2025年热电检修考试题及答案

2025年热电检修考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.汽轮机高压缸轴封间隙调整时，若设计要求径向间隙为0.35-0.45mm，实际测量某点间隙为0.50mm，应采取的调整措施是（）。A.直接使用，不调整B.车削轴封齿顶部0.05mmC.更换新轴封块D.在轴封块背部加装0.05mm垫片答案：D2.锅炉省煤器蛇形管检修时，发现某段管子局部磨损减薄至原壁厚的60%（设计许用壁厚为原壁厚的70%），应（）。A.堆焊修复后继续使用B.局部割换新管C.整排更换D.涂抹防磨涂料后观察答案：B3.发电机定子绕组直流耐压试验中，若某相泄漏电流随试验电压升高呈非线性增长，且三相泄漏电流差值超过最小值的100%，最可能的故障是（）。A.绕组绝缘表面脏污B.绕组端部绝缘局部受潮C.定子线棒股间短路D.汇流排连接松动答案：C4.给水泵滑动轴承检修时，轴瓦乌金与轴颈的接触角应控制在（）范围内。A.30°-45°B.60°-90°C.120°-150°D.180°答案：B5.循环水泵出口液控蝶阀检修时，若油缸活塞密封件老化导致内漏，会直接引起（）。A.阀门开关速度过快B.阀门无法完全关闭C.液压油温度异常升高D.电机电流波动答案：B6.汽轮机调节级喷嘴组检修时，发现喷嘴叶片出汽边有0.8mm深的缺口（设计允许最大缺口深度为0.5mm），正确的处理方法是（）。A.砂轮机修磨平滑后使用B.补焊后修型并探伤C.更换单个喷嘴叶片D.整体更换喷嘴组答案：B7.锅炉空气预热器蓄热元件检修中，若发现局部积灰堵塞面积超过单仓面积的25%，应（）。A.高压水冲洗B.蒸汽吹灰处理C.更换堵塞区域元件D.调整吹灰器运行参数答案：A8.发电机转子护环拆装时，加热温度应控制在（），避免护环材料性能劣化。A.80-120℃B.150-200℃C.250-300℃D.350-400℃答案：B9.汽轮机汽缸螺栓热紧时，若采用伸长量法控制紧力，螺栓伸长量的测量应在（）状态下进行。A.冷态安装前B.加热至200℃C.热紧完成后自然冷却D.热紧过程中温度稳定答案：D10.锅炉水冷壁管焊接修复后，需进行的无损检测项目不包括（）。A.射线检测B.超声波检测C.渗透检测D.磁粉检测答案：D（注：水冷壁管为奥氏体钢或非铁磁性材料时，磁粉检测不适用）11.凝结水泵机械密封检修时，动环与静环的接触端面平面度应不大于（）。A.0.0005mmB.0.005mmC.0.05mmD.0.1mm答案：A12.汽轮机胀差监测系统检修时，若发现传感器探头表面有金属附着物，会导致（）。A.胀差显示值偏大B.胀差显示值偏小C.信号波动跳变D.无信号输出答案：C13.锅炉低氮燃烧器检修中，对旋流叶片角度的调整应严格按照（）进行，以保证燃烧效率和NOx排放达标。A.设计图纸标注值B.运行人员经验值C.相邻燃烧器角度D.冷态空气动力场试验结果答案：D14.给煤机皮带跑偏调整时，若皮带向驱动滚筒右侧偏，应（）。A.顺时针调整右侧滚筒轴承座B.逆时针调整右侧滚筒轴承座C.顺时针调整左侧滚筒轴承座D.同时调整张紧装置答案：A15.发电机定子冷却水系统反冲洗时，冲洗方向应与正常运行方向（），时间控制在（）。A.相同，10-15分钟B.相反，10-15分钟C.相同，30-40分钟D.相反，30-40分钟答案：B二、判断题（每题1分，共10分，正确打“√”，错误打“×”）1.汽轮机轴瓦钨金补焊时，应采用直流电焊机反接法，避免钨金过热熔化。（）答案：×（应采用交流电焊机，减少热输入）2.锅炉过热器管割换时，新管段长度应比割除段长20-30mm，以补偿焊接收缩量。（）答案：√3.发电机转子集电环车削后，表面粗糙度应不大于Ra1.6μm，且与电刷接触面积应≥85%。（）答案：√4.循环水泵导轴承间隙调整时，上、下导轴承间隙应相等，以保证泵轴垂直居中。（）答案：×（下导轴承间隙应略小于上导轴承，补偿泵轴自重下垂）5.汽轮机主汽门门杆弯曲度超过0.05mm时，可通过局部加热校直后继续使用。（）答案：×（门杆属精密部件，弯曲超标应直接更换）6.锅炉空气预热器密封片安装时，径向密封片与转子径向隔板的间隙应大于热态膨胀量，避免卡涩。（）答案：√7.给水泵平衡盘磨损量超过2mm时，可通过堆焊修复并车削至设计尺寸。（）答案：×（平衡盘磨损超标会影响轴向力平衡，应更换新件）8.发电机定子绕组端部手包绝缘试验中，若某点电位差值超过200mV，说明该处绝缘存在缺陷。（）答案：√9.汽轮机EH油系统滤油器检修时，可使用压缩空气直接吹扫滤芯，清除杂质。（）答案：×（压缩空气可能损坏滤芯，应使用合格EH油冲洗）10.锅炉吹灰器枪管弯曲度超过5mm/m时，应校直并检查导向管磨损情况。（）答案：√三、简答题（每题8分，共40分）1.简述汽轮机推力瓦块检修的主要步骤及质量标准。答案：主要步骤：（1）拆卸推力轴承，清理瓦块表面油污；（2）检查瓦块乌金有无裂纹、脱胎、磨损；（3）测量瓦块厚度差（用千分尺测量各瓦块厚度）；（4）着色探伤检查乌金与瓦胎结合面；（5）检查推力盘表面粗糙度及平面度；（6）安装时调整推力间隙（用塞尺或百分表测量）。质量标准：瓦块乌金无脱胎（脱胎面积≤5%且不集中），厚度差≤0.02mm，推力间隙0.25-0.35mm（具体按设备说明书），推力盘表面粗糙度Ra≤0.8μm，平面度≤0.02mm。2.锅炉受热面管子常见泄漏原因及检修时的重点检查部位有哪些？答案：常见泄漏原因：（1）磨损（飞灰磨损、吹灰器吹损）；（2）腐蚀（高温氧化、低温硫腐蚀）；（3）超温（长期超温导致金属组织老化，短期超温爆管）；（4）焊接缺陷（未焊透、气孔、夹渣）；（5）机械应力（膨胀受阻、支吊架失效）。检修重点部位：（1）水冷壁四角、燃烧器周围、吹灰器对应区域；（2）省煤器蛇形管弯头、管排边缘；（3）过热器、再热器管排烟气走廊处、穿墙管部位；（4）所有焊口及热影响区；（5）支吊架失效或管子膨胀受阻的部位。3.发电机转子绕组匝间短路的检测方法有哪些？简述交流阻抗法的检测原理。答案：检测方法：（1）直流电阻法（比较三相直流电阻差值）；（2）交流阻抗和功率损耗法（测量不同转速下的阻抗值）；（3）转子绕组匝间短路探测器（探测绕组表面漏磁通变化）；（4）气隙磁通测量法（通过气隙磁密分布判断）。交流阻抗法原理：当转子绕组存在匝间短路时，有效匝数减少，电感值降低，交流阻抗（Z=√(R²+X²)）随之减小；同时，短路匝中产生涡流，导致有功损耗增加。通过比较不同转速（尤其是额定转速）下的阻抗值与历史数据或标准值的差异，可判断是否存在匝间短路。4.给水泵检修后试运时，若出现振动超标（振动值≥0.08mm），可能的原因及处理措施有哪些？答案：可能原因：（1）转子动平衡破坏（叶轮磨损、结垢或检修时未重新找平衡）；（2）对中不良（泵与电机轴中心偏差超过允许值）；（3）轴承故障（轴瓦间隙过大、乌金脱胎，滚动轴承损坏）；（4）泵内动静摩擦（密封环、导叶套间隙过小或安装错位）；（5）基础或管道共振（基础刚性不足，管道支吊架松动）；（6）汽蚀（入口压力不足，介质温度过高）。处理措施：（1）重新做转子动平衡试验；（2）重新找正泵与电机中心（径向偏差≤0.05mm，轴向偏差≤0.02mm）；（3）检查轴承间隙并调整（滑动轴承顶隙0.15-0.25mm，侧隙为顶隙的1/2；滚动轴承游隙符合标准）；（4）检查动静间隙并调整（密封环间隙为轴径的1‰-1.5‰）；（5）加固基础或调整管道支吊架；（6）检查入口压力及介质温度，确保满足抗汽蚀要求。5.汽轮机调节系统检修中，对伺服阀（电液转换器）的检查内容及注意事项有哪些？答案：检查内容：（1）外观检查：阀体无裂纹，连接螺栓无松动，进回油口密封完好；（2）内部检查：滑阀与阀套配合间隙（一般0.01-0.02mm），有无卡涩、磨损痕迹；（3）性能测试：输入信号与输出流量的线性度（误差≤±3%），零偏（零信号时输出流量≤额定流量的5%），响应时间（≤0.1s）；（4）滤网检查：进油滤网无堵塞（压差≤0.1MPa），滤芯无破损。注意事项：（1）检修时需在清洁环境中进行（洁净度等级≥NAS6级），避免颗粒污染；（2）禁止用手直接接触滑阀表面，需戴洁净手套；（3）测试时使用专用校验台，油质需符合EH油标准（水分≤0.1%，颗粒度≤NAS5级）；（4）安装时确保伺服阀与阀座密封良好，避免油液泄漏；（5）调试时缓慢增加输入信号，观察输出是否平稳，防止系统超调。四、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某300MW机组汽轮机大修后启动，升速至2500r/min时，2轴承振动突然增大至0.12mm（报警值0.07mm），伴随轴瓦温度升高至85℃（正常≤70℃）。检查发现润滑油压正常（0.18MPa），油温45℃（正常40-45℃）。请分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：（1）转子动平衡不良：大修中可能因叶轮清洁不彻底、平衡块松动或转子回装时中心偏移导致动平衡破坏；（2）轴承间隙调整不当：检修时若2轴承顶隙或侧隙过小（正常顶隙为轴径的1‰-1.5‰，侧隙为顶隙的1/2），会导致油膜刚度不足或油膜涡动；（3）轴瓦乌金脱胎或局部磨损：乌金与轴颈接触不良，局部摩擦生热；（4）转子弯曲：大修中可能因存放不当或加热不均匀导致转子热弯曲（临界转速下振动敏感）；（5）联轴器对中偏差：汽轮机与发电机联轴器中心偏差过大（径向≤0.05mm，轴向≤0.02mm），产生附加弯矩。处理措施：（1）立即打闸停机，检查转子晃度（盘车状态下测量，晃度应≤0.03mm）；（2）揭瓦检查2轴承：测量轴瓦间隙（顶隙可用压铅丝法，侧隙用塞尺），观察乌金表面有无磨损痕迹或脱胎（可用着色探伤）；（3）重新做转子动平衡试验（重点检查平衡块固定情况，必要时加试重）；（4）检查联轴器对中（用百分表测量圆周及端面偏差）；（5）若确认轴瓦间隙过小，调整轴瓦垫块（通过加减垫片调整瓦块位置），使顶隙符合设计要求；（6）若乌金脱胎或磨损面积超过5%，更换新轴瓦。案例2：某电厂1025t/h锅炉运行中，省煤器区域烟气温度下降15℃，给水流量比蒸汽流量大8t/h，炉膛负压波动增大（由-80Pa波动至-150Pa），试判断故障类型并简述检修处理步骤。答案：故障类型：省煤器管泄漏。判断依据：（1）烟气温度下降：泄漏的水汽吸收烟气热量，导致省煤器出口烟温降低；（2）给水流量大于蒸汽流量：泄漏的水未参与汽水循环，形成“额外”给水量；（3）炉膛负压波动：泄漏的水汽进入烟道，增加烟气体积，引风机出力变化导致负压波动。检修处理步骤：（1）停炉后，确认泄漏位置：通过听漏（用听针或声学成像仪）、观察省煤器灰斗有无湿灰堆积，或水压试验（上水至0.5MPa，观察泄漏点）；（2）割除泄漏管段：使用等离子切割机或角磨机切割，割除长度应超过泄漏点两端各100mm；（3）制备新管段：选择与原管材质（20G或12Cr1MoVG）、规