挖掘机作业安全操作规程

挖掘机作业安全操作规程一、适用范围本操作规程适用于各类挖掘机在施工现场、矿山、道路建设等作业场景下的安全操作。涵盖履带式挖掘机、轮式挖掘机等不同类型的挖掘机设备。二、操作人员基本要求（一）资质要求1.操作人员必须经过专业培训，取得国家认可的挖掘机操作资格证书，方可上岗作业。培训内容应包括挖掘机的基本构造、工作原理、操作方法、维护保养知识以及安全操作规程等。2.操作人员应定期参加复训和考核，以确保其操作技能和安全意识符合最新要求。（二）身体条件1.操作人员应身体健康，无妨碍操作的疾病，如心脏病、高血压、癫痫等。上岗前应进行身体检查，合格后方可作业。2.操作人员应保证充足的睡眠和休息，避免疲劳作业。在作业过程中，如感到身体不适或疲劳，应立即停止作业，休息调整。（三）安全意识与职业道德1.操作人员应具备强烈的安全意识，严格遵守安全操作规程，不冒险作业。2.应具有良好的职业道德，爱护设备，文明施工，积极配合现场管理人员的工作。三、作业前准备（一）设备检查1.外观检查检查挖掘机外观是否有明显的损坏、变形，如车身、履带（轮胎）、臂架等部位。检查各连接部位的螺栓、螺母是否紧固，有无松动、缺失现象。检查挖掘机的油漆是否有脱落、划伤，如有应及时修补，防止设备生锈。2.燃油、润滑油、冷却液检查检查燃油箱内的燃油量是否充足，燃油品质是否符合要求。检查发动机机油油位，应在机油标尺的上下刻度之间。如油位过低，应及时添加符合规定的机油。检查液压油箱的液压油液位，应在液位计的正常范围内。液压油应清洁，无杂质、无乳化现象。检查冷却液液位，冷却液应添加至膨胀水箱的规定液位。同时，检查冷却液的浓度是否符合要求，防止冷却液在低温环境下结冰。3.工作装置检查检查铲斗、斗齿是否磨损严重，如有磨损应及时更换。检查动臂、斗杆、铲斗的油缸密封件是否有泄漏现象，活塞杆表面是否有划伤、磨损。检查各工作装置的连接销轴是否磨损，间隙是否过大。如有问题，应及时修复或更换。4.电气系统检查检查蓄电池的电量是否充足，接线是否牢固，有无松动、氧化现象。检查照明、信号装置是否正常工作，包括前照灯、尾灯、转向灯、喇叭等。检查仪表盘上的各种仪表、指示灯是否正常显示，如水温表、油压表、燃油表等。（二）场地勘察1.作业前，操作人员应熟悉作业场地的地形、地貌、地质条件以及周边环境。了解地下是否有电缆、管道等设施，如有应采取相应的保护措施。2.检查作业场地是否平整、坚实，是否有障碍物或危险区域。对于不平整的场地，应进行平整处理；对于存在障碍物的区域，应及时清理。3.确定挖掘机的停放位置和作业范围，确保挖掘机在作业过程中有足够的空间，避免与其他设备、建筑物等发生碰撞。（三）安全防护装置检查1.检查驾驶室的门窗是否能够正常开关，门锁是否完好。2.检查安全带是否完好无损，能否正常使用。操作人员在作业过程中必须系好安全带。3.检查防护栏、防护网等安全防护装置是否安装牢固，有无损坏。4.检查灭火器是否配备齐全，压力是否正常，是否在有效期内。四、启动与预热（一）启动前操作1.将挖掘机的工作装置放置在地面上，确保设备处于稳定状态。2.将启动开关置于“OFF”位置，检查各操纵杆是否处于中立位置。3.打开燃油箱开关，检查燃油滤清器是否堵塞。（二）启动操作1.将启动开关拧至“ON”位置，等待仪表盘上的指示灯自检完成。2.观察仪表盘上的油压表、水温表等仪表的初始读数是否正常。3.将启动开关拧至“START”位置，启动发动机。启动时间不宜过长，一般不超过10秒。如一次启动不成功，应间隔15秒后再进行下一次启动。（三）预热操作1.发动机启动后，应在怠速状态下运转35分钟，让发动机各部件充分润滑。2.在预热过程中，观察发动机的运转声音是否正常，有无异常振动或异响。3.逐渐提高发动机转速，但不宜超过额定转速的70%，让液压系统和工作装置也得到预热。预热时间根据环境温度而定，一般在515分钟。五、作业过程安全操作（一）基本操作原则1.操作人员应坐在驾驶室内，双手握住操纵杆，双脚放在踏板上，保持正确的操作姿势。2.操作时应平稳、准确，避免猛拉、猛推操纵杆，防止设备动作过快或失控。3.在操作过程中，应密切关注设备的运行状态和作业环境，及时发现并处理异常情况。（二）行走操作1.在行走前，应观察周围环境，确认安全后再进行行走操作。2.行走时，应根据地面情况选择合适的速度。在平坦、坚实的地面上可适当提高速度；在松软、泥泞的地面上应降低速度，防止挖掘机陷入。3.转弯时，应提前减速，缓慢转动方向盘或操纵杆，避免急转弯。4.上下坡时，应使挖掘机的驱动轮朝向坡顶。上坡时应缓慢前进，下坡时应缓慢后退，严禁空挡滑行。5.在跨越障碍物时，应先观察障碍物的高度和宽度，确保挖掘机能够安全通过。必要时，可使用工作装置辅助跨越。（三）挖掘操作1.挖掘前，应根据挖掘深度和宽度，调整好铲斗的位置和角度。2.挖掘时，应从边缘开始，逐渐向中间挖掘，避免在一处过度挖掘导致塌方。3.铲斗切入土壤时，应缓慢用力，避免用力过猛损坏铲斗或设备。4.在挖掘过程中，应保持动臂、斗杆和铲斗的协调动作，使挖掘作业高效、稳定。5.当铲斗装满土壤后，应将铲斗提升至适当高度，再进行回转操作，避免土壤洒落。（四）回转操作1.回转前，应观察周围有无障碍物或人员，确认安全后再进行回转操作。2.回转时，应缓慢转动操纵杆，避免设备快速回转产生较大的离心力。3.在回转过程中，应保持工作装置的平稳，防止物料洒落或设备晃动。4.当回转到指定位置后，应及时停止回转操作，避免过度回转。（五）卸料操作1.卸料前，应将挖掘机停稳，确保设备处于稳定状态。2.卸料时，应将铲斗提升至适当高度，然后缓慢打开铲斗，将物料卸到指定地点。3.卸料过程中，应避免物料砸到周围的设备、建筑物或人员。4.卸料完成后，应将铲斗收回至初始位置。（六）特殊作业情况处理1.在水中作业如挖掘机需要在水中作业，应先了解水深和水质情况。水深不宜超过履带高度的2/3。在水中作业时，应保持发动机的正常运转，防止水进入发动机进气口。作业完成后，应及时对设备进行清洗，防止生锈和腐蚀。2.在斜坡上作业在斜坡上作业时，应使挖掘机的履带（轮胎）与斜坡方向垂直，以增加设备的稳定性。作业过程中，应避免在斜坡上进行回转和急刹车等操作，防止设备侧翻。如需要在斜坡上移动设备，应缓慢、平稳地进行，必要时可使用钢丝绳等进行牵引。3.夜间作业夜间作业时，应确保照明设备完好，作业场地有足够的照明。操作人员应更加注意观察周围环境，提高警惕，防止发生事故。夜间作业时间不宜过长，应合理安排休息时间，避免疲劳作业。六、作业过程中的安全注意事项（一）与其他设备和人员的安全距离1.挖掘机在作业过程中，与其他设备的安全距离应不小于2米。在交叉作业时，应提前与其他设备操作人员进行沟通，协调作业顺序。2.与人员的安全距离应不小于5米。严禁无关人员进入作业区域，如有人员需要进入，应提前通知操作人员，并采取相应的安全措施。（二）防止设备倾翻1.在挖掘过程中，应避免在松软、不稳定的地面上作业。如必须在该地面上作业，应先对地面进行加固处理。2.当挖掘机进行重载作业时，应确保设备的重心在合理范围内，避免因重心偏移导致倾翻。3.在进行高处挖掘或卸载作业时，应注意保持设备的平衡，防止因重量分布不均而倾翻。（三）防止碰撞和挤压1.在操作过程中，应注意观察工作装置与周围物体的距离，避免发生碰撞。2.在进行回转作业时，应确保工作装置不会与周围的建筑物、树木等发生碰撞。3.在设备移动过程中，应注意观察周围环境，防止挤压到人员或物体。（四）防火、防爆1.挖掘机作业现场应严禁烟火，如需进行动火作业，应办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。2.定期检查燃油系统和电气系统，防止燃油泄漏和电气短路引发火灾。3.在加油时，应停止发动机，严禁吸烟和使用明火。七、作业后操作（一）设备停放1.作业完成后，应将挖掘机开到指定的停放位置。停放位置应平整、坚实，远离危险区域和易燃、易爆物品。2.将工作装置放置在地面上，使铲斗、动臂、斗杆处于最低位置，降低设备的重心。3.关闭发动机，将启动开关置于“OFF”位置。（二）设备清理与保养1.清理挖掘机上的泥土、杂物等，保持设备的清洁。2.检查设备的各部位是否有损坏、磨损，如有应及时进行修复或更换。3.按照设备的保养手册进行定期保养，包括更换机油、滤清器、液压油等。（三）记录与报告1.操作人员应记录当天的作业情况，包括作业时间、作业内容、设备运行状况等。2.如在作业过程中发现设备有异常情况或故障，应及时向设备管理人员报告，并协助进行维修。八、应急处理措施（一）火灾应急处理1.如发生火灾，应立即停止发动机，切断电源。2.使用灭火器进行灭火，如灭火器无法扑灭火灾，应立即拨打火警电话119。3.组织人员疏散，确保人员安全。（二）设备故障应急处理1.如设备在作业过程中出现故障，应立即停止作业，将工作装置放置在安全位置。2.对故障进行初步检查，判断故障原因。如自己无法排除故障，应及时通知专业维修人员进行维修。3.在维修过程中，应设置警示标志，防止无关人员靠近。（三）人员伤亡应急处理1.如发生人员伤亡事故，应立即停止作业，对伤员进行紧急救治。如伤势较重，应立即拨打急救电话120。2.保护事故现场，以便有关部门进行调查处理。九、培训与教育（一）新员工培训1.对新入职的挖掘机操作人员进行全