2025四川威斯卡特工业有限公司绵阳分公司招聘模具工程师岗位测试笔试历年参考题库附带答案详解

2025四川威斯卡特工业有限公司绵阳分公司招聘模具工程师岗位测试笔试历年参考题库附带答案详解一、选择题从给出的选项中选择正确答案（共50题）1、在机械制造过程中，某模具零件需要进行热处理以提高表面硬度，同时保持心部韧性。最适宜采用的热处理工艺是：

选项】

A.整体淬火后高温回火

B.表面淬火后低温回火

C.渗碳后淬火加低温回火

D.调质处理后表面淬火2、某塑料制品模具出现表面粗糙、光泽度差的质量问题，从工艺角度分析，最可能的原因是：A.注射压力过高B.模具温度过低C.冷却时间过长D.背压设置不当3、在模具设计中，以下哪种钢材最适合用于制作高精度、高耐磨性的冲压模具？A.45#钢B.Cr12MoV钢C.Q235钢D.20#钢4、塑料注射模具中，浇注系统的主要作用不包括以下哪项？A.引导塑料熔体进入型腔B.控制熔体流动速度和方向C.直接决定制品的最终形状D.传递注射压力5、在模具设计中，当需要加工高硬度材料的复杂型腔时，最适宜采用的加工方法是：A.传统铣削加工B.电火花加工C.激光切割加工D.水刀切割加工6、某塑料制品需要大批量生产，要求表面光洁度高、尺寸精度好，最适合的成型工艺是：A.压缩成型B.注射成型C.吹塑成型D.压延成型7、某公司需要对一批零件进行质量检测，已知这批零件中有8%的次品率。现从中随机抽取5个零件进行检验，问恰好有2个次品的概率是多少？A.0.048B.0.052C.0.056D.0.0608、一个圆柱形模具的底面直径为12cm，高为15cm。现在要将其改造成一个底面为正方形的柱体，要求体积保持不变。若正方形底面的边长为10cm，则新柱体的高应为多少厘米？A.16.2πB.18.0πC.17.5πD.16.9π9、在模具设计中，为了保证塑料制品的尺寸精度和表面质量，需要合理选择模具的分型面。以下关于分型面选择原则的描述，正确的是：A.分型面应选择在制品断面轮廓最大的位置B.分型面应尽量选择在制品的外观要求较高的表面C.分型面应选择在制品断面轮廓最小的位置D.分型面应避免选择在有同轴度要求的部位10、在机械加工工艺中，以下哪种热处理工艺主要用于提高钢材的硬度和耐磨性？A.退火B.正火C.淬火D.回火11、某种模具在加工过程中需要进行热处理，以提高其硬度和耐磨性。下列哪种热处理工艺最适合模具钢的最终硬化处理？A.退火处理B.正火处理C.淬火+低温回火D.调质处理12、在模具设计中，影响模具寿命的主要因素不包括以下哪项？A.模具材料的选择B.模具的冷却系统设计C.产品的外观颜色D.模具的热处理工艺13、在模具设计中，当塑料制品的壁厚不均匀时，最容易出现的缺陷是A.表面粗糙B.尺寸不稳定C.缩痕和气泡D.色差明显14、塑料模具中的冷却系统设计，其主要目的是A.提高模具强度B.控制塑料固化时间和质量C.减少原料消耗D.增加制品表面光洁度15、在机械加工过程中，为了保证模具的精度和表面质量，通常需要对模具进行热处理。以下哪种热处理工艺主要用于提高模具表面硬度，同时保持心部韧性？A.完全退火B.表面淬火C.正火处理D.回火处理16、在模具设计中，分型面的选择直接影响模具的制造和制品的质量。以下关于分型面选择原则的描述，正确的是：A.分型面应选择在制品的最大截面处B.分型面应选择在制品的最小截面处C.分型面应与制品的轴线垂直D.分型面的选择不需要考虑制品脱模17、某模具在加工过程中，发现产品表面出现明显的波纹状缺陷，经检测发现模具型腔表面硬度不足，造成这种缺陷的主要原因是：A.模具冷却系统设计不合理B.模具材料热处理工艺不当C.注射压力设置过低D.模具排气系统不畅18、在精密模具设计中，为了保证产品尺寸精度和表面质量，模具导向系统的设计至关重要，以下关于导向系统作用的描述错误的是：A.保证动模和定模的准确合模B.承受部分注射压力，减少模板变形C.提高模具的散热效率D.引导模具各部件的运动轨迹19、某企业需要对一批产品进行质量检测，已知合格率为85%，从中随机抽取5件产品进行检验，恰好有4件合格的概率是多少？A.0.3915B.0.4284C.0.3218D.0.456720、一个工程项目的进度安排中，关键路径上的活动总时长为30天，其中某项活动的最早开始时间为第8天，最晚开始时间为第12天，该活动的总时差为多少天？A.2天B.3天C.4天D.5天21、某企业生产线上有5个工位，每个工位需要不同数量的技术人员，第1工位需要3人，第2工位需要4人，第3工位需要2人，第4工位需要5人，第5工位需要3人。现要从8名技术人员中选出合适人员分配到各工位，要求每个工位至少有1人，且每个技术人员只能分配到一个工位。问最多能安排多少人到工位上？A.15人B.17人C.8人D.12人22、在模具设计中，为了提高模具的使用寿命和加工精度，通常需要考虑材料的热处理工艺。下列哪种热处理方法主要用于提高模具表面硬度，同时保持心部韧性？A.退火处理B.淬火处理C.表面渗碳处理D.回火处理23、在注塑模具的浇注系统设计中，主流道、分流道和浇口的截面形状选择对塑料制品的成型质量有重要影响。下列关于浇注系统截面形状的说法，正确的是：A.主流道通常采用圆形截面以减少流动阻力B.分流道优先选择矩形截面以提高冷却效率C.梯形截面分流道的流动效率高于圆形截面D.浇口截面形状对制品质量影响较小24、模具设计中，为了提高模具的使用寿命和生产效率，通常需要对模具材料进行热处理。以下哪种热处理工艺最适合用于提高模具表面硬度和耐磨性？A.退火处理B.淬火处理C.表面渗碳处理D.正火处理25、在注塑模具设计中，浇注系统的设计直接影响产品质量。以下关于主流道设计的说法，正确的是：A.主流道锥度越大越好，便于脱模B.主流道内壁应设计成粗糙表面增加摩擦C.主流道直径应与注塑机喷嘴直径匹配D.主流道长度可以任意设定26、在模具设计中，以下哪种钢材最适合用于制造高精度、长寿命的注塑模具？A.45号钢B.Cr12MoVC.3Cr2W8VD.Q23527、模具加工中，电火花加工的主要原理是什么？A.机械切削去除材料B.激光高温熔化材料C.电极与工件间脉冲放电腐蚀材料D.化学腐蚀溶解材料28、某模具在加工过程中需要保持较高的硬度和耐磨性，同时要求具有一定的韧性。从材料科学角度分析，最适宜选用的钢材类型是：A.低碳钢B.中碳钢C.高碳钢D.合金工具钢29、在模具设计中，为了提高模具使用寿命和加工精度，需要考虑热处理工艺的影响。下列哪种热处理工艺最适合提高模具表面硬度：A.退火B.正火C.渗碳淬火D.回火30、在模具设计中，为了保证模具的强度和刚度，通常需要对模具结构进行合理设计。下列关于模具结构设计原则的说法，正确的是：A.模具壁厚应尽可能薄以节省材料B.模具结构应避免应力集中现象C.模具的分型面应设置在形状最复杂的位置D.模具冷却系统设计时无需考虑温度均匀性31、在机械加工工艺中，为了提高模具零件的加工精度和表面质量，下列哪种热处理工艺最适合用于提高材料的硬度和耐磨性：A.退火处理B.正火处理C.淬火处理D.回火处理32、在模具设计中，以下哪种材料最适合用于制造高精度、高耐磨性的冲压模具工作零件？A.45号钢B.Cr12MoVC.Q235钢D.20号钢33、在注塑模具的浇注系统设计中，主流道的作用主要是？A.排除型腔内空气B.储存冷料头C.将注射机喷嘴熔料引入模具D.平衡各型腔进料34、某模具在加工过程中需要进行热处理，以提高其硬度和耐磨性。下列哪种热处理工艺最适合模具钢的最终硬化处理？A.退火B.正火C.淬火D.回火35、在模具设计中，为了保证塑料制品的尺寸精度和表面质量，需要合理设置模具的排气系统。排气槽通常应设置在模具的哪个位置？A.浇口附近B.模具分型面处C.型腔底部D.推杆周围36、在模具设计中，为了提高模具的使用寿命和加工精度，通常需要对模具材料进行热处理。以下哪种热处理工艺主要用于提高模具表面硬度和耐磨性？A.退火处理B.淬火处理C.渗碳处理D.正火处理37、某模具加工车间需要对精密模具零件进行尺寸检测，要求测量精度达到微米级别。以下哪种测量工具最适合此类精密测量？A.游标卡尺B.千分尺C.三坐标测量机D.钢直尺38、在模具设计中，为了保证塑件的质量和生产效率，需要合理设置浇注系统。下列关于浇注系统设计原则的描述中，正确的是：A.浇口位置应设置在塑件的厚壁处，以减少填充压力B.浇口尺寸应尽可能小，以减少材料浪费C.浇注系统应保证塑料熔体能够均匀、平稳地充满型腔D.浇道截面形状优先选择矩形，以提高流动效率39、某模具在使用过程中出现表面粗糙度超差的问题，主要原因是刀具磨损导致加工精度下降。从工艺改进角度分析，最有效的解决措施是：A.降低切削速度，延长加工时间B.增大进给量，提高材料去除率C.优化刀具几何参数并建立定期更换制度D.改用价格更高的模具材料40、在现代制造业中，模具设计需要考虑材料的热膨胀系数。当温度升高时，模具材料会发生膨胀，如果设计时未充分考虑这一因素，可能导致产品尺寸偏差。以下哪种材料的热膨胀系数相对最小，最适合用于精密模具制造？A.铝合金B.钢材C.铜合金D.塑料41、某机械加工车间需要对一批产品进行质量检测，采用抽样检验方法。如果总体数量为1000件，按照5%的比例进行抽样，则样本容量为50件。在进行分层抽样时，若该批产品按质量等级分为A、B、C三类，数量分别为400件、350件、250件，则从B类中应抽取的样本数量为：A.15件B.18件C.20件D.25件42、在模具设计中，影响注塑成型制品质量的关键因素包括温度、压力和时间。其中，模具温度对制品表面质量、尺寸精度和内部结构都有重要影响。当模具温度过高时，可能出现的不良现象是：A.制品表面粗糙，产生银丝纹B.制品收缩率增大，尺寸不稳定C.制品表面光泽度差，易产生内应力D.制品冷却时间延长，生产效率降低43、在冲压模具的结构设计中，导向装置起着保证上、下模精确对位的重要作用。以下关于冲压模具导向装置的描述，正确的是：A.导柱导套导向系统只适用于大型冲压模具B.滚珠导向比滑动导向精度更高，摩擦阻力更小C.导向装置的主要作用是承受模具的侧向力D.小型模具无需设置导向装置44、某模具在使用过程中出现表面磨损严重的问题，经检测发现模具硬度不足。从材料科学角度分析，最可能的原因是热处理工艺参数不当导致的哪种情况？A.淬火温度过高，晶粒粗化B.回火温度过低，残余应力大C.淬火冷却速度过慢，硬度不足D.退火温度过高，组织软化45、在模具设计中，为提高模具使用寿命，需要合理设计浇注系统。以下哪种浇注系统设计原则最有利于减少模具热应力？A.增加浇口数量，分散热量输入B.采用大截面浇道，提高冷却速度C.浇口位置远离模具薄弱部位D.设置冷料井，平衡温度分布46、某企业生产线上有甲、乙、丙三台设备，甲设备每小时可加工零件80个，乙设备每小时可加工零件60个，丙设备每小时可加工零件40个。现需要加工1080个零件，三台设备同时工作，问需要多少小时才能完成任务？A.5小时B.6小时C.7小时D.8小时47、在机械制图中，主视图、俯视图和左视图之间的投影关系遵循什么原则？A.长对正、高平齐、宽相等B.长平齐、高对正、宽相等C.长相等、高平齐、宽对正D.长对正、高相等、宽平齐48、某模具在使用过程中出现表面磨损严重的问题，经检测发现模具材料硬度不足。从材料科学角度分析，以下哪种处理方式最能有效提高模具表面硬度和耐磨性？A.降低模具工作温度B.采用表面渗碳处理C.增加模具尺寸D.更换为塑料材质49、在模具设计过程中，为了确保产品尺寸精度和表面质量，需要重点考虑模具的哪个技术参数？A.模具颜色B.模具重量C.模具刚度D.模具体积50、某企业生产过程中，需要对一批零件进行质量检测，已知这批零件的长度服从正态分布，平均长度为100mm，标准差为2mm。现从中随机抽取一个零件，其长度在98mm到104mm之间的概率约为：A.68.27%B.81.85%C.95.45%D.99.73%

参考答案及解析1.【参考答案】C【解析】渗碳处理能增加表面含碳量，淬火后形成高硬度的马氏体组织，低温回火可消除淬火应力并保持高硬度，同时心部保持良好的韧性，符合模具工程师对零件性能要求。2.【参考答案】B【解析】模具温度过低会导致塑料熔体流动性差，充模不充分，表面复制性差，从而产生粗糙、无光泽的表面质量缺陷。适当的模具温度能保证塑料良好流动和表面质量。3.【参考答案】B【解析】Cr12MoV钢是高碳高铬合金工具钢，具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和尺寸稳定性，是制作高精度冲压模具的理想材料。45#钢和20#钢属于普通碳素结构钢，硬度和耐磨性不足；Q235钢强度较低，不适合制作精密模具。4.【参考答案】C【解析】浇注系统主要功能包括引导塑料熔体进入型腔、控制流动状态、传递注射压力等。但制品的最终形状主要由型腔决定，浇注系统只是通道，不直接决定制品形状。型腔才是决定制品形状和尺寸精度的关键部件。5.【参考答案】B【解析】电火花加工（EDM）是利用电火花放电现象对材料进行加工的方法，特别适用于高硬度、高强度材料的精密加工。由于其加工过程中工具电极与工件不直接接触，不会产生机械应力，能够加工传统切削方法难以处理的硬质合金、淬火钢等高硬度材料，且能实现复杂三维型腔的精密加工，因此在模具制造中应用广泛。6.【参考答案】B【解析】注射成型是将熔融塑料通过注射机注入闭合模具型腔，经冷却固化后得到制品的工艺。该工艺生产效率高，适合大批量生产；能够成型复杂形状的制品；产品尺寸精度高，表面质量好；自动化程度高，质量稳定。相比其他成型方法，注射成型在大批量、高质量要求的塑料制品生产中具有明显优势。7.【参考答案】C【解析】这是二项分布概率问题。已知次品率p=0.08，正品率q=0.92，抽取n=5个，要求恰好k=2个次品。根据二项分布公式P(X=k)=C(n,k)×p^k×q^(n-k)，得P(X=2)=C(5,2)×(0.08)²×(0.92)³=10×0.0064×0.7787≈0.056。8.【参考答案】D【解析】原圆柱体积V=πr²h=π×6²×15=540πcm³。新柱体底面积=10²=100cm²，设高为h'，则100h'=540π，解得h'=5.4π×3≈16.9πcm。9.【参考答案】D【解析】分型面的选择是模具设计的关键环节。正确的分型面应选择在制品断面轮廓最大的位置，便于脱模，A选项错误；分型面应避开外观要求较高的表面，避免产生飞边影响外观，B选项错误；分型面应选择在断面最大的位置而非最小位置，C选项错误；分型面应避免设置在有同轴度、同心度等精度要求的部位，防止因分型面间隙影响精度，D选项正确。10.【参考答案】C【解析】四种热处理工艺的作用不同：退火主要目的是降低硬度、消除内应力、改善切削加工性；正火用于细化晶粒、均匀组织、提高强度和韧性；淬火是将钢材加热到临界温度以上，保温后快速冷却，使奥氏体转变为马氏体，显著提高硬度和耐磨性；回火是在淬火后进行的加热处理，目的是降低脆性、调整硬度和韧性。因此淬火主要提高硬度和耐磨性，答案为C。11.【参考答案】C【解析】模具钢要求具有高硬度、高耐磨性和一定的韧性。淬火+低温回火工艺能够获得高硬度的马氏体组织，同时通过低温回火消除淬火应力，提高韧性，最适合模具的使用要求。退火和正火主要用于改善切削加工性能，调质处理主要用于获得良好的综合力学性能。12.【参考答案】C【解析】模具寿命主要受材料性能、结构设计、热处理质量、冷却系统等因素影响。模具材料选择直接影响强度和耐磨性；冷却系统影响热应力分布；热处理工艺决定材料性能。而产品外观颜色属于产品设计范畴，与模具本身的使用寿命无直接关系。13.【参考答案】C【解析】塑料制品壁厚不均匀时，厚壁部分冷却慢，薄壁部分冷却快，造成收缩不一致，在厚壁处容易形成缩痕，同时由于局部压力不足会产生气泡。表面粗糙主要与模具表面质量有关，尺寸不稳定多因温度控制不当，色差主要由原料配比或温度过高导致分解产生。14.【参考答案】B【解析】冷却系统的核心作用是控制模具温度，确保塑料熔体在模具中按预定时间固化成型，避免因温度过高或过低造成制品变形、内应力等质量问题。模具强度主要由材料和结构决定，原料消耗与制品设计相关，表面光洁度主要受模具型腔表面质量影响。15.【参考答案】B【解析】表面淬火是一种局部热处理工艺，通过快速加热模具表面至淬火温度，然后迅速冷却，使表面获得高硬度的马氏体组织，而心部仍保持原有的韧性和塑性。这种工艺特别适用于要求表面耐磨、心部韧性的模具零件。完全退火主要用于降低硬度、消除内应力；正火处理用于细化晶粒、改善切削性能；回火处理主要用于消除淬火应力、调整硬度和韧性。16.【参考答案】A【解析】分型面应选择在制品的最大截面处，这样有利于制品的脱模，减少脱模阻力，避免制品在脱模过程中产生变形或损坏。同时，最大截面处分型有利于保证制品的尺寸精度和表面质量，便于模具的加工制造和维护。分型面的选择是模具设计的重要环节，直接影响生产效率和产品质量。17.【参考答案】B【解析】模具型腔表面硬度不足会导致表面耐磨性差，在高压高温的成型过程中容易产生塑性变形，形成波纹状缺陷。这主要是由于模具材料热处理工艺不当，如淬火温度控制不准确、回火时间不足等导致硬度达不到要求。18.【参考答案】C【解析】导向系统的主要功能是保证模具各部件在开合模过程中的精确导向和定位，承受注射时的部分侧向力，确保产品精度。而散热效率主要通过冷却系统来实现，与导向系统无直接关系。19.【参考答案】A【解析】这是典型的二项分布概率问题。已知合格率p=0.85，不合格率q=0.15，抽取n=5件，恰好有k=4件合格。根据二项分布公式P=C(5,4)×(0.85)⁴×(0.15)¹=C(5,4)×0.52200625×0.15=5×0.52200625×0.15≈0.3915。20.【参考答案】C【解析】总时差是指在不影响整个项目完成时间的前提下，某项活动可以延迟的时间。总时差=最晚开始时间-最早开始时间=12-8=4天。由于关键路径上的活动时差为0，该活动不在关键路径上，因此存在时差。21.【参考答案】C【解析】题目中明确说明有8名技术人员，每个技术人员只能分配到一个工位，因此最多只能安排8人到工位上。虽然各工位需求总人数为3+4+2+5+3=17人，但受制于人员总数限制，实际最多只能安排8人，所以答案是C。22.【参考答案】C【解析】表面渗碳处理是一种化学热处理工艺，通过在模具表面渗入碳元素，形成高碳表面层，经淬火后可显著提高表面硬度和耐磨性，同时心部仍保持低碳钢的韧性和强度，这种工艺特别适用于要求表面硬、心部韧的模具零件。23.【参考答案】A【解析】主流道作为塑料熔体的主通道，通常采用圆形截面，因为圆形截面具有最小的表面积与体积比，能够减少热量损失和流动阻力。梯形截面分流道的流动效率实际上低于圆形截面，浇口截面形状直接影响充模效果和制品质量。24.【参考答案】C【解析】表面渗碳处理是将低碳钢零件在渗碳介质中加热，使碳原子渗入零件表面，提高表面含碳量，再经淬火和低温回火处理，获得表面高硬度、心部高韧性的性能。这种工艺特别适合模具表面强化，能显著提高耐磨性和疲劳强度。25.【参考答案】C【解析】主流道是连接注塑机喷嘴与分流道的通道，其直径必须与注塑机喷嘴直径匹配，通常比喷嘴直径大0.5-1mm。如果直径过小会造成注射压力损失过大，过大则会产生溢料。主流道锥度一般为2-4度，内壁需光滑以减少流动阻力。26.【参考答案】B【解析】Cr12MoV是高碳高铬冷作模具钢，具有优异的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，适合制造高精度、长寿命的注塑模具。45号钢强度较低，耐磨性不足；3Cr2W8V主要用于热作模具；Q235为普通碳素结构钢，不适合精密模具制造。27.【参考答案】C【解析】电火花加工利用工具电极与工件间产生的脉冲放电现象，通过电腐蚀作用去除材料，实现精密加工。该方法适用于硬质材料和复杂形状的加工，是模具制造中的重要工艺方法。28.【参考答案】D【解析】模具需要同时具备高硬度、耐磨性和一定韧性，单一碳钢难以满足综合性能要求。低碳钢韧性好但硬度不足；高碳钢硬度过高但脆性大；中碳钢性能居中但仍不够理想。合金工具钢通过添加Cr、Mo、V等合金元素，能显著提高淬透性、耐磨性和韧性，是制造模具的理想材料。29.【参考答案】C【解析】退火和正火主要用于改善材料加工性能，降低硬度；回火是在淬火后进行，主要调节韧性。渗碳淬火是将低碳钢表面渗入碳元素后淬火，可获得高硬度表面层和韧性心部的复合性能，特别适合模具等需要表面耐磨、心部韧性的零件。30.【参考答案】B【解析】模具结构设计时需要充分考虑强度和刚度要求。A项错误，模具壁厚需要满足强度要求，过薄会影响使用寿命；B项正确，避免应力集中是模具设计的基本原则，可通过圆角过渡、合理布置加强筋等方式实现；C项错误，分型面应设置在形状简单、便于加工的位置；D项错误，冷却系统需要保证温度分布均匀，避免产生变形。31.【参考答案】C【解析】不同热处理工艺具有不同目的。A项退火主要用于降低硬度、改善切削加工性能；B项正火可细化晶粒、提高强度；C项淬火通过快速冷却使材料获得高硬度和耐磨性，是提高模具零件硬度的主要方法；D项回火用于消除淬火应力、调整硬度和韧性。因此淬火处理最适合提高硬度和耐磨性。32.【参考答案】B【解析】Cr12MoV是高碳高铬合金工具钢，具有优异的耐磨性、淬透性和尺寸稳定性，特别适用于制造高精度、高耐磨性的冷作模具。45号钢和20号钢属于中碳钢，耐磨性不足；Q235钢为普通碳素结构钢，硬度和耐磨性都较低，不适合作为模具工作零件材料。33.【参考答案】C【解析】主流道是连接注射机喷嘴与分流道的通道，其主要功能是将注射机喷嘴射出的熔融塑料引入模具型腔。排除空气是排气系统的作用，储存冷料头是冷料穴的功能，平衡各型腔进料是分流道的设计目标。因此主流道的核心作用是作为熔料的导入通道。34.【参考答案】C【解析】模具钢的最终硬化处理需要获得高硬度和耐磨性，淬火工艺能够使钢材快速冷却，形成马氏体组织，显著提高硬度。退火和正火主要用于改善加工性能，回火是在淬火后进行的调质处理，不能单独作为硬化工艺。35.【参考答案】B【解析】排气槽设置在模具分型面处最为合理，这样可以及时排出型腔内的空气和塑料熔体中的挥发性气体，避免产生气泡、烧焦等缺陷。分型面处便于加工和维护，且排气效果最佳。浇口附近和型腔底部设置会影响塑料流动，推杆周围排气效果有限。36.【参考答案】C【解析】渗碳处理是一种表面热处理工艺，通过在模具表面渗入碳元素，使表面形成高碳层，然后进行淬火处理，能够显著提高模具表面硬度和耐磨性，同时保持心部的韧性。退火处理主要用于消除应力、软化材料；淬火处理虽然能提高硬度，但通常是整体处理；正火处理主要用于细化晶粒、改善机械性能。37.【参考答案】C【解析】三坐标测量机（CMM）是精密测量设备，测量精度可达微米级别，适用于复杂几何形状的精密模具零件检测。游标卡尺精度一般为0.02mm，千分尺精度为0.01mm，钢直尺精度更低，这些传统量具都无法达到微米级的测量要求。38.【参考答案】C【解析】浇注系统设计的核心是保证塑料熔体能够均匀、平稳地充满型腔，这是确保塑件质量的关键。A项错误，浇口位置应考虑塑件结构和填充要求；B项错误，浇口尺寸需根据塑件大小和材料特性合理设计；D项错误，主流道截面通常采用梯形或圆形。39.【参考答案】C【解析】刀具磨损是影响加工精度的主要因素，通过优化刀具几何参数如前角、后角等，并建立科学的刀具更换周期制度，能够有效控制加工精度。A项会降低生产效率；B项可能加剧刀具磨损；D项不能直接解决刀具磨损问题。40.【参考答案】B【解析】不同材料的热膨胀系数差异明显，钢材的热膨胀系数约为12×10⁻⁶/℃，铝合金约为23×10⁻⁶/℃，铜合金约为17×10⁻⁶/℃，塑料则更大。精密模具要求尺寸稳定性好，热膨胀系数小的材料在温度变化时尺寸变化小，钢材在这方面具有明显优势，因此选B。41.【参考答案】