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文档简介
施工电梯基础施工方案技术交底
编号:XDTY—FAJD—027
工程名称信达天御S1-18地块施工总承包工程单位名称中建三局第一建设有限责任公司
交底对象项目管理人员交底内容施工电梯基础施工方案
交底内容
1.施工电梯选型
本工程地上共4个单体,分别为1#楼(地上3层)、2#楼主楼(地上24层)、2#楼裙楼(地上3层)、3#楼(地上5
层),地下室为涵盖1#〜3#楼地下室的整体大地库。综合考虑各单体外立面结构外边收缩情况、现场道路布置、
项目施工计划及各专业施工工程量,计划:
①2#楼主楼东侧(1小-乂轴~131轴)安装1台SC200/2(X)型施一1.电悌;
②3#楼南侧(庆-5轴~人-6轴)安装1台SC100/100型物料提升机;
③1#楼及2#楼裙楼因单层面积小,楼层低,不布置施工电梯,材料利用塔吊、卸料平台及人工转运;
④地库材料利用原设计的地库机动车坡道运输,人员则由各单体安全通道进入,施工电梯不下地库。
2.布置概况
(1)1#施工电梯基础布置在2#楼主楼东侧地下室底板上,施工电梯不下地下室,停落在2#楼主楼东侧首层顶板
上,24楼主楼外架为悬挑式脚手架+(底层)落地式脚手架,施工电梯的位置的外架单独设置,目梯中心距离标
准层外轮廓最外边线距离1780mm(离结构梁边距离为2500mm)即可满足使用及运输要求。
<2)2#物料提升机基础布置在3#楼地下室顶板南侧回填土上,物料提升机不下地下室,停落在3#楼南侧首层楼
板高度位置.,3#楼外架为悬挑式脚手架+(底层)落地式脚手架,施工电梯的位置的外架单独设置,电梯中心距
离标准层外轮廓最外边线距离1780mm(离结构梁边距离为2500mm)即可满足使用及运输要求。
3.施工电梯定位
(1)1#施工电梯定位
1#施工电梯拟设置在2#楼主楼B-L轴轴交1/B-12轴以东处的地下室顶板上。施工电梯不下地下室,停落
在2#楼主楼首层楼板高度位置。
施工电梯相关定位图如下。
(2)2#物料提升机定位
2#物料提升机拟设置在A-5轴~人-6轴交A-A轴以南处I可填土上(3#楼地下室顶板南侧)。物料提升机不下地下
室,停落在3#楼地下室顶板高度位置。
施工电梯相关定位图如下。
4.施工电梯基础尺寸及配筋
(1)1#施工电梯基础尺寸及配筋
1#施工电梯基础位于2#楼主楼东侧地下室底板上,基础长6m、宽4m、厚0.48m,配筋为双层双向12@200,
混凝土标号为C30,预埋地脚螺栓及基础底座。考虑到施工电梯设置在顶板上,拟通过对地下室顶板进行加
固。因施工电梯基础高于周围地下室顶板,故暂不在基础四周设置排水沟,如有必要时设置水泵排水。以下是
施T电梯说明书中对基础的设计要求:
(2)2#楼物料提升机基础尺寸及配筋
2#楼物料提升机基础位于3#楼南侧回填土上,基础氏6m、宽4m、厚0.48m,配筋为双层双向10@200,混凝
土标号为C30,预埋地脚螺栓及基础底座。考虑到物料提升机设置在回填土上,拟通过对物料提升机基础下打
杉木桩并夯实土壤以防沉降。物料提升机基础四周必须设置排水沟,并与道路旁原设置的排水沟相连。以下是
物料提升机说明书中对基础的设计要求:
5.1#施工电梯基础施工
地下室顶板已施工完成,在进行施工电梯基础施工时先对地下室顶板进行加固。
(1)地下室顶板加固
对施工电梯基础范围(稍扩大为6.4mX4.8m的加固区域)及施工电梯口坡道位置的地下室两层进行加固,地下
两层加固架体立杆上下位置对应,施工前应先弹线确定好位置。加固用架体选型及参数详后对应章节。
(2)测量放线
根据定位图,在地下室顶板对应位置上放出施工电梯基础定位线,并用墨线弹在模板上。基础施工放线采用全
站仪,水准仪配合施工。施工放线严格按照施工电梯基础定位进行施工,确保基础平面定位尺寸偏差在规范规
定范围内。
(3)模板铺设
在施工电梯基础施工前,还应将对应位置的地下室顶板清理干净,基础侧模采用模板加横向木方背楞的形式加
固成长方形框,框四周支设木方斜撑加以固定。
(4)钢筋绑扎
基础底筋及面筋采用绑扎连接底筋与面筋间采用马凳筋支撑。
(5)预埋基脚
1)基础施工前根据施工进度计划,通知施工电梯公司到现场进行基脚预埋;
2)采用全站仪、经纬仪控制对基脚进行平面定位,平面偏差不能超过5mm;
3)基脚预埋过程中,严格控制四个基脚的顶标高,基脚安装完成后,符合标高无误后,将基脚与基础钢筋焊接
牢固,以避免混凝土浇筑过程中基脚的偏移,确保在使用过程中垂直度偏差不超过1/1000。
(7)混凝土浇筑
I)基脚预埋完成后进行基础混凝土浇筑。混凝十.采用C30混凝土,浇筑碎时基础位表面做微小的找坡,往基础
四周排水,保证地脚螺栓不受积水腐蚀,碎收面时必须派专人负责,并提前作好标高控制桩,宜至校初凝,保
证基础表面平整和底架找平要求。
2)混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣,在下料口配置1个振捣棒,振捣时防止过振或漏振;
3)混凝土浇筑时防止局部混凝土过高,相邻位置混凝土过低现象出现,这样容易引起过大侧向压力,导致基脚
位置偏移。为防止出现此类现象,混凝土浇筑时相邻混凝土界面高差不能超过100mmo混凝土浇筑时混凝土流
向不能一直从一个方向向另一个方向流动,采用混凝土流向从中心向四周流动浇筑的方式,避免基脚的偏移。
4)在混凝土浇筑12小时后,混凝土浇筑后及时进行养护,养护时间不小于14天。
6.2#楼物料提升机基础施工
(1)定位放线
放线采用全站仪、经纬仪及水准仪配合施工,施工放线要严格按照各个施工电梯基础定位施工,确保施工电梯
基础平面及竖向定位尺寸偏差在规范规定范围内。
(2)回填土开挖
将基础范围内原回填土挖至换填制定标高,开挖时适当向四周扩大50cmo
(3)换填二八灰土并夯实
在基础底部换填50cm二八灰土,并采用小型机械及人工夯实。
(4)取样试验
对夯实后的二八灰土进行回填土击实试验,试验结果满足要求后方可施工垫层。
(5)混凝土垫层浇筑
在木桩完成后,及时进行垫层施工,垫层采用C15素100mm厚。05垫层随捣随抹,平整压光,垫层的浇筑后
要及时浇水养护捣一定的强度后,才能进行基础的放线。根据人货电梯基础定位图进行定位放线。
(6)模板安装
再次放线完成之后,进行模板安装,基础侧模采用模板加横向木方背楞的形式加固成长方形框,框四周支设木
方斜拽加以固定一
(7)钢筋绑扎、预埋基脚
绑扎钢筋并通知施工电梯公司到现场进行基脚预埋。基脚预埋时采用全站仪、经纬仪控制对基脚进行平面定位
,平面偏差不能超过5mm;基脚预埋过程中,严格控制四个基脚的顶标高,基脚安装完成后,符合标高无误
后,将基脚与基础钢筋焊接牢固,以避免混凝土浇筑过程中基脚的偏移,确保在使用过程中垂直度偏差不超过
1/100(1o
(8)混凝土浇筑
1)基脚预埋完成后进行基础混凝土浇筑。混凝土采用C30混凝土。浇筑碎时基础碎表面做微小的找坡,往基
础四周排水,保证地脚螺栓不受积水腐蚀,性收面时必须派专人负责,并提前作好标高控制桩,直至佐初凝,
保证基础表面平整和底架找平要求;
2)混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣,在下料口配置1个振捣棒,振捣时防止过振或漏振:
3)混凝土浇筑时防止局部混凝土过高,相邻位置混凝土过低现象出现,这样容易引起过大侧向压力,导致基脚
位置偏移。为防止出现此类现象,混凝土浇筑时相邻混凝土界面高差不能超过100mm0混凝土浇筑时混凝土流
向不能一直从一个方向向另一个方向流动,采用混凝土流向从中心向四周流动浇筑的方式,避免基脚的偏移。
4)在混凝土浇筑12小时后,混凝土浇筑后及时进行养护,养护时间不小于14天。
7.施工电梯基础排水
(1)1#施工电梯基础排水
因1#施工电梯基础在地下室顶板上二次浇筑,故无需对施工电梯基础混凝土进行防水处理。但基础表面由中心
向四周找坡1%,且在基础四周用砂浆设置散水,保证地脚螺栓及基础节不受枳水腐蚀。
(2)2#楼物料提升机基础排水
因2#楼物料提升机基础位于向填土上,应基础表面由中心向四周找坡1%,往基础四周排水,且在基础四周砌筑
排水明沟,与周围场地已布置的排水沟或集水井相连,保证地脚螺栓及基础节不受积水腐蚀。
8.地下室顶板加固施工
根据加固原则,在1#施工电梯所处地下室顶板位置做钢管满堂架回顶处理,为了将施工电梯作用在地下室顶板
上的荷载传递至底板上,施工电梯本应区域的地下室负一层及负二层均做I可顶处理(施工电梯作用在地下室顶
板上的荷载一负一层架体一负一层楼板一负二层架体一底板),且回顶架体立杆上下位置对应,施工前应前弹
线确认好位置后方可搭设。
本支撑体系采用的材料为:(D48.3x3.6mm的热轧无缝钢管,用作立杆、水平杆、剪刀撑、主楞;连接扣件:回
转扣、直角扣对接扣;底座和顶座采用50X100木杨,用于立杆垫脚和梁板次楞;顶托:连接立杆和梁板主
楞。搭设方式下:
(1)支撑施工前,先对地下室顶板进行打磨平整;
(2)架体搭设
根据加固平面布置图放置立杆垫脚及扫地杆,再支设立杆与扫地杆扣紧,立杆间距600mm,立杆接长采用对接
扣件。立杆搭设完后,搭设水平杆,水平杆步距1200mm,最外排立杆满搭剪刀撑;立杆顶部搭设U型顶托,
顶托上用双钢管作支撑主楞,主楞间距同立杆。主楞上摆放5()X10()木材作次楞,次楞间距200,通过调节U型
顶托将次楞与打磨平整的板底顶紧,形成整个支撑体系,架体宜使用双扣件。通过上述加固措施使上部施工电
梯荷载通过地下室顶板传递至支撑体系最终传至地下室底板。
为确俣施工电梯基础处地下室顶板变形最小,减少支撑体系的最上一排立杆的变形量,将支撑体系的面积适当
扩大,在基础边外增设1-2排立杆,当架体周围有框架柱时,宜设置抱柱处理。
9.基
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