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文档简介

2025年锁螺丝培训试题及答案一、单项选择题(每题2分,共30分。每题只有一个正确答案,请将正确选项字母填在括号内)1.在M3×8沉头十字螺丝锁付过程中,发现电批扭矩设定为6kgf·cm,现场出现螺丝头下表面与钣金件出现0.2mm间隙,最可能的原因是()A.螺丝长度不足B.底孔孔径过大C.扭矩设定偏小D.螺丝头部角度与沉头窝不匹配答案:D2.使用伺服电批进行“先低速认牙—再高速旋入—最后低速贴合”的三段式程序,其主要目的不包括()A.降低螺丝与螺牙初始磨损B.避免螺丝歪斜C.缩短单颗节拍D.减少锁付后残余扭矩衰减答案:C3.某自动锁螺丝机采用真空吸钉+批头真空保持方案,当环境湿度由45%RH升至80%RH后,频繁出现吸钉掉落,下列改善措施中最直接有效的是()A.提高真空泵转速B.在供料器出口增加离子风棒C.更换更大内径的真空吸管D.降低锁付速度答案:B4.根据ISO16047:2005,对M4×108.8级螺丝进行轴力测试,推荐的最小夹紧长度与螺纹公称直径之比为()A.0.4B.0.5C.0.6D.0.7答案:C5.在铝合金基材上攻M2.5螺纹,若使用挤压丝锥,底孔直径经验值应选()A.2.05mmB.2.15mmC.2.25mmD.2.35mm答案:B6.某工站采用“扭矩+角度”监控,目标扭矩1.2N·m,转角30°后停止。若连续10颗螺丝均在转角15°即达到1.2N·m,则首先应检查()A.螺丝螺纹牙型B.基材滑牙C.电批转速D.螺丝是否错用为5.8级答案:B7.当批头磁环吸附力由120gf降至80gf时,对M1.6不锈钢螺丝的影响表现为()A.螺丝无法被吸取B.吸取后掉落概率增加C.锁付扭矩偏高D.螺丝头十字槽易打滑答案:B8.在锁付过程中发现螺丝头十字槽口出现“白头”现象,其本质是()A.螺丝表面镀层脱落B.批头材质过软导致磨损转移C.螺丝热处理不足D.电批反松速度过快答案:B9.某机型使用M3自攻螺丝锁付ABS塑料柱,推荐旋入深度与螺丝公称直径之比为()A.1.0B.1.5C.2.0D.2.5答案:C10.对于“浮锁”缺陷,下列在线检测手段中,识别速度最快的是()A.激光位移传感器测螺丝头高度B.压力传感器监测下压力下降沿C.高速相机视觉比对D.超声波测距答案:A11.当批头刀口由PH2误用为PH1时,最可能出现的失效模式是()A.螺丝头被过量埋入B.螺丝头槽口被削平C.锁付扭矩偏低D.螺丝断裂答案:B12.在不锈钢板与不锈钢螺丝连接场合,为降低螺纹咬合风险,优先推荐的表面处理组合为()A.螺丝镀铜+板材钝化B.螺丝镀镍+板材镀铜C.螺丝镀银+板材镀镍D.螺丝镀钼+板材阳极氧化答案:C13.某自动线要求CPK≥1.67,若扭矩规格为1.0±0.1N·m,实测标准差为0.03N·m,则当前工序能力()A.不足,需缩小公差B.不足,需降低波动C.满足D.过剩,可放宽公差答案:B14.使用机器人锁付时,为抵消TCP重复定位误差±0.05mm,最佳导向方案是()A.增加浮动批头B.提高机器人绝对精度C.降低锁付速度D.改用刚性批头答案:A15.当螺丝供料器轨道振幅由0.3mm调至0.5mm后,出现螺丝重叠进料,应优先调整()A.轨道宽度B.轨道倾角C.振幅频率D.分料气缸速度答案:A二、多项选择题(每题3分,共30分。每题有两个或两个以上正确答案,多选、少选、错选均不得分)16.下列哪些措施可有效降低锁付过程中螺丝镀锌层被刮伤的概率()A.批头刀口做R0.2倒圆B.降低认牙阶段转速C.采用真空吸钉而非磁吸D.在螺丝头底部增加尼龙垫圈答案:A、B、C17.关于“螺纹胶”使用,下列说法正确的有()A.蓝色242适用于M6以下可拆部位B.红色271需加热至250℃方可拆除C.绿色290为渗透型,适合已装配螺丝D.预涂型螺纹胶可提升节拍20%答案:A、C、D18.导致“螺丝歪斜”缺陷的人机料法环因素包括()A.批头与螺丝头间隙过大B.工件定位销磨损C.锁付程序缺少低速认牙段D.环境振动>0.5g答案:A、B、C、D19.在锁付数据追溯系统中,必须上传的字段有()A.螺丝PNB.批头IDC.锁付扭矩曲线PNGD.操作员工号答案:A、B、D20.针对“滑牙”失效,有效的在线防错手段有()A.扭矩角度窗口监控B.锁付后反转角度检测C.底孔深度激光测量D.螺丝外径视觉筛选答案:A、B、C21.当使用不锈钢螺丝锁付铝合金件时,为降低电化学腐蚀风险,可采取()A.螺丝镀银B.铝合金表面喷粉C.增加玻璃纤维垫片D.采用隔离胶套答案:A、B、D22.关于“批头寿命”,下列描述正确的有()A.S2钢批头在PH2规格下寿命约5万次B.批头磨损量>0.1mm需强制更换C.真空吸钉方式可延长批头寿命D.批头表面DLC涂层可降低摩擦系数30%答案:A、B、D23.在锁付站导入“数字孪生”系统,可带来的收益有()A.提前预测批头更换节点B.实时优化机器人路径C.减少首件调试时间50%D.降低螺丝耗材成本答案:A、B、C24.下列哪些情况会导致“假扭矩”合格但轴力不足()A.螺丝未垂直攻入B.螺纹润滑脂过量C.工件结合面存在油漆D.使用垫片但程序未补偿厚度答案:A、B、C、D25.关于“低温环境”锁付,下列措施合理的有()A.螺丝预热至10℃B.选用低温润滑脂C.降低扭矩规格10%D.增加保压时间答案:A、B、D三、判断题(每题1分,共20分。正确打“√”,错误打“×”)26.自攻螺丝的“三角牙”型可显著降低旋入扭矩。(√)27.当螺丝头部出现“毛边”时,可继续使用,不影响扭矩精度。(×)28.在塑料柱锁付中,螺丝外径与底孔间隙推荐5%~8%。(√)29.真空吸钉方式对不锈钢无磁螺丝同样适用。(√)30.批头刀口磁化后,会提高不锈钢螺丝吸取成功率。(×)31.锁付后反转5°可释放弹性变形,提高扭矩稳定性。(√)32.使用扭矩扳手复检时,必须采用“咔嗒”声响起读数。(×)33.螺丝供料器轨道抛光Ra≤0.4μm可降低卡钉概率。(√)34.在铝合金上攻螺纹,挤压丝锥比切削丝锥寿命高3倍。(√)35.机器人锁付时,TCP精度±0.1mm即可满足M1.0螺丝需求。(×)36.红色螺纹胶271在80℃环境下固化时间缩短50%。(√)37.螺丝镀层厚度≥8μm时,需下调扭矩规格约5%。(√)38.锁付站OEE计算公式中,性能稼动率不含短暂停机。(×)39.采用“螺丝刀下压力+扭矩”双闭环,可识别浮锁。(√)40.当工件厚度<0.5mm时,优先选用“铆压螺母”替代自攻螺丝。(√)41.批头表面镀镍主要目的是提高硬度。(×)42.在锁付曲线中,扭矩突变点早于角度突变点,可判定为滑牙。(√)43.使用DLC涂层批头,可降低静电积聚风险。(√)44.锁付站照明亮度需≥1000lx才能满足视觉检测要求。(×)45.螺丝头部“十字”与“米字”可共用同一把PH2批头。(×)四、填空题(每空2分,共30分)46.按照VDI2230标准,当螺丝等级为10.9,公称直径M8,摩擦系数μtot=0.12时,其推荐装配预紧力FM=________kN。(答案:28)47.在塑料柱锁付中,螺丝旋入深度与螺丝直径比值一般取________。(答案:2.0~2.5)48.当使用伺服电批进行“扭矩+角度”法,目标扭矩1.5N·m,转角30°,若实测扭矩斜率dT/dθ>________N·m/°,则判定材料屈服。(答案:0.08)49.批头刀口与螺丝头槽口配合间隙应≤________mm,可避免“白头”。(答案:0.05)50.自动锁螺丝机节拍定义为________时间与________时间之和。(答案:吸取、锁付)51.当螺丝头部沉头角为90°,钣金沉头窝角度为92°时,会出现________缺陷。(答案:边缘翘离)52.在锁付曲线中,扭矩平台波动±________%以内视为合格。(答案:3)53.使用扭矩扳手复检时,施加角度速度应控制在________°/s。(答案:30~60)54.螺丝供料器轨道振幅频率一般设定为________Hz。(答案:50~80)55.当机器人重复定位精度±0.02mm时,可覆盖的最小螺丝规格为________。(答案:M1.2)56.螺纹胶242的完全固化时间为________h。(答案:24)57.在锁付站导入“数字孪生”,模型刷新频率需≥________Hz,方可实时同步。(答案:100)58.对于“浮锁”缺陷,激光位移传感器重复精度需≤________μm。(答案:10)59.当底孔孔径误差+0.1mm时,自攻螺丝扭矩下降约________%。(答案:15)60.锁付站照明色温推荐________K,可减少视觉误差。(答案:5500~6500)五、简答题(每题10分,共40分)61.简述“扭矩+角度”监控法在防止“假扭矩”中的作用机理,并给出实际案例。答案:该方法通过记录扭矩到达阈值后的继续旋转角度,判断螺丝是否真正拉伸。若角度不足而扭矩已达设定,说明存在润滑、滑牙或斜锁,系统报警。案例:某新能源电池包M4螺丝,因螺纹孔残留切削液,扭矩1.2N·m合格但角度仅10°,轴力仪实测仅4kN(目标8kN),触发停线排查,发现底孔未清洗,整改后角度升至28°,轴力达标。62.列举五种在线识别“滑牙”缺陷的手段,并比较其优缺点。答案:1.扭矩角度窗口:成本低,实时性强,但对低速滑牙不敏感。2.反转角度检测:可识别螺纹剥离,需增加反转动作,节拍+0.3s。3.底孔深度激光测量:提前发现底孔浅,硬件成本高。4.高速相机视觉:可观测螺纹缺损,算法复杂,受粉尘影响。5.超声波轴力在线监测:直接测量轴力,精度±3%,设备昂贵。63.说明在铝合金上攻螺纹时,挤压丝锥与切削丝锥对锁付质量的影响差异。答案:挤压丝锥无屑,螺纹强度高20%,表面粗糙度Ra≤0.4μm,扭矩降低10%,但需底孔直径大0.1~0

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