2026 年中职焊接技术（摩擦焊技术）试题及答案

2025年中职焊接技术（摩擦焊技术）试题及答案

（考试时间：90分钟满分100分）班级______姓名______一、单项选择题（总共10题，每题3分，每题只有一个正确答案，请将正确答案填写在括号内）1.摩擦焊过程中，焊接界面的摩擦热主要用于（）A.加热焊件至塑性状态B.产生电弧C.熔化填充金属D.冷却焊件2.摩擦焊的焊接速度主要取决于（）A.焊机功率B.焊件材料C.摩擦压力D.转速3.以下哪种材料不适合采用摩擦焊（）A.铝合金B.铜合金C.陶瓷D.不锈钢4.摩擦焊时，为保证焊接质量，焊件表面粗糙度应控制在（）A.Ra12.5μm以上B.Ra6.3μm-12.5μmC.Ra3.2μm-6.3μmD.Ra3.2μm以下5.摩擦焊的焊接压力一般在（）A.几牛到几十牛B.几百牛到几千牛C.几万牛到几十万牛D.几百万牛以上6.摩擦焊过程中，摩擦扭矩与下列哪个因素关系不大（）A.转速B.摩擦压力C.焊件直径D.焊接时间7.对于不同材料的摩擦焊，以下说法正确的是（）A.材料硬度差异越大，越容易焊接B.材料热导率差异越大，越容易焊接C.材料塑性越好，越容易焊接D.材料熔点差异越大，越容易焊接8.摩擦焊焊接接头的金相组织（）A.与母材完全相同B.与母材有明显差异C.部分区域与母材相同D.取决于焊接工艺参数9.摩擦焊设备中，用于控制焊接过程参数的是（）A.主轴电机B.控制系统C.夹头D.冷却系统10.摩擦焊焊接过程中，若出现飞边过大，可能的原因是（）A.焊接压力过小B.转速过低C.摩擦时间过长D.焊件装夹不紧二、多项选择题（总共5题，每题5分，每题有两个或两个以上正确答案，请将正确答案填写在括号内）1.摩擦焊的优点包括（）A.焊接质量高B.焊接速度快C.适用材料范围广D.成本低E.无需填充材料2.摩擦焊的焊接过程包括以下阶段（）A.初始摩擦阶段B.稳定摩擦阶段C.顶锻阶段D.保持阶段E.冷却阶段3.影响摩擦焊焊接质量的因素有（）A.焊接参数B.焊件表面状态C.焊件材料成分D.焊接环境温度E.焊机操作人员技能4.摩擦焊可以焊接的接头形式有（）A.对接接头B.角接接头C.T形接头D.搭接接头E.端接接头5.以下属于摩擦焊设备组成部分的有（）A.主轴系统B.加压系统C.控制系统D.冷却系统E.焊接夹具三、判断题（总共10题，每题2分，请判断下列说法的对错，正确的打“√”，错误的打“×”）1.摩擦焊不需要外部热源，仅依靠焊件间的摩擦热来实现焊接。（）2.摩擦焊时，焊接压力越大，焊接质量越好。（）3.不同材料的摩擦焊，焊接工艺参数基本相同。（）4.摩擦焊可以焊接异种金属。（）5.摩擦焊过程中，摩擦扭矩随时间不断增大。（）6.焊件表面的油污、铁锈等杂质对摩擦焊质量没有影响。（）7.摩擦焊焊接接头的强度一定高于母材。（）8.摩擦焊设备的维护保养与焊接质量无关。（）9.摩擦焊时，转速越高，焊接速度越快，质量也越好。（）10.摩擦焊适用于大批量生产。（）四、简答题（总共3题，每题10分，请简要回答下列问题）1.简述摩擦焊的工作原理2.摩擦焊焊接过程中，如何控制焊接质量3.列举摩擦焊在工业生产中的应用领域五、案例分析题（总共2题，请根据所给案例回答问题，每题15分）1.案例：某工厂在采用摩擦焊焊接一批铝合金管材时，发现部分焊接接头出现气孔缺陷。问题：请分析出现气孔缺陷的可能原因，并提出解决措施。2.案例：在焊接某两种钢材的对接接头时，焊接后的接头强度低于预期。问题：从摩擦焊工艺角度分析可能导致接头强度低的原因，并给出改进建议。答案1.单项选择题答案-1.A-2.D-3.C-4.D-5.C-6.D-7.C-8.D-9.B-10.C2.多项选择题答案-1.ABCDE-2.ABCE-3.ABCDE-4.ABCD-5.ABCDE3.判断题答案-1.√-2.×-3.×-4.√-5.×-6.×-7.×-8.×-9.×-10.√4.简答题答案-1.摩擦焊是利用焊件表面相互摩擦所产生的热，使端面达到热塑性状态，然后迅速施加顶锻力完成焊接的一种压焊方法。在压力作用下，焊件表面的氧化膜等杂质被挤出，纯净金属紧密接触，形成牢固的焊接接头。-2.控制焊接质量需注意：精确控制焊接参数，如转速、摩擦压力、摩擦时间、顶锻压力和顶锻时间等；保证焊件表面清洁，去除油污、铁锈等杂质；对焊件进行合适的预处理，如预热等；定期维护保养设备，确保设备精度；操作人员要熟练掌握操作技能，严格按照工艺规范操作。-3.摩擦焊在工业生产中的应用领域包括：汽车制造中焊接发动机零部件、半轴等；航空航天领域焊接各种合金材料部件；机械制造行业焊接轴类、齿轮等零件；电子电器行业焊接一些精密部件；石油化工行业焊接管道等。5.案例分析题答案-1.可能原因：焊件表面清理不彻底，残留油污等杂质在焊接时产生气体；焊接参数选择不当，如摩擦时间过短，未能充分排出气体；焊接环境湿度大，水分进入焊接区产生气孔。解决措施：加强焊件表面清理，采用合适的清洗方法去除油污；优化焊接参数，经试验确定最佳摩擦时间等参数；改善焊接环境，如采用除湿设备控制湿度。-2.可能原因：焊接参数不合理，如摩擦压力不足，导致金属结合