化妆品生产流水线设备维修技术员面试题库

2026年化妆品生产流水线设备维修技术员面试题库一、单选题（每题2分，共20题）1.化妆品生产中，对金属接触器的清洁度要求最高的是哪种设备？（单选）A.电动搅拌器B.真空泵C.热风干燥机D.灌装机器人2.以下哪种润滑剂适用于化妆品生产中的链条传动系统？（单选）A.石油基润滑脂B.极压锂基润滑脂C.硅基润滑剂D.皂基润滑剂3.化妆品生产中，真空泵突然无法抽气，最可能的原因是？（单选）A.泵体漏气B.冷却液不足C.电机过载D.管路堵塞4.在进行设备点检时，发现搅拌轴轴承温度异常升高，可能的原因是？（单选）A.轴承缺油B.轴承损坏C.轴承间隙过小D.电机电压不稳5.化妆品生产线中，灌装机器人出现卡瓶现象，排查时应优先检查？（单选）A.传感器位置B.电机编码器C.灌装阀密封圈D.瓶托升降机构6.常用于化妆品灌装线的高速旋转阀，其密封圈材质应选择？（单选）A.聚四氟乙烯（PTFE）B.橡胶（NBR）C.聚氨酯（PU）D.环氧乙烷（EO）7.化妆品生产中，热风干燥机热风温度不稳定，可能的原因是？（单选）A.风机叶片变形B.加热元件接触不良C.风道滤网堵塞D.电机转速异常8.以下哪种检测仪器适用于检查化妆品生产线中的金属探测器？（单选）A.气相色谱仪B.X射线异物检测机C.紫外分光光度计D.电导率仪9.化妆品生产中，混合机桨叶磨损严重，应优先更换哪个部件？（单选）A.桨叶B.轴承座C.密封圈D.减速机10.生产线中，气动元件的气源压力不足，可能的原因是？（单选）A.空气滤清器堵塞B.气缸密封圈老化C.储气罐泄漏D.电磁阀故障二、多选题（每题3分，共10题）1.化妆品生产线中，常见的机械故障有哪些？（多选）A.传动带断裂B.轴承磨损C.齿轮卡死D.传感器失灵2.维护化妆品灌装机时，需要检查哪些部件？（多选）A.灌装阀喷嘴B.真空吸瓶器C.电机轴承D.传感器清洁度3.化妆品生产中，真空泵抽气无力，可能的原因包括？（多选）A.泵体内部磨损B.真空管路泄漏C.冷却水流量不足D.电机电压过低4.混合机搅拌不均匀，可能的原因是？（多选）A.桨叶角度不当B.物料粘度过高C.电机转速过低D.轴承润滑不良5.化妆品生产线中，热风干燥机无法正常工作，可能的原因包括？（多选）A.加热元件烧毁B.风机电机故障C.风道温度传感器失灵D.保温层破损6.维护灌装机器人时，需要检查哪些部位？（多选）A.导轨润滑B.伺服电机编码器C.真空吸嘴密封D.控制器接线7.化妆品生产线中，金属探测器误报的原因可能包括？（多选）A.物料中混入导电粉尘B.探头位置偏移C.控制器参数设置不当D.探头表面脏污8.化妆品生产中，混合机出现异响，可能的原因是？（多选）A.桨叶与壳体摩擦B.轴承损坏C.传动链条松弛D.电机轴承缺油9.化妆品灌装机卡瓶时，应检查哪些部件？（多选）A.瓶托升降机构B.灌装阀喷嘴C.传感器位置D.电机过载保护10.化妆品生产中，真空泵运行不稳定，可能的原因包括？（多选）A.真空管路泄漏B.冷却液液位过低C.电机轴承磨损D.泵体内部堵塞三、判断题（每题1分，共20题）1.化妆品生产中，金属探测器应定期校准，以避免误报。（√）2.真空泵运行时，若出现异常噪音，应立即停机检查。（√）3.混合机搅拌桨叶的磨损不会影响物料的混合均匀度。（×）4.化妆品生产线中，气动元件的气源压力应稳定在5-7bar。（×）5.灌装机器人卡瓶时，应优先检查电机编码器是否失灵。（×）6.热风干燥机的温度传感器应定期清洁，以避免读数偏差。（√）7.化妆品生产中，真空泵的冷却液不足会导致抽气效率下降。（√）8.混合机的搅拌速度越高，物料的混合效果越好。（×）9.金属探测器误报时，应调整探头的灵敏度。（√）10.化妆品生产线中，真空泵的排气温度过高可能是由于电机过载。（×）11.灌装机器人的导轨应定期润滑，以避免运动不畅。（√）12.化妆品生产中，混合机搅拌不均匀可能是由于桨叶角度不当。（√）13.真空泵运行时，若发现排气有异味，可能是由于油封损坏。（√）14.化妆品生产线中，金属探测器的探测距离应与物料厚度匹配。（√）15.热风干燥机的保温层破损会导致热能损失。（√）16.混合机轴承润滑不良会导致异响。（√）17.灌装机器人卡瓶时，应检查瓶托升降机构的运动是否顺畅。（√）18.化妆品生产中，真空泵的油位过低会影响抽气效率。（√）19.金属探测器误报时，应检查物料中是否混入导电粉尘。（√）20.化妆品生产线中，真空泵的冷却水流量不足会导致过热。（√）四、简答题（每题5分，共5题）1.简述化妆品生产线中，真空泵常见故障的原因及排查方法。2.如何预防化妆品灌装机器人卡瓶现象的发生？3.化妆品混合机搅拌不均匀的常见原因及解决方法有哪些？4.简述化妆品生产线中，热风干燥机温度不稳定的原因及调整方法。5.化妆品生产中，如何减少金属探测器的误报率？五、论述题（每题10分，共2题）1.结合实际案例，分析化妆品生产线中，设备维护对产品质量的影响，并提出预防性维护措施。2.阐述化妆品生产中，真空泵常见故障的诊断思路，并说明如何优化故障处理流程以提高效率。答案与解析一、单选题答案与解析1.B解析：真空泵是化妆品生产中关键设备之一，对金属接触器的清洁度要求极高，以避免污染物料。2.B解析：极压锂基润滑脂适用于化妆品生产中的链条传动系统，其润滑性能和抗温性较好。3.A解析：真空泵无法抽气，最可能的原因是泵体漏气，导致真空度下降。4.B解析：搅拌轴轴承温度异常升高，通常是由于轴承损坏导致摩擦增大。5.A解析：灌装机器人卡瓶时，优先检查传感器位置，确保其与瓶身的距离和角度正确。6.A解析：聚四氟乙烯（PTFE）耐腐蚀、耐高温，适用于化妆品生产中的密封圈。7.B解析：热风干燥机热风温度不稳定，可能是加热元件接触不良导致加热不均。8.B解析：X射线异物检测机适用于检查化妆品生产线中的金属探测器是否正常工作。9.A解析：混合机桨叶磨损严重，应优先更换桨叶，以恢复搅拌效果。10.C解析：气动元件气源压力不足，可能是储气罐泄漏导致气源压力下降。二、多选题答案与解析1.A、B、C解析：化妆品生产线中常见的机械故障包括传动带断裂、轴承磨损、齿轮卡死。传感器失灵属于电气故障。2.A、B、C解析：灌装机维护时需检查灌装阀喷嘴、真空吸瓶器、电机轴承，传感器清洁度一般不属于灌装部分。3.A、B、C解析：真空泵抽气无力可能是泵体内部磨损、真空管路泄漏或冷却水流量不足。电机电压过低属于电气故障。4.A、B、C解析：混合机搅拌不均匀可能是桨叶角度不当、物料粘度过高或电机转速过低。轴承润滑不良属于机械故障。5.A、B、C解析：热风干燥机无法正常工作可能是加热元件烧毁、风机电机故障或温度传感器失灵。保温层破损属于结构问题。6.A、B、C解析：灌装机器人维护时需检查导轨润滑、伺服电机编码器、真空吸嘴密封，控制器接线属于电气故障。7.A、B、C解析：金属探测器误报可能是物料中混入导电粉尘、探头位置偏移或控制器参数设置不当。探头表面脏污属于物理问题。8.A、B、C解析：混合机异响可能是桨叶与壳体摩擦、轴承损坏或传动链条松弛。电机轴承缺油属于润滑问题。9.A、B、C解析：灌装机卡瓶时应检查瓶托升降机构、灌装阀喷嘴、传感器位置，电机过载保护属于电气故障。10.A、B、C解析：真空泵运行不稳定可能是真空管路泄漏、冷却液液位过低或电机轴承磨损。泵体内部堵塞属于机械故障。三、判断题答案与解析1.√解析：金属探测器应定期校准，以避免误报，确保食品安全。2.√解析：真空泵异常噪音可能是轴承损坏或内部磨损，应立即停机检查。3.×解析：桨叶磨损会影响搅拌效果，导致混合不均匀。4.×解析：化妆品生产线中，气动元件的气源压力通常在3-5bar，过高可能损坏设备。5.×解析：卡瓶时应检查机械部件，如瓶托升降机构，而非优先检查电气部件。6.√解析：温度传感器脏污会导致读数偏差，应定期清洁。7.√解析：冷却液不足会导致真空泵过热，影响抽气效率。8.×解析：搅拌速度过高可能导致物料飞溅，应根据物料特性调整。9.√解析：误报时应调整灵敏度，避免漏检或误检。10.×解析：排气温度过高可能是由于冷却液不足或泵体堵塞，而非电机过载。11.√解析：导轨润滑不良会导致运动不畅，应定期润滑。12.√解析：桨叶角度不当会影响搅拌效果，应调整角度。13.√解析：排气异味可能是油封损坏导致润滑油泄漏。14.√解析：探测距离应与物料厚度匹配，避免漏检。15.√解析：保温层破损会导致热能损失，影响干燥效率。16.√解析：轴承润滑不良会导致摩擦增大，产生异响。17.√解析：卡瓶时应检查机械部件，如瓶托升降机构。18.√解析：油位过低会导致润滑不足，影响抽气效率。19.√解析：误报时应检查物料是否混入导电粉尘。20.√解析：冷却水流量不足会导致过热，影响真空泵性能。四、简答题答案与解析1.真空泵常见故障原因及排查方法-原因：泵体内部磨损、真空管路泄漏、冷却液不足、电机过载。-排查方法：检查泵体内部磨损程度、检查管路连接是否松动、检查冷却液液位、检查电机电流是否正常。2.预防灌装机器人卡瓶的方法-定期检查瓶托升降机构是否顺畅；-确保灌装阀喷嘴清洁，无堵塞；-调整传感器位置，确保与瓶身距离合适；-选择合适的瓶托材质，避免卡瓶。3.混合机搅拌不均匀的原因及解决方法-原因：桨叶角度不当、物料粘度过高、电机转速过低、轴承润滑不良。-解决方法：调整桨叶角度、选择合适的搅拌速度、定期润滑轴承。4.热风干燥机温度不稳定的原因及调整方法-原因：加热元件接触不良、风机电机故障、温度传感器失灵。-调整方法：检查加热元件是否接触良好、更换损坏的风机电机、校准温度传感器。5.减少金属探测器误报的方法-定期清洁探头表面；-调整探测灵敏度，避免对非金属异物误报；-检查物料是否混入导电粉尘，避免误检。五、论述题答案与解析1.设备维护对化妆品产品质量的影响及预防性维护措施-影响：设备故障可能导致物料污染、混合不均、灌装量偏差等问题，影响产品质量。-预防性维护措施：-定期检查润滑系统，确保各部件润滑良好；-定期校准传