混凝土冬季施工环保措施

混凝土冬季施工环保措施在建筑工程领域，冬季施工因工期节点要求、地域气候特征等因素常无法避免。混凝土作为核心结构材料，其冬季施工过程中，传统保温防冻措施易伴随能源高耗、污染物排放等环境问题。如何在满足施工质量与进度的前提下，践行绿色施工理念，构建“低耗、减排、循环”的环保体系，成为行业亟待解决的课题。本文结合工程实践，从材料选用、工艺优化、废弃物处置等维度，梳理混凝土冬季施工的环保实施路径。一、绿色材料体系的构建：从源头削减环境负荷混凝土冬季施工的环保化，需首先从材料端发力，通过技术选型降低全周期环境影响。（一）胶凝材料的低碳化选择优先采用矿渣粉、粉煤灰等工业固废制备的复合胶凝材料，替代部分水泥用量。以某北方桥梁工程为例，其冬季混凝土配合比中，矿渣粉掺量提升至30%，不仅降低水泥生产的碳排放（每吨水泥生产约排放0.8吨CO₂），还因矿渣的潜在活性改善混凝土抗冻性。同时，选用无氯盐类防冻剂（如有机醇类、亚硝酸盐复合剂），避免传统氯盐防冻剂对土壤、钢筋的腐蚀污染。（二）骨料的生态化供给骨料运输是碳排放的重要来源，应优先选用项目周边50公里范围内的合规骨料厂，减少运输里程。对骨料进行预处理，如采用封闭堆场+地源热泵预热，或在搅拌站设置太阳能集热棚，将骨料温度提升至5℃以上，降低拌合阶段的能耗需求。东北某住宅项目通过骨料预热技术，使混凝土拌合水温度降低10℃，间接减少了燃煤锅炉的能源消耗。二、低能耗施工工艺：以技术创新实现节能降碳冬季混凝土施工的保温、养护环节往往能耗集中，需通过工艺优化实现能源效率提升。（一）蓄热+清洁能源的养护体系摒弃传统燃煤热风炉，采用“太阳能集热+空气源热泵”的复合养护系统。在华北某电厂冷却塔工程中，施工团队在模板外侧铺设太阳能集热板，将吸收的热能通过热泵转化为热水，循环加热养护罩内空气，使混凝土养护温度稳定在15℃~20℃，相比燃煤养护，碳排放降低70%，且无废气排放。（二）模块化保温技术的应用研发可重复利用的保温模板体系，如采用聚氨酯夹心彩钢板制作定型化保温模板，配合密封胶条减少热量散失。该模板周转次数可达50次以上，相比传统草帘+塑料布的一次性保温措施，材料浪费减少80%，且保温效率提升40%，缩短了混凝土强度增长时间。（三）拌合工艺的精准控制优化混凝土搅拌参数，采用温水（≤80℃）与骨料分步拌合，避免热水直接接触水泥产生假凝。同时，通过外加剂调整（如选用早强型聚羧酸减水剂），将搅拌时间缩短至90秒以内，降低搅拌设备的能耗。西北某风电基础工程通过该工艺，混凝土出机温度稳定在10℃以上，且搅拌能耗降低15%。三、废弃物的生态化处置：构建循环利用闭环施工过程中产生的废水、废渣若处置不当，将对土壤、水体造成污染，需建立全流程的废弃物管理体系。（一）施工废水的梯级利用在搅拌站、养护区设置“沉淀池+生物膜过滤+消毒”的三级处理系统，将废水pH值调节至6~9后，用于混凝土养护、场地降尘或骨料预湿。江苏某地铁项目通过该系统，实现施工废水100%回收利用，年节约水资源约2万吨，减少市政管网排放压力。（二）固体废弃物的资源化混凝土废渣经颚式破碎机破碎后，可作为再生骨料掺入垫层混凝土（取代率≤30%），或用于道路基层填筑。包装材料（如外加剂桶、水泥袋）分类回收，交由专业机构处理。华北某市政工程将冬季施工产生的2000余吨混凝土废渣全部再生利用，减少了建筑垃圾填埋量。（三）泥浆的干化处理采用带式压滤机对桩基、基坑施工产生的泥浆进行干化处理，使污泥含水率从90%降至60%以下，干泥块可作为路基填料或制砖原料。相比传统自然晾晒，该工艺处理效率提升5倍，且避免了泥浆渗漏对土壤的污染。四、能源利用的清洁化转型：从末端治理到源头替代冬季施工的能源需求（如加热、供电）是碳排放的主要来源，需通过能源结构调整实现绿色转型。（一）热源的清洁替代用空气源热泵替代燃煤、燃油锅炉，其COP（性能系数）可达3~4，即消耗1份电能可获得3~4份热能，相比燃煤锅炉热效率提升50%以上。在东北某高铁站房工程中，空气源热泵为混凝土养护提供稳定热源，冬季运行期间减少碳排放约800吨。（二）电力的绿色供给在施工现场布置分布式光伏板，结合储能电池组，为搅拌站、照明等设备供电。西北某风电项目冬季施工时，光伏系统日发电量满足30%的施工用电需求，剩余电量并入电网，实现“自发自用、余电上网”，降低了对传统电网的依赖。（三）设备的电动化升级将柴油搅拌机、装载机替换为电动型号，其噪音降低10~15分贝，且无尾气排放。某南方城市管廊工程冬季施工中，电动设备占比达80%，现场PM2.5浓度较传统施工降低25%，改善了周边空气质量。五、环境监测与动态管理：保障措施落地见效环保措施的有效性需通过监测与管理持续验证，建立“监测-评估-优化”的动态机制。（一）多参数实时监测在施工现场布设扬尘（PM2.5、PM10）、噪声、污水（pH、悬浮物）监测终端，数据实时传输至管理平台。当扬尘浓度超过80μg/m³时，自动启动雾炮降尘系统；噪声超过55分贝（夜间）时，触发设备降噪或作业时间调整。（二）应急预案的前置化针对极端低温、暴雪等天气，制定混凝土保温应急方案，储备备用保温材料、发电设备。某高原机场项目冬季施工中，因暴雪导致外电源中断，现场光伏+储能系统持续供电，保障了混凝土养护的热源供应，避免了工程质量事故。（三）施工后的生态修复对临时占地（如搅拌站、材料堆场）进行土壤改良，覆盖草籽或种植固土植物；对施工道路进行硬化破除后的碎石回收，用于其他工程基础处理。西南某水电站工程冬季施工结束后，通过生态修复使施工区域植被覆盖率恢复至90%以上。结语混凝土冬季施工的环保措施，需突破“重质量、轻生态”的传统思维，以材料创新、工艺优化、循环利用为核心，构建“绿色材料-低耗工艺-循环处置-清洁能源-动态管理”的全链条