理:

分部（分项）工程技术交底

地基与基础工程

工程名称靖远昌泰华源住宅小区分部工程

主体工程

年月日

分项名称模板工程交底日期、地点

项目部会议室

内容：

1、模板在安装前必须清理洁净，刷脱模剂，脱模剂不得玷污钢筋和混凝土接茬。

2、模板安装规定：

1）模板的接缝不应漏浆，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；

2）施工缝处理：应将柱施工缝处水泥浮浆及外露松动石子凿除并清理洁净且模板内不应有杂物。

3、柱梁板的平整度、垂直度、断面大小、标高尺寸均控制在5mm之内。梁跨度不小于4m的模板应

按全跨长的1/1000~3/1000起拱。柱必须上下用两道钢管箍和内满堂架相连固定，中间间距500mm

用钢管及扣件与内满堂架相连支撑。且在加固之前按三点挂线吊好垂直度，模板拼缝必须不不小于

2mm,不容许出现接缝不平整，错台现象。模板支设必须以轴线为准，尺寸规定精确，必须通线校

正，柱梁模板必须在钢筋通过验收后方可支模。柱梁加固：柱校正是底箍距地面100mm,采用对拉

螺栓加固，间距为300mm。梁加固采用对拉螺栓加固间距500mln。

4、剪力堵模板根据已弹好的墙身线、门窗洞口位置线及标高线，按先内后外H勺次序安装大模板，调整

模板的地脚螺栓和斜杆螺险，使模板的垂直度，水平度、标高符合设计规定。先安装外湍内侧模板，

按地面弹的位置线将大模板就位找正，模板的组装以及与大模板的固定必须牢固。每层剪力墙上部

安装一块模板为50cm,延伸至上层剪力墙，对其不进行拆除，安装上层剪力墙模板时可与下层50cm

未拆除模板进行贴合安装,以保证剪力墙外侧不漏浆.剪力墙横向地脚螺栓自板而起:U）0mm.第二

道螺栓起间距均为450mm,纵向螺栓间距200mm。螺帽安装两个，必须拧紧。

5、电梯井筒模安装：电梯井内侧模板采用较接式筒子模，能充足保证井道日勺垂直度，施工速度

快，将定型钢模组装成四块大模板，运用特殊口勺角模链接在一起。脱模时采用正反丝扣脱模

器，使用四块模板回筒口心移动，实现整体脱模，井道外侧模板同内墙模板。

6、模板安装完毕要仔细检查其支撑加固体系与否牢固。

7、模板拆除；拆除模板必须通过施工负责人及监理同意方可拆除，不能随便拆除。模板拆除时必须注

意成品保护，模板拆除后及时清理至指定区域堆放。

交底人：接受人：

技术负责人：

项目经理：

分部（分项）工程技术交底

地基与基础工程

工程名称靖远昌泰华源住宅小区分部工程

主体工程

年月日

分项名称混凝土工程交底日期、地点

项目部会议室

内容：

1.为消除碎表面的气泡，碎应分层振捣均匀密实，使气体排净，严格控制碎分层厚度，混凝土分层浇

筑高度为振捣器作用半径日勺1.25倍，且不不小于500mm；每一振点的振捣延续时间应使混凝土表面

展现浮浆和不再下沉；使用未动器振捣时应快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，不得漏振；移动间

距不不小于振动作用半径日勺1.5倍：振动器插入下层混凝土深度应不不不小于50mm,以消除两层之

间出J接缝。

2.梁板应同步浇筑，浇筑措施应从一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑呈阶梯形，

当抵达板底时，再马板的混凝土一起浇筑，伴随阶梯形不停延伸，梁板混凝土浇筑持续进行。浇筑楼

板混凝土口勺虚铺厚度应略不小于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣，并挂线控制板顶标高，

振捣完毕后，用长刮尺刮平，用木抹子打平抹实。

3.梁、柱节点钢筋较密时，采用小粒径石子，同强度等级的碎浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

4.筏板混凝土浇筑时应采月”分区定点、一种坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。碎泵车布

料杆的长度,划定浇筑区域,每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一种部位进行，直至到达设

计标高,混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上持续浇筑,循序推进。这种浇筑措施能很好的适应

泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的J坡面上，保证每层混凝土之间的浇筑间歇时间

不超过规定的时间。同步可处理频繁移动泵管时间题,也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。筏板混

凝土浇筑前须按照施工方案规定，需布置测温控制点，深度分别为0.3m、0.6m.1m,横竖间距均为

6nu混凝土浇筑完毕12H后，安排专人进行测温，并形成测温记录。

5.在混凝土初凝后终凝前进行二次抹面压实，以闭和收水裂缝，整个抹压时间应控制在混凝土终凝前

完毕。

6.浇筑应持续进行，如有间歇应在混凝土初凝前接缝，浇筑从两头向中间推进，以防止横向推力使发

生倾斜。

6.施工缝处须待已浇筑的混凝土抗压强度到达1.2Mpa已上时才容许继续浇注，在浇筑前应将施工缝

处混凝土表面凿毛，清除松动石子，提前用水冲洗洁净并湿润旧混凝土，办好施工缝隐蔽后，继续浇

筑。

7.混凝土浇筑结束，在初凝之前混凝土表面拉毛，进行施工缝处理。浮浆必须清理洁净，里外模板上

口沿钢筋外侧混凝土表面必须压光，旦和模板上口平齐。

8.筒壁混凝土表面磨光修补，要认真、仔细，做到修补表面平整、光洁，砂浆粘贴牢固，消除色差，

保证清水混凝土面。对拉螺杆洞口应及时修补，表面平整＜

9.模板合模之前，准时对施工缝进行冲洗，做到施工缝无垃圾和浮浆。

10.在每模浇筑碎时严禁将水排入模板中，对于结合砂浆，规定分滩均匀，每次每层厚度不超过50mm

11.每次碎浇筑起始点严格按照现场管理人员安排进行，严格控制标高。

严格遵守安全技术交底及文明施工规定。重视成品保护，减少钢筋污染。

12.碎所有采用搅拌楼集中搅拌，碎拌制完毕后，由险搅拌输送车运送至施工地点，然后用汽车泵或

拖式泵或溜槽送入模；当浇筑时的自由落差不小于2米，竖向构造超过3米时，用串筒，以防混凝土

产生离析。

13.混凝土浇水养护必须每天进行，每天不能不少于四次，养护天数不得不不小于14天。

|接受人:

技术负责人：

项目经理:

分部（分项）工程技术交底

地基与基础工程

工程名称靖远昌泰华源住宅小区分部工程

主体工程

年月日

分项名称砌筑工程交底日期、地点

项目部会议室

内容：

1、±0.00如下部分采用M7.5水泥砂浆砌筑MUIO（KPI）型烧结多孔砖,±0.00以上墙体采用M5混合砂

浆砌筑加气混凝土砌块。卫生间隔墙及管道墙体采用M7.5人泥砂浆砌筑120厚MU10（KP1）烧结多孔

砖,砂浆：±0.00以上及卫生间采用M7.5水泥砂浆砌筑,±0.00以上均采用M5混合砂浆。

2、填充墙在砌筑前提前2天将石专浇水湿润，水浸入砖表面;1.5cm。

3、填充墙在砌筑前应根据图纸的规定，框架填充墙的灰缝按10mm设置，不应不小于12nl%不应不不

小于8mm,根据砖的模数和灰缝的厚度确定皮数杆，标出窗台和梁交接处斜砖的位置。

4、砌筑填充墙应先排砖搁底，找出合理的砌筑模数，砌筑措施选择一顺一丁。操作采用一块砖、一铲

灰、一挤揉的“三一”砌法。

5、填充墙砌筑前检查拉结筋的预埋位置状况，发现与砌筑模数不合，应及时纠正其位置。

6、与构造柱相连时要留马牙槎，先退后进，并设置拉结筋，拉结筋的位置按间距500nlm设置，长度为

伸入墙内不不不小于700mm<,

7、填充墙砌筑至斜砖时应停止一周后方可再进行斜砖的砌筑，其采用的砂浆标号应比砌筑砂浆高一种

等级。

8、填充增砌筑H勺砂浆饱满度应不小于85%,容许偏差的垂直度为5MM,表面平整度为8MU,轴线位

移为10MM,门窗洞口的宽度和高度为5MM,外墙上下窗口偏移为20MM。

9、砌筑外墙应所有用完好的砖，顶头灰必须饱满，严禁出现破砖砌筑外墙，填充墙与框架柱相交处

灰缝应保证密实，防止雨水由此部位渗漏。

10、清水墙规定，对于工作面必须做到工完料清，墙面勾缝清理，如发现碎砖，以一罚十，严禁出

现通缝、假缝。

11、门窗洞口高度、宽度偏差±5mm,游丁走缝不不小于20mli（每层高度），水平灰缝厚度偏差（10皮砖

合计）±6mm。

12、工人上班必须按规定配带安全帽，运送砖应轻拿轻放，严禁集中堆放。

交底人:接受人:

技术负责人:

项目经理：

分部（分项）工程技术交底

地基与基础JL程

工程名称靖远昌泰华源住宅小区分部工程

主体工程

年月日

分项名称塔吊安拆交底日期、地点

施工现场

内容：

1、塔机装、拆工作从属高空作业，危险性较大，装拆人员必须具有较高的安全意识和很好日勺技

术水平，认真尊手各项工作规章度。

（1）安装负责人：负责指挥安装现场全面工作。

（2）安装技术员：负责安装过程中技术监督、指导工作，对塔机安装技术质量负责工

（3）安全管理员：负责安装过程中的安全检查监督工作，发现不安全隐患可以得到极时

处理处理。

（4）装拆人员：必须熟悉掌握塔机的机械技术性能。

（5）起重人员：负责安装过程中设备的操作、安装等技术性能，认真尊守塔机安装操作

规程，听从指挥。

（6）机械操作员：负责安装过程中的机械操纵工作，听从指挥。

2、安装注意事项

（1）安装前应对塔机的构造、起重制动装置、焊缝、螺栓、轴、销、钢丝

绳、吊钩及电气控制部分进行全面检查调整。

（2）塔机各部门勺螺栓，轼销等特制的零部件不得随意代换；代换时可用同等的材料代换。

（3）对装拆作业中使用日勺索具、吊具、安全带（绳）等，应经长检查，发现不合格的立

即更换。

（4）塔机安装前应首先设置安装区域、防止非安装人员进入现场，影响工作或导致伤亡

事故。

交底人:接受人:

技术负责人:

项目经理:

分部（分项）工程技术交底

地基与基础工程

工程名称靖远昌泰华源住宅小区分部工程

主体工程

年月H

分项名称混凝土交底日期、地点

施工现场

内容：

一、施工准备

1、浇筑混凝土层段日勺模板、钢筋、顶埋件及管线等所有安装完毕，经检查符合设计规定，并办完

隐蔽手续。

2、装筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕.并经检查合格。

3、水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关原则规定，试验室已下达混凝土配合比告知单。

4、振捣器棒经检查试运转合格。

5、施工员根据作'也指导书对操作班组已讲行技术交底,，混凝土浇筑申请书已被同意。

二、施工机具

铁锹、插入式振动棒、橡皮榔头、木抹子

三、工艺流程

作业准备一混凝土运送一剪力墙混凝土浇筑与振捣一收面一养护

四、混凝土浇筑及振捣

1、基础筏板碎强度等级为C35、垫层C25、后浇带强度赔偿无收缩C40和C50,基础剪力墙，地下

室框架梁C40,；主体混凝土6rl层C35,12层以上C30。浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑50nlm厚与

墙体混凝土同配比减石子砂浆。浇筑墙体混凝土应持续进行，间隔时间不应超过2h,浇筑混凝土时应

分段分层持续进行，浇筑层高度应不不小于800mm。

2、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，次序进行，不得遗漏，做到均匀

振实。移动间距不不小于振捣作用半径的1.25倍（一般为430nlm）,每一振点的延续时间以表面泛浆为

度，振捣上一层时应插入下层5〜10cm,以使两层混凝土结合牢固。混凝土每浇筑一层，振动棒振捣过

后，模板内、外侧均安排专人用橡皮榔头进去敲击模板，纵、横向间距200mln,每处敲击时间不得不不

小于20s,使混凝土振捣充足密实。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。振动器H勺移动间距应保证振

动器的覆盖已振实部分的边缘。每一插点的振捣延续时间，应使混凝土表面展现浮浆和不再沉落。一般

每点振捣时间为20〜30s。

3、浇筑混凝土应持续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，

将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所川水源品利气温及混凝土凝结条件确定，每层浇筑时

间不得超过2h,假如超过2h应按施工缝处理。

4、浇筑混凝土时应安排专人观测模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞

状况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。

五、养护

混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态,

养护期一般不少于7丸

六、应注意的质量问题

1、蜂窝：原因是混凝土一次卜料过厚，振捣不实或漏振，模板有健隙使水泥浆流失，钢筋较密而

混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中B勺砂浆从下部涌出。

2、孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣或振捣时间过短就继续浇筑上层混凝土。

3、缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆振捣不实等原因，易导致缝隙、夹渣层。

七、安全注意事项

1、作业前，首先检查振动器的绝缘与否良好，闸具与否灵活、机具连接与否紧密，旋转方向与否

对叽

2、运送道路必须平整畅通，模板支撑可靠，夜间施工应有足够"勺照明，线路必须防水。振动棒操

作人员必须穿绝缘长筒胶鞋，戴绝缘手套。振动棒应保持清洁，不得有碎粘接在外壳上阻碍散热，使用

时发生故障，应立即切断电源检查修理。

3、现场施工的I作业人员，必须服从管理人员的安排，佩戴好安全帽，并系好帽带，不得违章作业。

4、电线必须按规定架空，严禁在钢筋上强拉硬拽电源线。

交底人：接受人:

技术负责人:

项目经理:

冬季施工技术交底

地基与基础工程

工程名称靖远昌泰华源住宅小区分部工程

主体工程

年月日

分项名称钢筋、模板、混凝土等交底F1期、地点

项目部会议室

内容：

一、冬施内容及布署

根据今年本工程施工工期规定，本工程地基与基础工程(包括地下车库、人防地下室、商铺地下室

等)将进行冬季施工。由于工程工期十分紧张，根据施工进度控制计划，本工程地下室构造施工、地卜

防水、回填土、施工降水在冬季施工。地下车库将按沉降健分段进行施工，其中包括：地下室模板工程、

地下室钢筋T程、地下室混凝十.T程、地下室底板、外墙防水工程、回填土T.程.冬施期间办公区采暖

等。

㈠、冬季施工组织机构

在工程企业技术质量科指导下，各职能部门分工协作，项目部组建冬期施工领导小组，以保证冬

期施工的顺利进行。领导小组由项目经理全面调度;技术负贡人负责技术措施的J制定及实行过程的监控;

助理施工员、质量员在控制全面质量H勺基础上，对冬季施工的有关环节加强监督检查；人员安排、现场

调度及施工过程中H勺质量由施工员负责；材料员负责冬施材料的采购及材料质量的监控；安全员在现场

施工过程中加强安全监督检查。

项忖部领导小组：

组长：董晓斌

组员：刘海宁李安理张立军刘永鹏何东峰王炜陈登宇李建盛杨铁双陆伟韩

国宏王养文吴登嶂邵斌斌

㈡、冬期施工期限

根据《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T104-2023)划分原则，当昼夜室外日平均持续王天低于+5C

时即进入冬期施工阶段，当日平均气温持续5天高于+5C时解除冬期施工，当室外气温低于-15℃时，

应停止施工。

㈢、冬季施工准备工作

1、冬施检查及培训

①、应做好施工人员的冬季施培训工作，组织有关人员进行一次全面检杳，施工现场时准备工作，

包括施工道路、临时设施、临电、临水、机械设备、安装等工作。

2、现场机械保养

①、现场冬施机械应搭设防护棚做好防雨雪、防冻工作，冬季施工机械车辆要及时换油和添加防冻

液。

②、要做好现场冬施机械均保养和维修，应按冬施规定加防冻液或下班前放水，做到不因机械故障

而影响工程质量及进度。进入冬季施工时对所有机械、电箱及生活用电器的电气绝缘状况做人真地检查,

接地接零与否完好有效，保证用电安全。

3、现场的临时设施

①、现场临时管线、管沟的保温；进入冬施前认真查看现场总平面布置图、临水平面布置图（临时

排水沟、临水管线等）及有关资料•，理解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深的

地卜.管线、要保温H勺地上管线、管沟等，井及时用废旧保温相毯进行保温。由于靖远当地有突发降温现

象，水管的防冻工作可以在冬季施工开始前提前进行，水管深埋一米如下，水龙头采用砂浆砌L0X1.0

米围护砖墙，中间填满石灰锯末保温。

②、施工现场养护室取暖采用电暖器采暖的方式，以提高室内的温度，从而到达标养室口勺规定。

③、施工道路排除积水，对施工现场进行必要口勺修整，截断流入现场U勺水源，现场排水采用沉井，

消除现场施工用水导致场地结冰现象，保证道路畅通。

4、保温材料准备工作

①、保温材料的选择：冬期施工所用H勺保温材料规定其保温性能好、价格廉价且具有良好打勺防火性

能。其重要使用部位选用如下：

a.混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性能好口勺阻燃棉毯。

b.墙模板外侧：选用彩条布保温性能好的阻燃棉毯。

c.挡风选用彩条布。

d.门窗洞口封闭保温：彩条布和保温性能好的阻燃棉毯等。

e.保温临时加热选用火炉，用废旧汽油桶、钢筋废料制作

二、冬施技术措施

㈠、钢筋冬季施工技术规定

1、钢筋堆放

①、钢筋成品、半成品、原材料等应用薄膜覆盖，防止因气候变化下雨下雪使钢筋冻结而影响使用。

②、钢筋堆放场地应平整并硬化，砌筑200mm砖垛把钢筋架高堆放，用彩条布进行覆盖，以防雨雪

对钢筋的侵蚀。

③、提前和及时理解天气变化状况，在雨雪来临之前对已绑扎好，来不及浇筑砂的）钢筋梁、板、网

进行覆盖，防止雨雪水锈蚀钢筋。

2、钢筋加工制作

①、冬期钢筋加工棚使用彩条布或压型板等形成半封闭，以进行保温防风。此工作可在冬施前提前

进行，防止突发降温对钢筋加工制作质量的J影响。

②、在负温条件卜.使用的钢筋，施工时应加弼椅杏。钢筋加工要严格按照操作规程及超范讲行。冬

季钢筋在搬运及加工过程中，轻易在钢筋表面导致刻痕、撞击等缺陷。在搬运加工过程中应注意对钢筋

日勺保护、轻拿轻放。

③、钢筋调直宜采用机械措施，也可采用冷拉措施，调直时，其环境温度不低于-2()℃；当温度低

于-20℃时，也不得对HRB335、HRB400E的钢筋进行冷弯操作，以防止在钢筋弯点处发生强化，导致钢

筋脆断；冷拉后”勺钢筋，应全数检查其外观质量，其表面不得有裂纹和局部缩颈。冷拉后的钢筋检查应

符合规范规定°

④、在环境温度低于-20℃时，不得对HRB335、HRB400E钢筋进行冷弯加工。

3、钢筋负温焊接

①、负温下使用口勺钢材及有关连接材料须附有质量证书，性能符合设计及规范规定。

②、雪天不得在现场进行施焊，必须施焊时，应采用有效遮蔽措施，焊后未冷却的接头应防止碰到

冰雪，当环境温度低于-20℃时，不再进行施焊。

③、负温下使用口勺焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。焊

条在使用前按规定进行烘焙，使其含水量不超过0.陶。

钢筋焊接时，应清除接缝内存留H勺铁锈、泥土、油污、冰雪等，保持接缝处干燥无残留水分。

⑤、环境温度低于。度时要保持构件表面清理洁净，并保持表面干燥，雪天或构件上有薄冰时不得

进行涂刷工作。

⑥、在负温度下露天焊接钢筋时，搭设临时防护棚,雨水、雪花不得飘落在火热的焊缝上。

⑦、冬季施工电渣压力焊焊剂应寄存在干燥的库房内，住使用前经250C〜3U0C烘焙2h以上，假

如焊剂在不烘干的状况下使用会产生气泡、夹渣等质量缺陷；焊接前应进行现场负温条件下的焊接工艺

试验，经检查满足规定后方可正式作业。焊接完毕应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂

不得混入冰雪，接头焊渣应待冷却后清理。

㈡、模板工程冬季施工技术规定

1、地下车库冬施模板均为木模板，50X100方木。冬施现场模板原材与半成品堆放场地应平整并

硬化，架高200mm堆放，用彩条布进行覆盖，以防雨雪水对模板的侵蚀。冰雪之后，应及时清除模板上

的积雪和冰块；

2、冬施地下室墙柱模板支设完毕后，必须对模板侧面采用保温措施，在模板外侧铺贴双层保温阻

燃棉毯，以到达混凝土浇筑过程中的保温。框架梁顶板模板下部模板保温，采用彩条布和帆布将门窗洞

口、坡道口、预留洞口封堵严密。

㈢、混凝土工程冬季施工技术规定

1、冬期浇筑的混凝土材料规定

①、冬季施工用混凝土采用商品混凝土，项目部按规定日请防冻和早强混凝土，碎施工及配制应优

先选用硅酸盐水泥且标号不应不不小于42.5级，水泥用量不适宜不不小于WOkg/m：',水灰比不应不小

于0.55,砂及石采用地暖加热的措施，砂石内无冰块，拌制能时间合适延长，即4.5分、6分钟。

②、地下车库外围构造（包括筏板、地卜.室外用剪力墙、车库顶板）及5#楼外围构造（包括筏板、

地下室外围剪力墙）均为P8抗渗混凝土，对有抗渗规定的|混凝土，受冻临界强度不适宜不不小于设计

混凝土强度等级值口勺50%一般混凝十.采用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥配制时，应为受冻临界强度不

应不不小于设计混凝土强度原则值的30%。掺用防冻剂H勺混凝土，当室外最低气温不低于一15℃时不

得不不小于4.ON/nM；当室外最低气温不低于一30℃时，不得不不小于5.ON/mm*

③、本工程采用冬季施工重要项FI为基础混凝土构造工程，采用综合蓄热法（负温养护）施工。搅

拌站采用加热拌合水，水温可到达50℃,砂和石采用地暖进行加热，温度可到达5℃。拌制掺用为液体,

应先配制成规定浓度溶液，然后再根据使用规定，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液应分别置

于明显标志日勺容器内，不得混淆，每班使用的外加剂溶液应一次配成。碎搅拌运送车安装保温套、泵管

用保温材料包裹等措施保证入模温度不低于5℃。碎内掺入高效复合防冻剂、早强剂，提高碎日勺可泵性

及成型后的密实度，提高碎的抗冻性能。

2、混凝土的运送和浇灌

①、混凝土运送采用汽车罐车，应选择最短路线，减少装卸转运次数，运送容器加以保温并常常清

理洁净。砂罐车进入现场后，测温员应测量车内碎温度保证碎出机温度不低于10℃,验输送泵进料口

应位于避风处，同步要做好泵管口勺保温工作，规定於H勺入模温度不低于5℃。

②、混凝土出罐后要及时浇筑，应尽量减少混凝土出机后在校车内的停留时间，以减少混凝土日勺热

量损失。前后台之间要互相联络，防止出现混凝土在校车内等待浇筑H勺现象。假如外界忽然降温，混凝

上出罐温度到达规定，而入模温度较低，表明其温度散失严重，此时应及时采用在建筑物周围用彩条布

进行围堵，室内生火炉"勺措施进行保温，以减少其温度散失。当出现雨雪天气时，应暂停施工，天气好

转时及时清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。碎浇筑在40分钟内完毕，浇筑完的碎应立即覆盖，防风防

失水，采用塑料薄膜、彩条布、棉毯。

③、碎浇筑时间要尽显安排在上午进行。白天负温只在少数寒流期间出现，因此安排在上午浇筑碎,

此时大气温度逐渐升高，对碎初期正温养护非常有利。夜晚温度下降时，碎内因水化热，使温度上升，

从而保证初期有一种很好的温度环境，防止受冻。在白天浇筑碎，因环境温度与验出模温度相差小，还

可减少热量损失，保证初始养护温度。

3、混凝土的保温及养护

①、基础筏板混凝土保温养护

a.在筏板混凝土浇筑前，在基础周围搭设2m高挡风架并满挂彩条布，将整个筏板封闭，以起到防

风作用，防止冷风直接冲击混凝土面层。

b.基础筏板混凝土浇筑后，在其表面覆盖一层塑料薄膜到达保湿作用，再在塑料薄膜上覆盖两层棉

毯进行保温。塑料薄膜必须互相搭接，搭接长度100mm,棉毯应搭接叠合铺设，搭接长度100mm,以防

止温度裂缝H勺出现。对于边角等微弱部位，应加盖•层棉毯。

c.混凝土养护期间应防风、防失水。在混凝土强度到次其受冻临界强度(4.ON/mm2)前，严禁拆除

保温棉毯。抗渗混凝土还需到达设计强度的50%,才可拆除保温棉毯。

②、墙柱、顶板混凝土保温养护

a.在地下室墙柱、顶板混凝土浇筑前，在周围搭设6m高双排挡风脚手架并满挂彩条布，地上构造

运用外脚步手架安全网加彩条布挡风封闭。外墙模板外侧面挂阻燃棉毯进行保温。外墙支模H勺门洞部位、

进出口部位均采用彩条布与四面架体绑扎牢固进行密封保温。

b.顶板混凝土浇筑后，在其表面覆盖一层塑料薄膜到达保湿作用，再在塑料薄膜上覆盖两层棉毯进

行保温。塑料薄膜必须互相搭接，搭接长度100mm,棉毯应搭接叠合铺设，搭接长度100mm,以防止温

度裂缝的出现。对于边角等微弱部位，应加盖一层棉毯。当环境温度过低时，可在房间内采用生火炉加

热保温措施，每100m?架设一种火炉，必要时可对火炉进行移动，保证室内温度均衡，不低于5C,使

股迅速到达临界强度，以利于险强度迅速增长。

c.冬期施工期间易出现大风和寒流，气温骤降，对建筑物四面加强防寒措施，附加一层彩条布挡护

迎风面，对墙上较小口勺洞口用彩条布围挡，对大的门窗洞口、楼梯口、电梯口等进风部位采用塑料布、

旧模板等材料进行封堵，封堵材料要与室内满堂架绑扎牢固，到达防风保温的目的。

d.顶板混凝土浇筑前先备好覆盖材料，铺设时和铺设后必须铺放旧模板，严禁在新浇混凝土楼面上

堆放材料和行走，防止破坏楼面混凝土H勺平整度。

。.冬季施工阶段，在负温条件下养护，严禁在棉毯上浇火且外露混凝土表面必须覆盖。保温材料受

潮后，其导热系数明显增大，由于孔隙中有了水分后，加了水蒸气的扩散热量和毛细孔中液态水所传导

的热量。在一般状况下，水的导热系数是。.58W/(m・K),冰的导热系数是2.33W/都远不小

于空气的导热系数0.29W/(m-K)o因此，保温材料不得受潮。

f.严格控制新浇顶板混凝土板面上荷载时间，浇筑完毕后待碎强度增长到1.2MPa以上时才可上人

上材料，上人上材料时不得破坏性表面覆盖的保温层，在最低气温在-5℃以上时，碎浇筑后48小时后

可上人上材料进行下层的施工，在-10℃以上时可在72小时后来再上人上材料施工，在气温低于T0C

时停止施工。

g.剪力墙及框架柱的顶部为微弱环节，做好该部位H勺养护工程至关重要，应在钢筋中间的空隙中覆

盖塑料薄膜之后，再加盖保温棉毯，厚度是其他部位的2〜3倍，也就是要铺设4〜6层保温棉毯，钢筋

根部不得有裸露U勺混凝土表面。

h.以上保温措施，应根据湿凝土内外温差进行增减保温材料，混凝土内外温差不得超过25℃。

③、保温养护期间注意事项

a.测量放线需掀开保温材料时，须在混凝土浇筑48小时后进行，测量放线应选在上午9点至下午

16点之间进行，放完线后要立即覆盖。

b.边、角等微弱部位须加盖棉毯，周围一圈要密封好。

C.养护时混凝土日勺降温速度不得超过5℃/h（可通过测温查出），否则必须增长保温层。

d.未完全冷却的混凝土有较高时脆性，因此构造在冷玄前不得受到冲击荷载或动力荷载的J作用。

4、混凝土拆模及测温规定

①、拆模条件

a.竖向构造H勺模板应在到达1.2MPa后拧松对拉螺栓，再继续养护到混凝土的临界强度（4Mpa）之

后再拆除模板；抗渗混凝土需养护到混凝土的临界强度到达设计规定强度的50%之后才可拆除模板；横

向（悬挑）构件应到达100加殳计强度值才可拆除支撑模板。所有拆模条件均应根据混凝土同条件养护

试块确定，冬季施工同条件试块在每次浇筑混凝土时取样不得少于2组。冬施时由于拆模时间较长，为

更好地组织流水和加紧进度，应合适增长模板投入量。当温度为-5℃~-8℃时，拆模时间不得少于72

小时，当温度为-8℃~T0℃时，拆模时间不得少于120小时。

b.拆模时混凝土温度与环境温度差不小「15C时，拆模后的J混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷

却。在混凝土表面温度降至2c之前覆盖一层塑料薄膜并采用保温措施。

c.建立拆模申请制度：根据试验成果填写混凝土拆模申请，经现场技术负责、施工员同意后方可

拆模，否则不得随便拆除。

②、测温规定

a.在易于散热的部位设置测温孔（点），现浇碎梁、板的测孔与梁板的水平方向垂直设置，梁测孔

每10m设置1个，孔深1/3梁高。楼板每10m设置一种，孔深1/2板厚。剪力墙每隔10m侧留一种孔，

孔深12cm,倾角45℃。测温时按测温孔编号次序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置孔内

3〜5min,然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，记入测温登记表，同步将测温孔

用保温材料技原样盖好。筏板测温示意图如下图所示，所有测温孔均编号，并绘制测温孔布置图。

o

混凝土测温管制面因

b.测温工作选派责任心强的并经培训过的|人员负责，规定按照冬期施工H勺规定如实做好测温工作和

记录（测温登记表见附表1）,若在规定的养护期内发现养护温度靠近设计H勺养护平均温度时间及时向

有关人员和技术负责人反应状况，以便及早采用措施。项目施工管理人员对测温工作要随时检查，加强

测温人员的责任感。

c.在混凝土处在临界强度比前，应保证每2小时测一次，后来每4小时测一次。混凝土在临界强度

之前养护温度不得他于5℃,即测温孔内U勺温度不得低丁5℃o

d.因混凝土为整体成形，表面压光，观感规定高，混凝土测温孔应尽量留置在分隔缝、沉降缝的部

位,孔深应到达1/2混凝土厚度日勺位置。温度计留置于孔内的时间应不不不小于3min,温度计拿出孔

后应立即读数；使用数字式电子测温计时，将探头伸入预留的测温孔内，待所显示的数字趋于稳定后，

读取显示的温度值。每次测温完毕后，应用棉花球塞住孔口，以免影响孔内温度。

a混凝土养护时段内应加强测温。当混凝土内部温度降到防冻外加剂规定温度之前，混凝土H勺抗压

强度应到达碎抗压强度的3。心住养护期间应防风防失水，模板应在碎冷却到5C后方可拆除。拆模后

在混凝土强度未到达防冻剂容许11勺临界强度时，需在碎构造周围及时挂保温棉。

f.测温人员除需要准时测量混凝土温度以外，还必须按下表规定进行测温工作：

测温项目测温次数

1室外温度和环境温度每昼夜4次和最高、最低气温

2碎出罐温度每工作班4次

3碎入模温度每工作班4次

g.商品混凝土厂家应保证混凝土运送过程中日勺温度保持，使混凝土出罐温度不低J-5℃。

5、冬施混凝土成品保护

①、混凝土在保温阶段，即构造混凝土在冷却前，不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用，因此，悬

挑板混凝土保温养护时期，不得集中堆料，堆料下方须采用搭设双排脚手架及长木方垫起，起到支撑作

用。

②、对碎泵管内积水，每工作班次，如不持续作业，泵管内积水每次必须清理洁净。

㈣、防水保护层砌体工程冬季施工技术规定

1、冬季施工材料应符合下列规定：

①、砌砖前应对已经铺贴好的J防水卷材讲行检杳，椅杏防水卷材与否粘结牢固，空鼓、翘功、皱折

等状况，未发现上述状况时才可进行砌筑。

②、砌筑前要清除外墙防水卷材表面冰雪，防止烧结砖在砌筑过程中被冰雪浸湿而结冰，减少砂浆

粘结力，从而严重影响砌筑质量；烧结砖进场后应用彩条布遮盖，如未遮盖，应在砌筑前清除转表面污

物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后表面结冰、污染的烧结砖。

③、一般硅酸盐水泥在砌筑初期强度发展较快，使砂浆在冻结前发展•定强度，因此砌筑砂浆采用

一般硅酸盐水泥配制，不得使用无水泥拌制的砂浆“

④、砂浆拌制前不仅要对砖进行检查，还得对砂子进行检查，现场拌制砂浆所用砂中不得具有直径

不小「10mm的冻结块或冰块。

⑤、砂浆拌合水须采用加热水拌制，拌合水温不适宜超过80C,砂加热温度不适宜超过40C,且

水泥不得与80C以上热水直接接触，因此冬季施工时，应先用砂与热水进行拌制，拌制均匀后加入水

泥在进行搅拌；冬季施工砂浆稠度也宜较常温合适增大，且不得二次加水调整砂浆和易性。

2、施工现场每个楼都配有水箱，可采用电加热棒对水箱内的水进行加热，用丁砂浆拌合水。

3、砌筑间歇期间应及时在砌体表面进行保护性覆盖，砌体面层不得留有砂浆。继续砌筑前应将砌

体表面清理洁净。

4、施工日志中应记录大气温度、砂浆砌筑时温度；如须掺加外加剂时，施工口志中也应记录外加

剂掺量等有关资料。

5、砂浆试块的J留置，应增设一组与砌体同条件养护的试块，用于检查转入常温28d的强度。如有

挣殊需要，可此外增长对应龄期的同条件试块。

6、砌筑施工时，砂浆温度不应低于5℃；当设计无规定，且最低气温等于或低于15℃时，砌体砂

浆强度等级应较常温施工提高•级，冬季施工由于烧结砖粘灰面较小，采用\110的砌筑砂浆进行施工。

7、地卜.砌体施工完毕后，采用用彩条布或棉毯覆盖的方式进行保温，使砂浆强度迅速发展，保证

砌筑质量。

8、本工程地下部分使用环境湿度不小于80%且常常处在地下水位变化范围内，因此砌筑砂浆不得

采用掺入氯盐口勺砂浆，可采用加入亚硝酸盐外加剂。假如搭设暖棚进行砌筑施工，砂浆中可不掺加外加

剂。

交底人技术负责人项目经理

接受人:

冬季施工技术/安全交底

地基与基础工程

工程名称靖远昌泰华源住宅小区分部工程

主体工程

年月日

分项名称钢筋、模板、混凝土等交底日期、地点

项目部会议室

内容：

一、冬施内容及布署

根据今年本工程施工工期规定，本工程地基与基础工程（包括地下车库、人防地下室、商铺地下室

等）将进行冬季施工。由于工程工期十分紧张，根据施工进度控制计划，本工程地下室构造施工、地下

防水、回填土、施工降水在冬季施工。地下车库将按沉降缝分段进行施工，其中包括：地下室模板工程、

地下室钢筋工程、地下室混凝土工程、地下室底板、外墙防水工程、回填土工程，冬施期间办公区采暖

等。

㈠、冬季施工组织机构

在工程企业技术质量科指导下，各职能部门分工协作，项目部组建冬期施工领导小组，以保证冬

期施工的顺利进行。领导小组由项目经理全面调度;技术负责人负责技术措施的制定及实行过程的监控;

助理施工员、质量员在控制全面质量的基础上，对冬季施工内有关环节加强监督检查；人员安排、现场

调度及施工过程中的质量由施工员负责：材料员负责冬施材料的采购及材料质量的监控；安全员在现场

施工过程中加强安全监督检杳。

项目部领导小组：

组长：董晓斌

组员：刘海宁李安培张立军刘永鹏何东峰王炜陈登宇李建盛杨铁双陆伟韩

国宏王养文吴登嶂邵斌斌

㈡、冬期施工期限

根据《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2023）划分原则，当昼夜室外日平均持续王天低于+5℃

时即进入冬期施工阶段，当日平均气温持续5天高于+5℃时解除冬期施工，当室外气温低于-15℃时，

应停止施工。

㈢、冬季施工准备工作

1、冬施检查及培训

①、应做好施工人员的冬季施培训工作，组织有关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，

包括施工道路、临时设施、临电、临水、机械设备、安装等工作。

2、现场机械保养

①、现场冬施机械应搭设防护棚做好防雨雪、防冻T.作，冬季施工机械车辆要及时换油和添加防冻

液。

②、要做好现场冬施机械1勺保养和维修，应按冬施规定加防冻液或下班前放水，做到不因机械故障

而影响工程质量及进度。进入冬季施工时对所有机械、电箱及生活用电器的电气绝缘状况做认真地检查,

接地接零与否完好有效，保证用电安全。

3、现场的临时设施

①、现场临时管线、管沟的保温；进入冬施前认真查看现场总平而布置图、临水平面布置图（临时

排水沟、临水管线等）及有关资料，理解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深艮I

地下管线、要保温日勺地上管线、管沟等，并及时用废旧保温棉毯进行保温。由于靖远当地有突发降温现

象，水管的防冻工作可以在冬季施工开始前樨前讲行，水管深埋一米如F,水龙头采用砂浆砌1.0X1.0

米围护砖墙，中间填满石灰锯末保温。

②、施工现场养护室取暖采用电暖器采暖的方式，以提高室内的温度，从而到达标养室日勺规定。

③、施工道路排除积水，对施工现场进行必要H勺修整，截断流入现场H勺水源，现场排水采用沉井，

消除现场施工用水导致场地结冰现象，保证道路畅通。

4、保温材料准备工作

①、保温材料的选择：冬期施工所用日勺保温材料规定其保温性能好、价格廉价且具有良好日勺防火性

能。其重要使用部位选用如F：

a.混凝土表面覆盖保温：选用隔气性能好的塑料薄膜，保温性能好R勺阻燃棉毯。

b.墙模板外侧：选用彩条布保温性能好的阻燃棉毯。

c.挡风选用彩条布。

d.门窗洞口封闭保温：彩条布和保温性能好的阻燃棉毯等。

e.保温临时加热选用火炉，用废旧汽油桶、钢筋废料制作

②、进入冬施前，物资部门应根据冬施计划充足准备好保温材料，以便及时用于冬季施工和发放班

组使用，进场时间为冬施前和冬施期间。

二、冬施安全措施

交叉作业控制措施：加强监督检查。

高处作业安全技术方案：

1、参与高处作业人员应进行身体检查。

2、高处作业时，工具及边角余料应放在牢固的地方。高处作业地点、脚手架上不得堆放物体，施

工用料随用随吊。

3、在夜间或光线局限性的地方进行高处作业应有足够的照明。

4、栏杆、安全网等防护设施，严禁任意拆除，必须拆除时，应征得安监人员的同意，工作完毕，

立即恢复，并经验收合格。

物体打击控制措施：

1、高空作业，严禁互相抛掷、传递工具及其他物件。

2、高空作业应使用工具袋。

3、上卜层传递工具时使用绳子拴紧吊下传递。

4、吊装作业应设瞥告标示，严禁无关人员靠近，作业人员应互相听口令、看信号、手势及指挥。

5、设专人监督检查负责，安全员检查。

触电控制措施：

1、所有机具在使用前应由专业人员检查，检查完好后方可使用。

2、现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非专业人员乱接线、拆线。

3、用电开关应由专人负责，严禁其他人随意开关，以负误触中,。

4、现场有电线处，严禁机械碾压，以免压坏电线导致触电。

5、电焊机接地良好。

6、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中。大风雪后，应对

供电线路进行检查，防止断线导致触电事故。

防止高处坠落措施：

1、高处作业时应将安仝带拄在上方牢固可靠日勺脚手奥或构件上“

2、高处作业时应待作业地点安全防护设施安装齐全后方可施工。作业前先检查孔洞盖板、安全防

护栏杆与否安装好，脚手架搭设与否符合规范规定,安全网与否铺设好等。

3、高处作业需要拆除安全防护设施时,应征得安监人员同意，施工完后应及时恢复。

防止火灾控制措施：

1、冬期施工热源设备重要有煤、电能，施工过程必须有防火和电气灾害U勺措施，施工现场严禁明

火取暖，同步应采用有效措施防止火灾发生；施工及生活用电加强检查，杜绝超负荷使用和非电工人员

随意接拆用电设备。

2、施工现场应固定：可燃、易燃材料寄存场，包括木料、木模板、保温材料日勺位置。

3、冬季施工保温用的稻草、草帘、聚苯等易燃物品要在安全地点码放，应保持干燥通风，有防雪

措施，其堆放间距应符合防火规定。

4、所有易燃保温材料应按生产需要控制进场，专人调配防止积压。

3、多种可燃保温材料不准堆在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自

燃。同步应远离电线，防止线路打火引燃保温材料。

防止中毒及爆炸控制措施：

1、煤气罐、液化石油气罐和乙块、氧气瓶等压力容器，应有出厂合格证，附有技术费料，使用时

要建立检查制度，严格检查多种安全装置。对不合格和不符合技术指标R勺压力容器要停止使用。

2、冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离寄存。库房内部通风、降温设

备和电源、防爆设备须敏捷可靠，电源开关应设在库外。

3、在职工住宿区，职工生活用煤气、液化气等应常常检查其安全装置及输气管线，睡前检查其与

否关掉，防止中毒。做好防止煤气中毒和防止非经典肺炎日勺工作。

4、进行有毒物料作业时，应戴II罩做好防护工作，且应通风良好。

5、办公室、工具房、休息室、宿舍等房屋内严禁寄存易燃、易爆物品。

6、挥发性的易燃材料及有毒材料不得装在敞口容器内或寄存在一般仓库内。

加强监督检查措施：

有施工作业必须派专人跟班作业进行监督检查，保证有序、安全进行。

有作、业项目时，跟班作业，着重检查安全设施与否齐全，安全措施与否贯彻到位，安全规章制度执

行状况，有问撅及时处理，并做好事故调杳及分析。

防止风、雪控制措施：

1、冬季应做好防冻、防风、防雪、防滑、防煤气中毒及采暧准备工作。脚手架、上人马道、要采

用防滑措施，加设防滑条并绑扎牢固可靠。

2、大风雪后及时检查脚手架，防止空中坠落；现场道路以及脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪

应及时清除并采用防