非煤矿山作业安全系统操作规程

非煤矿山作业安全系统操作规程一、总则为了确保非煤矿山作业的安全，保障作业人员的生命安全和企业的财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，制定本操作规程。本规程适用于所有非煤矿山的开采、选矿等作业活动，涵盖露天矿山和地下矿山。二、作业前准备（一）人员准备1.培训与资质作业人员必须接受专业的安全培训，经考核合格后取得相应的操作资格证书。新入职人员需进行三级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。培训内容包括矿山安全法律法规、安全操作规程、应急救援知识等。2.身体检查作业人员上岗前必须进行全面的身体检查，患有高血压、心脏病、癫痫病等不适合矿山作业疾病的人员，不得从事相关作业。定期组织作业人员进行体检，建立健康档案。3.个人防护装备配备作业人员必须正确佩戴和使用个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜、防尘口罩等。个人防护装备应符合国家相关标准，并定期进行检查和更换。（二）设备与设施准备1.设备检查对作业设备进行全面检查，包括钻机、挖掘机、装载机、运输车辆等。检查设备的外观是否完好，各部件是否松动、磨损，安全装置是否齐全有效。对设备的运行参数进行调试和检测，确保设备处于正常运行状态。2.设施检查检查矿山的通风系统、排水系统、供电系统、提升运输系统等设施是否正常运行。通风系统的风量、风速应符合设计要求，排水系统应畅通无阻，供电系统应安全可靠，提升运输系统的钢丝绳、制动装置等应符合安全标准。3.安全警示标志设置在矿山作业区域设置明显的安全警示标志，如禁止标志、警告标志、指令标志等。安全警示标志应符合国家相关标准，确保作业人员能够清晰识别。（三）环境检查1.地质条件检查对作业区域的地质条件进行详细勘察，了解岩石的稳定性、断层、溶洞等情况。根据地质勘察报告，制定相应的安全措施，如支护方案、爆破方案等。2.气象条件检查关注当地的气象预报，了解天气变化情况。在恶劣天气条件下，如暴雨、大风、雷电等，应停止作业，并采取相应的防护措施。3.周边环境检查检查矿山周边的环境，如是否存在山体滑坡、泥石流等地质灾害隐患，是否存在居民区、学校等敏感区域。对存在的安全隐患，应及时采取措施进行治理。三、露天矿山作业安全操作规程（一）穿孔作业1.钻机操作钻机操作人员必须严格按照操作规程进行操作，开机前应检查钻机的各项参数是否正常，如发动机转速、油压、水压等。钻机在移动过程中，应保持平稳，避免碰撞其他设备和设施。在斜坡上移动时，应采取防滑措施。钻孔作业时，应根据岩石的硬度和钻孔深度，合理调整钻进参数，如钻压、转速、给进速度等。钻孔过程中，应密切观察钻机的运行情况，如发现异常声响、振动等，应立即停机检查。2.安全防护钻机操作人员应佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。在钻机周围设置防护围栏，防止无关人员进入作业区域。钻孔作业时，应采取降尘措施，如喷雾降尘、洒水降尘等，减少粉尘对作业人员的危害。（二）爆破作业1.爆破器材管理爆破器材必须储存在专用的仓库内，仓库应符合国家相关标准，设置防火、防盗、防潮等设施。爆破器材的领取、运输、使用和销毁必须严格按照国家相关规定进行，严禁私自携带、转借、转让爆破器材。爆破器材的使用应根据设计要求进行，不得超量使用。2.爆破设计与施工爆破作业前，必须进行爆破设计，确定爆破参数，如炸药用量、炮孔布置、起爆方式等。爆破设计应经相关部门审批后方可实施。爆破施工时，应严格按照爆破设计进行操作，确保炮孔的深度、角度、间距等符合要求。爆破作业现场应设置警戒区域，禁止无关人员进入。爆破前应发出预警信号，确认人员和设备撤离到安全地点后方可起爆。3.爆破后检查爆破后，应等待足够的时间（一般不少于15分钟），待炮烟散尽后，爆破人员方可进入作业区域进行检查。检查爆破效果，如是否存在盲炮、残炮等情况。如发现盲炮、残炮，应按照相关规定进行处理。检查作业区域的安全情况，如是否存在山体滑坡、岩石松动等隐患，如有应及时采取措施进行处理。（三）铲装作业1.挖掘机操作挖掘机操作人员必须严格按照操作规程进行操作，开机前应检查挖掘机的各项参数是否正常，如发动机转速、油压、水温等。挖掘机在作业过程中，应保持平稳，避免碰撞其他设备和设施。在斜坡上作业时，应采取防滑措施。挖掘机的铲斗不得超载，不得在悬空状态下进行回转、行走等操作。挖掘机作业时，应与其他设备和人员保持安全距离，避免发生碰撞事故。2.装载机操作装载机操作人员必须严格按照操作规程进行操作，开机前应检查装载机的各项参数是否正常，如发动机转速、油压、气压等。装载机在作业过程中，应保持平稳，避免碰撞其他设备和设施。在斜坡上作业时，应采取防滑措施。装载机的铲斗不得超载，不得在悬空状态下进行回转、行走等操作。装载机作业时，应与其他设备和人员保持安全距离，避免发生碰撞事故。（四）运输作业1.运输车辆操作运输车辆驾驶员必须严格按照操作规程进行操作，开机前应检查车辆的各项参数是否正常，如发动机转速、油压、水温、制动系统等。运输车辆在行驶过程中，应遵守交通规则，不得超速、超载、疲劳驾驶。在矿山道路上行驶时，应注意道路状况，减速慢行。运输车辆的车厢不得载人，不得在车厢内堆放易燃易爆物品。运输车辆应定期进行维护保养，确保车辆的性能良好。2.道路维护定期对矿山道路进行维护保养，确保道路平整、畅通。道路的坡度、转弯半径等应符合设计要求。在道路两侧设置安全警示标志，如限速标志、弯道标志等。及时清理道路上的障碍物，如岩石、泥土等，确保车辆行驶安全。四、地下矿山作业安全操作规程（一）巷道掘进作业1.凿岩作业凿岩机操作人员必须严格按照操作规程进行操作，开机前应检查凿岩机的各项参数是否正常，如气压、水压、油量等。凿岩作业时，应根据岩石的硬度和巷道的设计要求，合理选择凿岩机的型号和钻头。凿岩过程中，应保持凿岩机的稳定，避免晃动和偏移。如发现凿岩机异常，应立即停机检查。凿岩作业时，应采取降尘措施，如喷雾降尘、洒水降尘等，减少粉尘对作业人员的危害。2.爆破作业地下矿山爆破作业的爆破器材管理、爆破设计与施工、爆破后检查等要求与露天矿山爆破作业基本相同，但应特别注意通风和瓦斯检测。爆破前应确保通风系统正常运行，将炮烟排出巷道。爆破后应加强通风，待炮烟散尽、瓦斯浓度符合安全标准后方可进入作业区域。3.支护作业巷道掘进后应及时进行支护，支护方式应根据巷道的地质条件和设计要求选择，如锚杆支护、锚索支护、喷射混凝土支护等。支护材料应符合国家相关标准，支护作业应严格按照操作规程进行。支护完成后，应进行质量检查，确保支护效果良好。（二）采矿作业1.采矿方法选择根据矿山的地质条件、矿石品位、开采规模等因素，选择合适的采矿方法，如空场采矿法、充填采矿法、崩落采矿法等。采矿方法的选择应经过技术经济论证，确保采矿作业的安全、高效、经济。2.采场作业在采场作业过程中，应严格按照采矿设计进行操作，控制采场的高度、宽度和坡度。加强采场的顶板管理，定期对顶板进行检查，如发现顶板有裂缝、下沉等异常情况，应及时采取措施进行处理。采场作业时，应确保通风系统正常运行，保证作业区域有足够的新鲜空气。3.矿石运输地下矿山的矿石运输方式主要有有轨运输、无轨运输等。运输设备的操作和维护要求与露天矿山运输车辆基本相同。矿石运输过程中，应注意防止矿石洒漏，保持巷道的整洁。（三）通风与排水作业1.通风作业地下矿山必须建立完善的通风系统，确保作业区域有足够的新鲜空气。通风系统的风量、风速应符合设计要求。定期对通风设备进行检查和维护，确保通风设备正常运行。通风设备的电机、风机等应定期进行检修和保养。加强通风管理，严禁随意破坏通风设施，严禁在通风巷道内堆放杂物。2.排水作业地下矿山应建立有效的排水系统，及时排除井下的积水。排水系统的水泵、水管等设备应定期进行检查和维护，确保排水设备正常运行。定期对水仓进行清理，防止水仓堵塞。在雨季等特殊时期，应加强排水工作，确保井下水位在安全范围内。五、选矿作业安全操作规程（一）破碎作业1.破碎机操作破碎机操作人员必须严格按照操作规程进行操作，开机前应检查破碎机的各项参数是否正常，如电机转速、皮带张紧度、润滑情况等。破碎机在运行过程中，应密切观察设备的运行情况，如是否有异常声响、振动等。如发现异常，应立即停机检查。破碎机的进料口应设置防护栏，防止人员和异物进入。破碎机的出料口应设置溜槽，确保物料顺利排出。2.安全防护破碎机操作人员应佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。在破碎机周围设置防护围栏，防止无关人员进入作业区域。定期对破碎机进行维护保养，确保设备的性能良好。（二）磨矿作业1.球磨机操作球磨机操作人员必须严格按照操作规程进行操作，开机前应检查球磨机的各项参数是否正常，如电机转速、筒体转速、给料量等。球磨机在运行过程中，应密切观察设备的运行情况，如是否有异常声响、振动等。如发现异常，应立即停机检查。球磨机的进料口应设置给料机，确保物料均匀给入。球磨机的出料口应设置分级设备，对磨矿产品进行分级。2.安全防护球磨机操作人员应佩戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、防尘口罩等。在球磨机周围设置防护围栏，防止无关人员进入作业区域。定期对球磨机进行维护保养，确保设备的性能良好。（三）浮选作业1.浮选机操作浮选机操作人员必须严格按照操作规程进行操作，开机前应检查浮选机的各项参数是否正常，如电机转速、刮板转速、充气量等。浮选机在运行过程中，应密切观察设备的运行情况，如是否有异常声响、振动等。如发现异常，应立即停机检查。浮选机的进料口应设置搅拌槽，对矿浆进行搅拌。浮选机的出料口应设置精矿槽和尾矿槽，分别收集精矿和尾矿。2.药剂管理浮选作业中使用的药剂应储存在专用的仓库内，仓库应符合国家相关标准，设置防火、防盗、防潮等设施。药剂的领取、运输、使用和销毁必须严格按照国家相关规定进行，严禁私自携带、转借、转让药剂。药剂的使用应根据矿石的性质和浮选工艺要求进行，不得超量使用。六、应急救援（一）应急预案制定矿山企业应制定完善的应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案应涵盖火灾、水灾、坍塌、中毒窒息等各类事故的应急处置措施。（二）应急救援演练定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾逃生演练、水灾抢险演练、坍塌救援演练等。通过演练，提高作业人员的应急处置能力和自我保护意识。（三）应急救援物资与设备配备矿山企业应配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救箱、担架、通风设备、排水设备等。应急救援物资和设备应定期进行检查和维护，确保其性能良好。（四）事故报告与处