2025年管道带压堵漏作业安全题库及答案解析

2025年管道带压堵漏作业安全题库及答案解析一、单项选择题（每题2分，共40分）1.管道带压堵漏作业中，当介质温度超过（）时，需使用耐高温密封剂，且作业人员需穿戴防高温护具。A.150℃B.200℃C.250℃D.300℃答案：B解析：根据《压力管道带压密封技术规范》（GB/T35027-2024），当介质温度超过200℃时，普通密封剂会因高温失效，需选用耐高温型（如陶瓷基或金属基密封剂），同时作业人员需配备隔热手套、防火服等防护装备。2.以下哪种管道缺陷禁止进行带压堵漏作业？（）A.焊缝微小砂眼泄漏B.管道壁厚减薄至原厚度的60%C.法兰密封面局部损伤D.螺纹连接部位轻微渗漏答案：B解析：带压堵漏的前提是管道本体强度满足要求。若管道壁厚减薄超过原厚度的50%（GB/T35027-2024规定），本体承载能力已无法满足堵漏后压力要求，强行堵漏可能导致管道破裂，因此禁止作业。3.带压堵漏作业前，需对泄漏点周围（）范围内的可燃气体浓度进行检测，达到爆炸下限的（）以下方可作业。A.5m；10%B.10m；15%C.15m；20%D.20m；25%答案：C解析：《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871-2022）要求，可燃介质泄漏时，需检测泄漏点周围15m范围内可燃气体浓度，浓度需低于爆炸下限的20%（LEL），否则需强制通风或采取隔离措施。4.注剂式带压堵漏作业中，密封剂注入顺序应为（）。A.从泄漏点正上方开始，顺时针依次注入B.从泄漏点最远端开始，向泄漏点逐步压缩C.从泄漏点正下方开始，逆时针依次注入D.从泄漏点中心直接注入，再向四周扩展答案：B解析：注剂顺序需遵循“由远及近、逐步压缩”原则。从泄漏点最远端注入密封剂，可逐步缩小泄漏通道，避免因直接封堵中心导致密封剂被介质冲散，确保密封层有效形成。5.带压堵漏作业中，若介质为硫化氢（H₂S），作业人员应佩戴（）。A.过滤式防毒面具（全面罩）B.正压式空气呼吸器（SCBA）C.半面罩式防毒面具D.普通医用口罩答案：B解析：H₂S为高毒气体（LC50=618mg/m³），且无色无味易导致突然中毒。根据《工作场所有害因素职业接触限值》（GBZ2.1-2019），当H₂S浓度超过10mg/m³时，必须使用正压式空气呼吸器，确保呼吸防护安全。6.带压堵漏使用的卡具设计压力应至少为管道运行压力的（）倍。A.1.0B.1.5C.2.0D.2.5答案：C解析：卡具作为临时密封结构，需承受管道运行压力及注剂压力（通常为运行压力的1.2~1.5倍）。《带压密封技术要求》（T/CEC568-2022）规定，卡具设计压力应不低于管道运行压力的2倍，确保结构强度冗余。7.以下哪种情况无需停止带压堵漏作业？（）A.监测仪器显示可燃气体浓度达到爆炸下限的25%B.作业人员出现头晕、恶心等不适症状C.密封剂注入压力突然下降5MPaD.卡具与管道接触面出现轻微渗漏答案：D解析：卡具与管道接触面轻微渗漏（非主泄漏点）可通过补注密封剂解决；但A选项浓度超标（标准为20%以下）、B选项人员异常需立即撤离、C选项注剂压力下降可能因密封剂失效或卡具松动，均需停止作业排查原因。8.管道带压堵漏作业的安全监护人应具备的最基本条件是（）。A.持有带压堵漏操作证B.熟悉泄漏介质的危险特性C.具备高级技工职称D.从事管道维护工作5年以上答案：B解析：监护人核心职责是监测环境风险（如气体浓度、人员状态）并及时预警，因此必须熟悉介质的毒性、燃爆性等危险特性，能够快速识别异常情况。操作证、职称或经验为加分项，但非最基本条件。9.对于直径50mm的管道，采用捆扎式堵漏时，捆扎带的间距应不大于（）。A.20mmB.30mmC.40mmD.50mm答案：A解析：捆扎式堵漏适用于小口径管道（DN≤80mm），捆扎带间距过大会导致密封层受力不均。《管道应急堵漏技术规程》（SH/T3505-2023）规定，DN50mm管道捆扎带间距应≤20mm，确保密封层均匀受压。10.带压堵漏作业完成后，需持续监测（）小时，确认无渗漏且参数稳定后方可移交生产。A.4B.8C.12D.24答案：B解析：堵漏完成后，管道可能因温度变化、压力波动导致密封层收缩或卡具松动。GB/T35027-2024要求至少监测8小时，重点观察泄漏点、卡具连接部位及相邻管道的运行状态。二、判断题（每题2分，共20分）1.带压堵漏作业中，若介质为非可燃、非腐蚀性液体（如纯水），可省略气体检测步骤。（）答案：×解析：即使介质无燃爆或腐蚀风险，仍需检测作业环境中的氧气浓度（需在19.5%~23.5%之间），避免因密闭空间缺氧导致人员窒息。2.注剂式堵漏时，密封剂注入压力应始终高于管道运行压力。（）答案：√解析：密封剂需在泄漏通道内形成高于介质压力的密封层，否则介质会将密封剂反向冲出，导致堵漏失败。3.带压堵漏作业前，无需对作业人员进行安全技术交底，只需确认操作证即可。（）答案：×解析：安全技术交底是强制要求（GB30871-2022），需明确泄漏介质特性、作业风险、应急措施等，确保作业人员全面掌握安全要点。4.管道因外力撞击出现长100mm、宽5mm的纵向裂纹时，可采用粘贴式堵漏。（）答案：×解析：粘贴式堵漏适用于微小泄漏（如砂眼、针孔），纵向裂纹长度超过50mm时，裂纹可能扩展，需采用卡具式或更换管道，禁止使用粘贴法。5.作业人员佩戴正压式空气呼吸器时，需在安全区域提前检查面罩气密性，进入作业区后无需再次检查。（）答案：×解析：进入作业区前必须再次检查呼吸器气密性（如深呼吸测试），避免因移动导致面罩移位或管路松动，确保防护有效性。6.带压堵漏使用的液压注剂枪最大工作压力应不低于管道运行压力的1.5倍。（）答案：√解析：注剂枪需提供足够压力推动密封剂进入泄漏通道，《带压密封设备技术条件》（JB/T13785-2020）规定，注剂枪最大工作压力应≥1.5倍管道运行压力。7.若泄漏介质为高温蒸汽（300℃），作业人员可穿戴普通棉质工作服进行操作。（）答案：×解析：高温蒸汽会导致棉质衣物碳化，需穿戴耐高温阻燃服（如芳纶材质），并配备隔热手套、护目镜等防护装备。8.带压堵漏作业中，监护人员可同时监护2个独立的泄漏点。（）答案：×解析：每个泄漏点作业需专人监护（GB30871-2022），因不同泄漏点风险可能叠加（如可燃气体扩散、交叉作业干扰），需确保监护人专注监测单一作业点。9.堵漏完成后，应在卡具表面标注“临时堵漏”标识，并记录作业时间、密封剂类型等信息。（）答案：√解析：标注信息可提醒后续维护人员注意临时堵漏的时效性（通常不超过6个月），并为后续检修提供数据支持。10.当管道运行压力超过10MPa时，禁止使用捆扎式堵漏，应采用注剂式或焊接式堵漏。（）答案：√解析：捆扎式堵漏依赖外部约束力，高压下易因捆扎带断裂失效。《压力管道安全技术规程》（TSGD0001-2021）规定，压力＞10MPa时，需采用结构强度更高的注剂式或焊接式堵漏（焊接需满足无火花作业条件）。三、简答题（每题8分，共40分）1.简述带压堵漏作业前需完成的安全准备工作。答案：（1）风险评估：分析泄漏介质的毒性、燃爆性、腐蚀性及管道运行参数（压力、温度、壁厚），确定堵漏可行性及风险等级。（2）环境检测：检测作业区域可燃气体浓度（＜20%LEL）、氧气浓度（19.5%~23.5%）、有毒气体浓度（如H₂S＜10mg/m³）。（3）设备检查：确认卡具、注剂枪、密封剂等符合压力、温度要求；检查液压系统密封性，注剂枪最大压力≥1.5倍运行压力。（4）防护装备：配备正压式空气呼吸器（有毒/可燃介质）、耐高温阻燃服（高温介质）、防酸碱手套（腐蚀性介质）等。（5）应急准备：设置警戒区域（半径≥15m），配备消防器材、急救箱，明确撤离路线及联络方式。2.注剂式带压堵漏的核心操作步骤有哪些？需注意哪些安全要点？答案：核心步骤：（1）泄漏点预处理：清理泄漏点周围油污、锈迹，确保卡具与管道贴合紧密。（2）卡具安装：卡具中心对准泄漏点，螺栓对称预紧（避免偏斜导致密封失效）。（3）注剂操作：从泄漏点最远端注剂孔开始，逐步向泄漏点注入密封剂，注剂压力需始终＞管道运行压力。（4）保压检查：注满后关闭注剂阀，保压10~15分钟，确认无渗漏后拆除注剂枪。安全要点：-注剂时缓慢升压（速率≤2MPa/min），避免卡具因瞬时高压变形；-作业人员需站在上风向，防止介质喷溅；-禁止在卡具未完全固定时启动注剂；-若注剂压力突然下降，立即停止作业并检查卡具是否松动或密封剂失效。3.带压堵漏作业中，若发生密封剂喷溅导致人员灼伤，应如何应急处置？答案：（1）立即停止作业，关闭注剂阀，将受伤人员转移至安全区域（上风向）。（2）若为高温密封剂灼伤（＞60℃）：迅速脱去污染衣物，用流动清水冲洗灼伤部位15~20分钟（避免用冰敷），覆盖无菌纱布，禁止涂抹药膏或酱油等偏方。（3）若为腐蚀性密封剂（如含酸碱成分）灼伤：用大量清水冲洗（酸灼伤用弱碱溶液中和，碱灼伤用弱酸溶液中和），冲洗时间≥30分钟，直至pH试纸检测接近中性。（4）若出现大面积灼伤或意识模糊，立即联系医疗救援，途中持续观察呼吸、脉搏，保持伤员平卧。4.列举3种常见带压堵漏技术的适用场景及限制条件。答案：（1）注剂式堵漏：适用于法兰、阀门、管道焊缝等部位的泄漏，介质压力≤35MPa，温度≤800℃；限制条件为管道壁厚需≥原厚度的50%，否则无法承受卡具压力。（2）粘贴式堵漏：适用于微小砂眼、针孔泄漏（泄漏量＜0.5L/min），介质压力≤2.5MPa，温度≤150℃；限制条件为不能用于动态泄漏（如振动管道）或腐蚀性介质（易腐蚀胶粘剂）。（3）捆扎式堵漏：适用于小口径管道（DN≤80mm）的环形泄漏（如螺纹连接），介质压力≤6.4MPa，温度≤200℃；限制条件为管道表面需平整，否则捆扎带易滑动失效。5.带压堵漏作业完成后，为何需进行后续跟踪管理？应记录哪些关键信息？答案：后续跟踪原因：-临时堵漏结构（如卡具、密封剂）可能因温度变化、压力波动或介质腐蚀出现老化，需监测其有效性；-长期运行中，泄漏点附近管道可能因应力集中出现新缺陷，需提前预警。需记录信息：-作业时间、地点、泄漏介质及参数（压力、温度）；-堵漏技术类型（注剂式/粘贴式等）、卡具材质及规格、密封剂型号；-注剂压力、保压时间、泄漏点预处理方式；-作业人员姓名、操作证编号；-后续监测计划（如每周检查泄漏点、每月检测卡具螺栓扭矩）。四、案例分析题（20分）背景：某石化企业一条DN150mm天然气管道（运行压力4.0MPa，温度50℃）因焊缝缺陷发生泄漏，企业安排带压堵漏作业。作业前检测可燃气体浓度为18%LEL（爆炸下限5%），符合安全要求。作业人员佩戴正压式空气呼吸器，使用注剂式堵漏，卡具设计压力8.0MPa（为运行压力的2倍）。注剂过程中，突然发生燃爆，造成2人轻伤。问题：分析燃爆事故可能的原因，并提出预防措施。答案解析：可能原因：（1）静电引燃：天然气为甲类可燃气体，作业中注剂枪与卡具摩擦、人员衣物摩擦可能产生静电，若未采取接地措施，静电火花引燃泄漏的天然气。（2）卡具密封失效：注剂过程中，若密封剂注入不连续或注剂压力不足（未始终＞4.0MPa），导致天然气从卡具缝隙泄漏，聚集后达到爆炸浓度（5%~15%LEL），遇火源燃爆。（3）监测盲区：作业前仅检测泄漏点周围15m范围，但天然气密度比空气小（相对密度0.55），可能向上扩散至未检测的高处（如管道支架上方），形成燃爆环境。（4）作业人员操作失误：未按顺序注剂（如从泄漏点中心直接注入），导致密封剂被天然气冲散，泄漏量瞬间增大，局部浓度超标。预防措施：（1）静电防护：作业前将卡具、注剂枪与管道接地（接地电阻≤10Ω），作业人员穿戴防静电工作服（表面电阻率≤1×10⁹Ω）。（2）注剂过程控制：注剂压力需始终＞4.0MPa（建议维持在5.0~6.0M