2025年天车中级证考试题及答案

2025年天车中级证考试题及答案一、单项选择题（每题2分，共40分）1.天车金属结构的核心组成部分不包括以下哪项？A.桥架结构B.小车架C.操纵室D.钢丝绳卷筒答案：D2.天车起升机构用钢丝绳的安全系数一般应不低于？A.4倍B.5-6倍C.7-8倍D.9倍以上答案：B3.天车运行机构常用的制动器类型是？A.块式制动器B.带式制动器C.盘式制动器D.电磁制动器答案：A4.天车起升限位器的主要作用是？A.限制运行速度B.防止大车出轨C.防止吊钩过卷扬D.控制负载重量答案：C5.天车额定起重量是指？A.吊钩的最大重量B.小车的自重C.桥架的承载能力D.包括吊具在内的最大起重量答案：D6.天车滑触线的安全电压等级为？A.220VB.36VC.380VD.660V答案：B7.天车紧急断电开关应安装在？A.电气柜内部B.大车桥架上C.司机操作方便的位置D.地面控制箱内答案：C8.吊钩的危险断面通常指？A.钩身与钩柄的交界处B.钩尖部位C.钩口开口处D.钩背圆弧处答案：A9.天车滑轮组的主要作用是？A.增加起升高度B.提高运行速度C.降低电动机功率D.省力并改变力的方向答案：D10.天车运行时出现“啃轨”现象的主要原因是？A.钢丝绳张力不均B.车轮安装偏斜或轨道变形C.制动器制动力不足D.电动机转速过高答案：B11.天车齿轮箱的润滑周期一般为？A.每月一次B.每季度一次C.每3-6个月一次D.每年一次答案：C12.天车额定运行速度是指？A.稳定运行时的平均速度B.启动瞬间的最大速度C.紧急制动前的速度D.空载时的最高速度答案：A13.天车防碰撞装置常用的检测技术是？A.温度传感B.压力传感C.红外感应D.超声波或激光测距答案：D14.钢丝绳出现直径局部减小，当减小量超过原直径的多少时应报废？A.5%B.7%C.10%D.15%答案：B15.天车制动轮工作时的最高允许温度为？A.100℃B.150℃C.200℃D.250℃答案：C16.天车操作中需紧急断电的情况不包括？A.控制器失控B.电机异常冒烟C.钢丝绳突然断裂D.吊物轻微摆动答案：D17.天车起升机构的基本组成不包括？A.电动机、减速器、制动器、卷筒B.钢丝绳、滑轮组、吊钩C.大车运行机构D.限位开关答案：C18.天车导电滑线的常用材质是？A.铜缆B.角钢或圆钢C.铝管D.塑料绝缘线答案：B19.天车静载试验的加载标准是额定起重量的？A.1.0倍B.1.1倍C.1.25倍D.1.5倍答案：C20.天车动载试验的加载标准是额定起重量的？A.1.0倍B.1.1倍C.1.25倍D.1.5倍答案：B二、判断题（每题1分，共15分。正确打“√”，错误打“×”）1.天车允许短暂超载运行以完成紧急任务。（）答案：×2.天车操作必须由专人指挥，司机需严格执行“十不吊”规定。（）答案：√3.吊物可以从人员上方缓慢通过，只要高度足够。（）答案：×4.操作前需确认吊具、钢丝绳无损伤，信号明确后方可启动。（）答案：√5.天车运行中若突发停电，应保持控制器在原档位，等待来电。（）答案：×6.日常检查需包括制动器间隙、限位器有效性及轨道螺栓紧固情况。（）答案：√7.司机可自行调整制动器弹簧张力以提高制动力。（）答案：×8.工作结束后，天车应停放在指定位置，吊钩升至离地面2米以上。（）答案：√9.天车大修后无需重新检验，可直接投入使用。（）答案：×10.吊钩应安装防脱钩装置，防止吊物意外脱落。（）答案：√11.运行中发现异常声响，可继续完成当前吊装任务后再检查。（）答案：×12.齿轮传动部位需定期添加润滑脂，避免干摩擦。（）答案：√13.启动天车时应直接将控制器推至最高档位以提高效率。（）答案：×14.吊物重量接近额定载荷时，需先进行试吊（离地100-200mm）确认安全。（）答案：√15.天车安装新钢丝绳后，无需空负荷试运行可直接吊装。（）答案：×三、简答题（每题8分，共40分）1.简述天车启动前的安全检查内容。答案：①机械部分：检查钢丝绳有无断丝、磨损、变形；吊钩防脱装置是否完好；滑轮、卷筒有无裂纹或磨损超标。②电气部分：测试控制器操作是否灵活，限位开关（起升、运行）是否有效；各电气线路有无老化、破损。③安全装置：检查制动器制动间隙是否符合要求（一般0.5-1mm），制动轮与制动瓦接触面积是否≥80%；防碰撞装置功能是否正常。④环境检查：确认吊装区域无障碍物，地面人员已撤离，照明充足，轨道无杂物或变形。2.钢丝绳报废的主要标准有哪些？答案：①断丝数量：一个捻距内断丝数达到总丝数的10%（交绕）或5%（顺绕）；②直径减小：局部直径减小超过原直径的7%；③变形：出现波浪形、笼状畸变、绳股挤出、压扁或弯折；④锈蚀：外层钢丝锈蚀面积超过40%，或出现深坑；⑤断股：任何一股钢丝绳断裂；⑥其他：钢丝绳芯损坏导致绳径显著减小，或因过热出现颜色异常（如蓝脆现象）。3.天车制动器调整的主要步骤及注意事项。答案：步骤：①停机断电，确保安全；②检查制动瓦与制动轮的接触情况，调整制动臂的位置使接触面积≥80%；③调整主弹簧的张力，通过调节弹簧螺母改变制动力（以能刹住额定负载为准）；④测量制动间隙（块式制动器一般为0.5-1mm），通过调节顶丝或偏心轴调整；⑤空载试运行，测试制动距离（一般起升机构制动距离≤V/100，V为额定速度）；⑥带载测试，确认制动力足够且无滑行现象。注意事项：调整后需反复测试，避免制动力过大导致传动部件损坏；调整过程中禁止启动天车；需使用专用工具，严禁野蛮操作。4.天车操作中需紧急断电的典型场景有哪些？答案：①控制器操作失效（如手柄卡阻、无法回零），无法控制天车运行；②电动机、电气柜等部位冒烟、起火或发出焦糊味；③钢丝绳突然断裂、吊钩脱落或吊物严重倾斜有坠落风险；④运行中天车与其他设备或建筑物发生碰撞，或轨道严重变形导致脱轨；⑤吊装区域出现人员误入危险区，且无法通过其他方式避让；⑥制动器失效，吊物或天车无法停止运行。5.简述天车日常维护的主要内容。答案：①清洁保养：清理桥架、小车、电气柜表面的灰尘、油污；擦拭滑触线及集电器，确保导电良好。②润滑管理：按周期对各转动部位（如轴承、齿轮、滑轮轴）添加润滑脂（如钙基脂或锂基脂），齿轮箱更换润滑油（如L-CKC220中负荷工业齿轮油）。③紧固检查：重点检查螺栓连接部位（如轨道压板、车轮轴承座、制动器支架），防止松动；检查钢丝绳压板是否紧固，防松垫片是否有效。④磨损监测：测量制动瓦厚度（剩余厚度≤原厚度1/3时需更换）、滑轮槽磨损深度（超过3mm需更换）、车轮踏面磨损量（超过原厚度15%需修复或更换）。⑤功能测试：每日空载试运行，测试限位器、制动器、防碰撞装置的有效性；检查各操作手柄的灵活性及信号反馈是否正常。四、案例分析题（每题12.5分，共25分）案例1：某工厂天车司机吊装一块2吨钢板（额定起重量3吨）时，起升过程中听到“咔嗒”异响，同时感觉运行不平稳。试分析可能原因及处理措施。答案：可能原因：①钢丝绳局部断丝或与滑轮槽卡阻（异响可能由断丝摩擦滑轮引起）；②滑轮轴承损坏（轴承卡阻导致运行不平稳）；③制动器间隙过大或制动瓦磨损（制动时出现顿挫感）；④卷筒钢丝绳排列混乱（钢丝绳重叠导致受力不均）。处理措施：①立即停止起升，将钢板缓慢下放至地面，切断电源；②检查钢丝绳：查看是否有断丝、变形，测量直径是否减小；③检查滑轮：转动滑轮测试灵活性，观察轴承是否有异响或磨损；④检查制动器：测量制动间隙，观察制动瓦磨损情况；⑤检查卷筒：查看钢丝绳排列是否整齐，压板是否松动；⑥若钢丝绳断丝超标，需更换同规格钢丝绳；若滑轮轴承损坏，更换轴承并润滑；若制动器问题，调整间隙或更换制动瓦；处理完毕后空载试运行，确认无异常方可继续作业。案例2：天车司机启动后，大车运行机构无动作（操作手柄推至前进档，电动机无声音）。试分析可能故障点及排查步骤。答案：可能故障点：①电源故障：总电源开关未合闸，或滑触线断电（如集电器脱离滑线）；②控制电路故障：控制器触点接触不良，或限位开关（如大车行程限位）未复位；③电动机故障：电动机绕组烧毁，或接线端子松动；④传动系统故障：联轴器断裂，或减速器输入轴卡阻。排查步骤：①检查总电源：查看电气柜电压表是否显示正常电压（380V），测试滑触线与集电器接触是否良好（可用万用表测量电压）；②检查控制电路：手动操作控制器，用万用表测