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某塑料漱口杯的注塑模具结构拟定分析案例 1 1 1 2 2 2到其分型面，如图3-1所示。1.2型腔数目的确定注塑模具不仅要提高整个面的光滑度，还要提高其生产率，整个型腔的设计要比较合理。一般情况下型腔数目的确定方案有以下两种：(1)最大注塑量需符合要求；(2)额定锁模力需符合要求；在此处设计时，型腔的数目取决于模具的精度要求：(1)当型腔数目为2个-6个时，要求塑件的重量大约是25g,精度大约是5(2)当型腔数目为6个-12个时，要求塑件的重量大约是10g-15g精度大约是4级-5级；(3)当型腔的数目比上面2)所述还增多至多60%时，要求塑件的精度大约是5级-9级。塑件质量是40g-100g时，型腔数目是2-8。综合分析可知，由于塑料杯外观尺寸比较大，同时对生产工艺有一定要求，再考虑其批量生产的经济利润以及注射压力方面的要求，此塑料杯注塑模具确定为一模一腔。1.3拟选注塑机型号作为用于进行注塑成型和塑料注入的注塑机，是一种大型的、成熟的工艺设备，要使注塑模具正常工作，最后都要安装在一台注塑成型机上进行生产。在此基础上，对整个造型进行了优化，并利用3D造型软件对造型进行了优化。塑件重量：m=pv=0.90×68.00=61.20g式中，p为PP塑件的密度，为0.89g/cm₃0.91g/cm₃,这里采用平均值在浇注系统的确定中，此次模具设计使用的是冷流道浇注系统，通过浇注系统能计算出凝料时需要多少塑料质量，使用软件UG测量可得塑料质量为：因设计采用一模一腔。故总质量计算：M=1m₁+m2=1×61.2+1.81.1.2选择注塑机综合以上计算初步选择公称注射量为250.00cm³的注塑机，型号为XS-ZY-125,注塑机的参数表如下表所示内容内容模板尺寸(mm*mm)标称注射量(cm³)泵压力(10⁵pa)螺杆转速(r/min)拉杆空间(mm*mm)螺杆(柱塞)直径(mm)机器质量(N)模具最大厚度(mm)加热功率(kw)6锁模力(KN)喷嘴孔半径(mm)模具最小厚度(mm)螺杆驱动功率(kw)4泵流

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