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文档简介

质量工程师(实习)岗位招聘考试试卷及答案一、填空题(每题1分,共10分)1.质量管理体系的建立依据的标准是(ISO9001)。2.质量特性值可分为计量值和(计数值)。3.因果图又称(鱼骨图)。4.抽样检验中,批不合格率是指批中(不合格品数)占批量的百分比。5.控制图的中心线一般用(CL)表示。6.过程能力指数Cp的计算公式为((USL-LSL)/6σ)。7.全面质量管理强调全员、全过程、(全企业)的管理。8.质量改进的基本过程是(PDCA循环)。9.质量成本一般分为预防成本、鉴定成本、内部故障成本和(外部故障成本)。10.排列图主要用于寻找(关键的少数)因素。二、单项选择题(每题2分,共20分)1.质量管理的发展历程不包括以下哪个阶段()A.质量检验阶段B.统计质量控制阶段C.质量改进阶段D.全面质量管理阶段答案:C2.以下哪种工具主要用于对数据进行分层()A.控制图B.直方图C.分层法D.散布图答案:C3.样本均值是表示数据()的统计量。A.离散程度B.集中位置C.分布形状D.相关关系答案:B4.质量方针是由()正式发布的。A.管理者代表B.质量经理C.最高管理者D.技术负责人答案:C5.以下属于计量值数据的是()A.不合格品数B.缺陷数C.长度D.不良率答案:C6.过程能力分析中,过程能力充足时Cp的范围是()A.Cp≥1.67B.1.33≤Cp<1.67C.1.00≤Cp<1.33D.0.67≤Cp<1.00答案:B7.控制图中出现连续7点上升的链,表明过程()A.正常B.存在异常C.能力不足D.处于稳定状态答案:B8.质量改进活动中,首先要()A.选择课题B.掌握现状C.分析原因D.制定对策答案:A9.以下哪项不属于质量成本中的预防成本()A.质量培训费用B.质量审核费用C.新产品评审费用D.质量计划编制费用答案:B10.质量管理体系文件不包括()A.质量手册B.程序文件C.作业指导书D.产品说明书答案:D三、多项选择题(每题2分,共20分)1.质量管理体系的构成要素包括()A.管理职责B.资源管理C.产品实现D.测量、分析和改进答案:ABCD2.以下属于质量统计工具的有()A.调查表B.头脑风暴法C.亲和图D.矩阵图答案:ABCD3.过程能力的影响因素有()A.操作人员B.设备C.原材料D.工艺方法答案:ABCD4.质量改进的常用方法有()A.因果图法B.排列图法C.直方图法D.控制图法答案:ABCD5.质量方针应()A.与组织的宗旨相适应B.包括对满足要求和持续改进质量管理体系有效性的承诺C.提供制定和评审质量目标的框架D.在组织内得到沟通和理解答案:ABCD6.以下属于内部故障成本的有()A.废品损失B.返工费用C.保修费用D.停工损失答案:ABD7.控制图的类型有()A.均值-极差控制图B.不合格品率控制图C.缺陷数控制图D.中位数控制图答案:ABCD8.质量特性可以分为()A.技术或理化特性B.心理方面的特性C.时间方面的特性D.安全方面的特性答案:ABCD9.质量管理体系认证的作用包括()A.提高组织的质量信誉B.促进组织完善质量管理体系C.有利于组织增强顾客满意D.增强市场竞争能力答案:ABCD10.质量数据的特征值有()A.均值B.中位数C.标准差D.极差答案:ABCD四、判断题(每题2分,共20分)1.质量就是产品的性能。(×)2.散布图可以用来分析两个变量之间的相关性。(√)3.过程能力指数越大,表明过程能力越充足。(√)4.质量方针和质量目标一旦确定就不能更改。(×)5.所有质量数据都服从正态分布。(×)6.控制图主要用于区分偶然波动和异常波动。(√)7.质量改进只需要关注产品质量,不需要关注过程质量。(×)8.质量成本越低越好。(×)9.质量管理体系文件一旦制定就不能修改。(×)10.抽样检验一定会存在误判风险。(√)五、简答题(每题5分,共20分)1.简述质量管理体系的八大原则。答案:质量管理体系八大原则包括:以顾客为关注焦点,组织依存于顾客,因此要理解顾客当前和未来的需求;领导作用,领导者确立组织统一的宗旨和方向;全员参与,各级人员都是组织之本;过程方法,将活动和相关资源作为过程进行管理;管理的系统方法,将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理;持续改进,持续改进总体业绩是组织的永恒目标;基于事实的决策方法,有效决策建立在数据和信息分析的基础上;与供方互利的关系,组织与供方是相互依存的。2.简述排列图的制作步骤。答案:首先,确定要分析的问题和数据收集的期间。然后收集数据,将数据按不同分类项目进行整理。接着计算各类别项目的频数、频率和累计频率。之后绘制排列图,横坐标表示分类项目,纵坐标分别表示频数和累计频率,画出频数直方图和累计频率曲线。最后,根据排列图找出关键的少数项目,一般将累计频率在0-80%左右的项目视为关键项目。3.简述质量改进的一般步骤。答案:质量改进一般有以下步骤:第一步选择课题,明确要改进的问题;第二步掌握现状,收集相关数据以了解问题的实际情况;第三步分析问题产生的原因,运用各种工具找出可能原因;第四步制定对策,针对主要原因制定具体改进措施;第五步实施对策,按照计划执行改进措施;第六步确认效果,对比改进前后的数据评估效果;第七步防止再发生和标准化,将有效措施纳入标准;第八步总结,总结经验和遗留问题,为后续改进提供参考。4.简述过程能力分析的意义。答案:过程能力分析意义重大。它能帮助我们了解过程满足产品质量标准的能力,确定过程是否稳定可靠。通过分析过程能力,可识别过程中的薄弱环节,找到影响质量的关键因素,以便针对性地进行改进。还能为生产计划、工艺调整等提供依据,合理安排资源。同时,在供应商选择和评价中,过程能力分析可作为重要参考,确保供应商提供稳定质量的产品,最终提高整体生产效率和产品质量,增强企业竞争力。六、讨论题(每题5分,共10分)1.在实习工作中,如果发现生产过程存在质量问题,你会采取哪些措施来解决?答案:首先,我会及时收集问题相关数据,如出现问题的时间、地点、涉及产品批次等,全面掌握问题现状。然后与生产一线人员沟通,了解操作流程是否有变化、设备运行状况等。运用质量工具如因果图分析可能原因,找出关键因素。接着根据分析结果制定针对性对策,若因操作失误,加强员工培训;若是设备问题,联系维修人员检修。实施对策后持续监控,对比改进前后数据评估效果,确保问题得到有效解决,防止再次发生。2.谈谈你对质量工程师在企业质量提升中作用的理解。答案:质量工程师在企业质量提升中作用关键。他们是质量体系的维护者,确保质量管理体系有效运行,推动企业遵循标

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