服务保障专项方案

服务保障方案

一、人员配置

二、养护巡查

三、养护维修

一、人员配置

按工程施工阶段投入劳动力情况

工种

60天120天180天240天300天360天

测工222222

一般工101010101010

电工222222

壮工202020202020

沥青工555555

油漆工555555

机械操作手666666

小型机械操手444444

清洁工222222

二、养护巡查

第一章总则

第一条为立即掌握和搜集道路路况信区，雉护道路，立即发觉道路及其隶属设施损坏情况，确保道路安全通畅，促进道路日常养

护巡查观范化、标准化，结合我团实际情况，制订本制度.

第二章巡查内容

第二条日常巡查范围包含：道路路基、

路面、桥隧结构物、沿线设施。

第三条路基巡查内容：关键巡查路基稳

定性，边坡水毁情况，路肩是否有杂物堆积，排水设施是否齐全通

畅，挡土墙等路基结构物是否发生位移变形等。

第四条路面巡查内容：关键巡查路面有

没有影响交通安全堆积物、抛撒物、油污、积水、积雪等。路面是否

有新出现影响交通安全坑槽、拥包等显著病害。

第五条桥隧结构物巡查内容：关键观察桥面铺

装有没有损坏，伸缩缝、泄水孔有没有堵塞，上下部结构有没有破损、

变形，桥梁栏杆、桥头示警桩、桥名牌、限载标志等是否齐全整齐完

好，桥下河道是否有非法挖砂取土等现象。检验隧道有没有显著渗水、

灯光设施是否完好，隧道洞口上方边坡是否存在落石、积冰、积水，

与工体是否破损，吊顶及内装是否清洁、脱落，突起标志是否损坏或

表面脏污影响使用功效。

第六条沿线设施巡查内容:关键检验护栏等防护

设施有没有缺乏损坏，多种交通标志标线（含凸起路标）有没有残缺、

变形、歪斜、污染、颜色不鲜明，可变信息板有没有故障，里程碑、

百米桩、轮廓标、防撞桶等设施有没有缺损、褪色、剥落和污染等情

况。检验公路沿线绿化植物抚育管理，统计新发觉缺株、死株、病虫

害、妨碍视距、影响交通安全、遮挡标志牌等情况。

第三章巡查要求

第七条加强对巡查人员培训，巡查人员应掌握巡查内容和方

法，含有一定道路养护管理业务知识和技术技能及处理突发事件能

力。

第八条巡查人员应本着全方面、细致、负责工作态度进行道路

巡查，对侵占、损坏公路、公路用地及公路设施人和事，坚持标准,

大胆管理，立即上报。

第九条道路巡查频率每七天不少于2次，每个月不少于10次,

巡查时间要求天天不少于6小时，在汛期、冬季清雪防滑及重大活动

期间，合适加大巡查频率和巡查时间。

第十条巡查人员在进行巡查工作时，必需着安全标志服，携

带米尺、相机、巡查统计等用具。

第十一条巡查过程中应具体统计病害发生具体位置，正确描

述发觉问题，巡查结束后，立即做好交接工作，严禁伪造巡查统计。

第十二条巡查中发觉堆积物、抛撒物、油污、积水、积雪等能清除

必需立即清除，不能立即清除应采取对应安全方法，并立即组织人

员进行清理。对路面坑槽、拥包、防撞护栏损坏等病害应按修复时限

要求完成。

第十三条巡查应由专员统计巡查情况，巡查结束后应立即整理、汇

总巡查统计，并通知相关部门采取对应养护方法

三、养护维修

1.关键维修项目标施工方法

1.1道路维修

1.1.1铳刨路面及盖被

依据原路面标高用铳刨机对油包进行铳刨，铳刨深度以各维修段具

体要求为准，铳刨完成后，清扫洁净再喷洒结合油，按道路结构进

行路面恢复。需拆除新建基层，机械配合人工拆除，拆除路面垃圾用

自卸车外运。面层采取人工摊铺和机械摊铺相结合方法。人工摊铺小

块，机械摊铺大块。

⑴、混合料运输

用15t自卸汽车来运输沥青混合料,确保沥青混合料运输到现场

温度不低于160℃。在运输前清理车厢，做到车厢平整、洁净,并涂刷

1：3柴油、水混合液,控制行车时间，确保沥青混合料到场温度不低

于多种沥青混合料摊铺温度最低要求。在拌和机向运输汽车卸料时,

每卸一次料即挪动汽车一次,预防集料离析。运输车向摊铺机卸料时

停在摊铺机前10cm〜30cm处,不得撞击摊铺机,卸料时汽车挂空挡,

由摊铺机推进。混合料运输过程中用帆布覆盖,离析、结块或滞留在

车厢上混合料必需废突。在正式施工前,要选择合适运料行走路线进

行比选，以时间最短、干扰最少者为优选路线,运输时间控制不能超出

0.5h为宜。

⑵、混合料摊铺

摊铺前对下承层进行根本清理、清扫，经监理工程师验收合格,

然后按试验确定虚铺系数控制摊铺沥青混合料厚度，根据虚铺厚度调

整好摊铺机,在熨平板下加置和虚铺厚度等厚不易变形、耐压木质垫

板，并使摊铺机熨平板加振,其振动频率大小依据机械性能在试铺时

确定。为了确保熨平板初步压实效果,可提前30min开始对熨平板进

行预热,采取间隙预热以确保预热均匀性。

摊铺时为确保施工连续性,摊铺机前除正在施工运料车外，确保

最少有一台运料车在笔候;第一辆车在摊铺机前20cm〜30cm停住并

挂好空档，由摊铺机接住,推进前行。运料车向摊铺机卸料时,边摊铺、

边卸料、边推进,卸完料后,运料车立即离去，由等候在旁另一辆车再

将料卸入摊铺机中，并使摊铺温度控制在150C〜170°C,确保摊铺

机在摊铺过程中匀速前进,不得中途变速或停顿。依据实际生产能力,

控制摊铺机行走速度控制在1.5m/min〜3m/min内均匀行驶。在摊

铺过程中随时检测摊铺宽度、厚度、平整度、路拱，若不符合要求应

立即调整。

⑶、混合料碾压

沥青混凝土结构层压实度和平整度取决于碾压时温度和压实方

法，根据紧跟、慢压、高频、低幅标准进行碾压。压路机紧跟在摊铺

机后面碾压，在终压前消除全部轮迹，达成要求压实度后立即停止作

业，以免过振。由现场专职测试温度人员指挥控制碾压时间和地点。

碾压根据由上而下、先静后振、先慢后快标准进行，尽可能长距

离碾压,振压时确保先停振后停机,先起步后起振。碾压时，相邻碾压

带重合1/3〜1/2轮宽,从横断面上低一侧逐步移向高一侧,压路机往

返一次为一遍。压路机碾压时,离摊铺机方向不在同一断面上,而是呈

阶梯形,每次前后错开50cm左右,而且先长后短，即第一次碾压距离

长,其它各次逐步缩短。碾压时，调整好压路面碾压轮洒水喷嘴，使其

洒水适量，以不粘轮为宜。压路机严禁在未碾压成型或未冷却路段上

转向、制动或停留。在压路机压不到地方，采取振动夯板来压实。

初压:要在温度大于150℃进行,先用钢轮压路机静压1〜2遍,速

度控制在1.5km/h〜2km/ho碾压时，驱动轮面向摊铺机，碾压坡道

时，驱动轮在低处。

复压:初压完后立即进行复压，复压温度不低于125℃,先用重型

双钢轮压路机振动碾压4遍，碾压速度4km/h〜5km/h,然后用重型轮

胎压路机碾压6遍，复压速度为3.5km/h〜4.5km/ho视压实情况,碾

压遍数增加1—2遍。

终压：紧接复压后进行，采取双钢轮振动压路机,关闭振动，速度

控制在2km/h~3km/h静压2遍，使路面无轮迹为止，终压完成时，

温度不低于110℃o

⑷、养护

沥青混凝土面层施工完成,让其自然冷却后，再开放交通,但仍应

设置路障,严禁和路面施工无关车辆行驶，以避免污染路面。

⑸、质量标准：

①表面应平整、坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、堆挤、烂边、

粗细料集中等现象。

②用lot以上压路机碾压后，不得有显著轮迹。

③接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦。

④面层和路缘石及其它构筑物应顺接，不得有积水现象。

⑤密实度，295沆

⑥厚度，+20mm~-5mm。

⑦弯沉值小于0.258c

⑥平整度，5mm。

⑨宽度，-20nMl1。

⑩中线高程，±20mm、横坡,±10mm。

1.1.2沥青路面局部维修

(1)、石灰稳定土

石灰稳定土基层施工时，依据石灰稳定土基层厚度分步施工，

通常每步厚度宜15-20cm。石灰稳定土摊铺时，松铺系数通常为1.4

-1.6,整平过程掌握“宁高勿低，宁铲勿补”标准。摊铺好混合料

必需当日碾压完成，碾压在靠近最好含水量时进行，碾压先轻后重,

自路边压向路中。压实度达成图纸或规范要求，压实成型并经检验符

合要求石灰稳定土基层，必需在潮湿状态下养生。

（2）、二灰碎石施工

二灰碎石混合料采取厂拌，摊铺时严格掌握厚度，摊铺前须考

虑虚铺系数每层一次铺足，路拱横坡应和面层一致。摊铺成型二灰碎

石混合料，立即用重型振动压路机进行碾压。通常需碾压6-8遍，密

实度达成98%以上。压路机碾压速度，头两遍以采取1.5-1.7km/h为

宜，以后用2.0-2.5kir./h为宜。二灰碎石碾压完成后第二天开始采取

保湿养生，使二灰碎石混合料层表面保持潮湿。

（3）、沥青面层

沥青面层施工前，清扫洁净基底，再喷洒结合油，最终铺沥青

碎面层。沥青混凝土表面应均匀一-致，无花白、无粗细分离和结团现

象。过热或已经碳化起泡和含水混合料全部应弃掉。质检员检验抵达

工地沥青混合料外观及温度。

具体施工工艺参考铳刨盖被沥青面层施工。

1.1.3便道修补

⑴、旧便道拆除时，将道路隶属设施，如阀门盖座、消防水栓等

按标高要求固定好位置，并保护好水准标志、预留树池边框等。

（2）、便道铺装时，铺砌便道砖要平整，线路顺直，镶嵌正确；便

道砖间、便道砖和结合层和在墙角、路边和靠墙处全部要关键处

理，确保铺砌紧密，不留空隙。

⑶、铺砌便道砖，铺砌时每隔5米安设一块人行道板作为控制点,

以掌握高程。用经纬仪打好纵、横方格，每格面积小于5X5米，挂

双线控制标高。便道砖下采取水泥石屑处理基础，找平后开始铺

砖，铺砖时应轻拿轻放，并用橡胶锤敲打稳定，但注意不得损坏

边角。垫层不平时，要拿起人行道板重新找平，严禁直接填塞或

支垫碎砖块等。铺砌时面砖接缝宽度要小于3mm,接缝宽度均匀一

致，接缝间缝隙用砂灌满填实。铺装完成后立即检验是否稳固及

平整度，发觉有活动、不平整等现象时，立即整修。

⑷、质量标准：

①外观判定

铺砌必需平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。

人

行

道

面

层

要求值或许

和检验项目检验方法和频率

可偏差

其

它

构

筑

物

应

顺

接

不

得

有

积

水

现

象

O

②

人

行

道

实

测

项

R

及

许

可

偏

差

•*

项

次

用3m直尺最取最大值，每20m

1平整度5查1点

用尺量取最大值，每20m查1

相邻块高

23点

差

水准仪：每20m查1点

3横坡±0.3%

拉20m小线量取最大值，每

4纵缝直顺1040m查1点

沿路宽拉小线量取最大值，每

5横缝直顺10

20m查1点

井框和路用尺量，每座查1点

65

面高差

L1.4路缘石、平石安装

施工工序：

施工放样一清理下承层(下基层)一刨槽一安装平石、路缘石

f勾缝

(1)、测量放线：

路面中线校核后，在路面边缘和侧平石交界处放出侧平石线，

直线部位10m一桩，曲线部位5~10叫用皮尺画圆并在桩上标明侧平

石顶面标高。

(2)、清理下承层

放样结束后，对下基层表面进行清理，清除表面碎石、砂、土等

杂物，使表面洁净整齐，并在石块安装之前对其洒水润湿。

⑶、刨槽：

按桩位置打白灰线，以线为准，按设计要求宽度向外刨槽。靠近

路面一侧，比线位宽出少许，通常小于5cm。刨槽深度可比设计加深

1〜2cm,以确保基础厚度，槽底要修理平整。

（4）、安装平石、路缘石：

安装侧平石时，按设计要求先拌制砂浆锢底，砂浆通常厚10

mm〜20mm,按设计标高安装侧石，再按设计标高和倾斜度安装平石。

侧石要安正，切忌前倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹

进凸出前后高低错牙现象，平石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合设

计标高要求。

事先计算好路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型或以

现浇同强度等级混疑土制作，雨水口处路缘石应和雨水口配合施工,

相邻路缘石缝隙用8mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于lOmmo

⑸、勾缝：

勾缝前先把石缝内土及杂物剔除洁净，并用水润湿，然后用水泥砂

浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型，用软扫帚扫除多出

灰浆，并应合适洒水养护。施工完后要注意保护，预防人为破坏。

1.1.5升降检验井

依据实际路面高程，升降检验井和路面连接平顺。检验井周围路面用

冷拌料修补，填补要密实，再用电夯扎实。

1.2道路施工应急方案

1.应急预案任务和目标

愈加好适应法律和经济活动要求；给企业职员工作和施工场区

周围居民提供愈加好安全环境；确保多种应急反应资源处于良好备战

状态；指导应急反应行动按计划有序地进行；预防因应急反应行动组

织不力或现场援救工作无序和混乱而延误事故应急援救；有效地避免

或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急反应行动快速、有序、高

效；充足表现应抢救援“应急精神”。

2.应急预案标准

(1)、安全第一，安全责任重于泰山；

(2)、预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责；(3)、

以人为本，优先保护大多数人，优先保护珍贵财产。

3.可能发生事故

土方坍塌事故、高处坠物、坠落伤人、机械伤人、夏天高温中

暑昏倒事故、触电事故、火灾等。

4.应急机构组成、责任和分工

(1)、应急指挥长：

负责分析紧急状态和确定对应报警等级，依据相关危险类型、

潜在后果、现有资源和控制紧急情况行动类型；指挥、协调应急反应

行动；和企业外应急反应人员、部门、组织机构进行联络；直接监察

应急人员行动；最大程度地确保现场人员和外援人员及相关人员安全;

协调后勤方面以支援应急反应组织；应急反应组织开启；应急评定、

确定升高或降低应急警报等级；通报外部机构；决定请求外部援助;

决定应急撤离；决定事故现场外影响区域安全性。

（2）、事故现场副指挥长：

全部事故现场操作指挥和协调；现场事故评定；确保现场人员

和公众应急行动实施；控制紧急情况；现场应急行动指挥，和在应急

指挥中心反应操作副总指挥协调；作好应抢救援处理现场指挥权转化

后移交和应抢救援处理帮助工作；做好消防、医疗、交通管制、抢险

救灾等各公共救援部门联络工作。

（3）、伤员营救组：

引导现场作业人员从安全通道疏散；对受伤人员进行营救至安

全地带。

（4）、物资抢救组：

抢运能够转移场区内物资：转移可能引发新危险源物品到安全

地带。

（5）、消防灭火组：

开启场区内消防灭火装置和器材进行早期消防灭火自救工作;

帮助消防部门进行消防灭火辅助工作。

（6）、保卫疏导组：

对场区内外进行有效隔离工作和维护现场应抢救援通道通畅

工作；疏散场区内外居民撤出危险地带。

（7）、抢险物资供给组：

快速调配抢险物资器材至事故发生点；提供和检验抢险人员装

备和安全配置；立即提供后续抢险物资。

、后勤供给组：

快速组织后勤必需供给物品；立即输送后勤供给物品到抢险人员

手中。

（9）、现场I临时医疗组：

对受伤人员作简易抢救和包扎工作；立即转移重伤人员到医疗

机构就医。

2.1桥涵维修

2.1.1桥梁冲洗

⑴、机械冲刷：用高压射水车冲洗去污，包含30%人工刷洗不到

之处；

⑵、人工刷洗：人工用毛刷粘取洗洁净水刷洗栏杆污垢，用铁丝球打

磨，刷洗完成后机械冲洗洁净。

2.1.2铝塑板维修

拆除破损铝塑板和其下龙骨，根据现场更换尺寸进行铝塑板放样、下

料、安装龙骨、铺钉铝塑板，万能胶粘结接缝封缝处理。

2.1.3栏杆维修

⑴、金属栏杆打磨刷漆：

现场栏杆部分氧化皮破裂脱落，展现堆粉状，采取动力工具进

行栏杆除锈，除锈后刷防锈漆一遍，醇酸调和漆两遍。

施工工艺：钢丝刷刮表层一动力工具打磨一刷防锈漆一遍一刷

醇酸调和漆两遍。

(2)、钢管栏杆维修：

现场钢管栏杆弯折、扭曲栏杆，采取校正、顺直、紧固螺栓、局

部采取修补焊接、加固、焊口部位油漆方法；对于现场栏杆破损严重

无法维修恢复，拆除破损栏杆，重新制作、安装新钢管栏杆。

钢管栏杆制作：钢板放线、划线一截断、平直、钻孔、刨边一拼

装、焊接一成品矫正、刷防锈漆一现场安装。

(3)、草白玉栏杆维修：

①草白玉立柱维修：栏杆立柱断裂，无法继续使用，需更换立柱；将

旧有残根人工凿除，重新制作加工立柱，水泥座底，重新安装，和

其相邻栏板接缝要严密。

②草白玉栏杆维修：拆除破损栏板及地袱，按破损栏杆原样加工制作

新，水泥砂浆座底，重新安装，安装完成后，进行外观检验，确保

栏杆直顺度和顶面高程一致。

2.1.4挡墙镶贴面层维修

首先用电镉破除后重新用水泥抹面，修复平整，和周围顺接平滑。桥

梁挡墙蘑菇石更换先清理旧面料、湿润墙面，调制砂浆、抹浆、粘贴、

清理现场。

2.1.5桥体箱涵粉刷

施工工艺：基层清理一基底修补一表面找平处理一基面打磨处

理一施涂封闭底漆一施涂面层漆料一成品保护

⑴、基层清理：

①桥梁碎结构表面涂装前须对桥碎结构钢筋锈蚀隆起和表面缺

点进行处治和修补，并验收合格。基层处理应达成平整、坚实、洁净、

干燥、无裂缝、无表面缺点。

②用铲刀或角磨机去除混凝土表面松脱、粉化漆料层、小广告及

硬物；对于表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板段差等）可用

角磨机打磨平整，打磨后模板段差尽可能平顺；黑色烟灰可用砂布或

角磨机除去；表面尘土、灰渣等杂物可用钢丝刷、砂布、扫帚或高压

清洗设备等去除。

（2）、基底修补

①进行基面破损部位修补前，首先要做好以下两项工作：对修

补部位涂刷界面剂；对存在钢筋部位涂刷阻锈剂。涂刷界面剂是为了

使双快水泥快速修补料和现实状况混凝土基面愈加好结合，涂刷阻

锈剂是预防钢筋部分深入锈蚀。

②进行破损部位修补通常采取桥梁快速修补料。

③进行破损部位修补时要注意以下事项：修补范围通常h251nm,

修补时要分层处理，确保压实，修补后表面要求平整、边角直。

（3）、表面找平处理

①进行表面找平通常采取3遍处理，第一遍初步找平；第二遍为

精细找平；第三遍为局部再找平。前两遍找平采取钢片刮板刮抹处理,

平整度确保在3mm之内；局部找平采取毛刷等工具进行细处理。

②刮抹过程中还耍注意均匀、平整压实。接头留茬要整齐。

（4）、基面打磨处理

①进行打磨处理通常采取人工砂纸处理方法，因为采取角磨机

打磨深度力度不好掌握。

②打磨时机通常为找平层干燥后进行。

③施工时中须注意不要漏磨或将修补料磨穿等现象，如存在局

部破损过磨部位，还应进行重新刮抹找平打磨处理。

(5)、施涂封闭底漆

①刷封闭底漆之前需要对基面浮尘进行清理。通常采取气泵吹或

人工擦两种形式，确保表面无浮尘。

②涂刷底漆前应将涂料充足搅拌均匀，通常采取滚涂或喷涂方

法进行处理，涂刷遍数为一遍。

③涂刷底漆时注意事项：涂刷要均匀，无遗漏、流挂等现象。

④底漆干燥后方可施涂面漆，通常需24ho

(6)、施涂面层漆料

①涂刷面漆前须将涂料充足搅拌均匀，涂刷遍数为二遍。通常第

一遍可采取滚涂或喷涂方法进行处理，第二遍尽可能采取喷涂方法

进行处理，方便愈加好确保面漆涂刷均匀、颜色一致。

②涂刷面漆时注意事项同底漆要求：涂刷要均匀，无遗漏、流挂

等现象。

③滚涂时须注意：每次蘸料后应在齿状木板上往返滚一遍或在

桶边舔料。滚筒施涂时应把涂料从漆料桶中倒入取料盘，一次不要加

得过满，把滚筒轻轻浸入漆料中，前后均匀滚几下，让刷毛各个部

位全部吸满。涂漆时应使滚筒上下左右缓缓滚动，勿使漆料溢出滚筒

两边。

④喷涂时须注意：控制漆料稀稠度，并依据凹凸立面不一样要求

选择喷枪口径及喷枪工作压力，喷射距离控制在适宜范围内，喷枪

运行中喷嘴中心线应垂直于喷涂面，喷枪应沿被喷涂面平行移动，

运行速度保持一致，连续作业。

⑤施工过程中严禁反复数次用同一个毛刷，要立即更换，做到

一个毛刷只占一个涂料。预防涂刷过程中出现三刷印；

（7）、成品保护

面漆喷涂完工后，要加强成品保护。墩台柱等易被行人接触喷漆部位,

应进行遮挡，面漆干透后，再拆除遮挡，依据要求做好外饰保护工

作，如涂刷憎水剂和防粘贴，同时打扫、清理洁净现场。

2.1.6桥面维修

桥沥青路面维修参见道路路面维修。

2.2桥梁工程应急预案

桥梁施工可能出现危险事故及应急响应方法

1.高处坠落事故

(1)预防方法

为避免在生产过程中发生高处坠落事故，在加强监督管理同时,

工程技术服务部对职员进行高处作业安全和技术知识教育，使职员

在施工作业过程中能熟练操作工序和正确使用安全防护用具，确保

安全生产。以预防坠落事故为目标，对于潜在外落事故等特定危险作

业，施工环境。在施工作业前，制订预防方法，并在日常安全检验中

加以落实。

1.从事高处作业人员要定时体检，经医生诊疗，凡患高血压、心

脏病、贫血，不适合从事高处作业；

2.严禁穿硬底和带钉易滑鞋从事高处作业，严禁在高处作业中嬉

戏、打闹；

3.各类安全警示标志，按类别有计划地、醒目地张挂于现场各对

应部位；

4.从事高处作业前，组织相关人员进行安全防护方法逐项检验及

验收，验收合格后，方能进行高处作业；

5.高处作业平台、楼梯口两侧，必需设置1.2m高临时护拦或围密

目式(目)安全网；

6.墩身施工支架搭好后，项目部组织相关技术人员和使用班组共

同检验验收，验收合格后，方能使用，尤其是台风后，要检验支架是

否稳固，发觉问题立即加固，确保使用安全；

7、高处作业使用梯子要牢靠，梯子不得缺档和垫高，和地面成

60〜70度，同一梯子不得两人同时上下。在通道外或平台使用梯子应

设置护拦；

8、进行悬空作业叱应有牢靠立足点并正确系挂安全带；

9、夜间施工作业，若照明亮度不足时，不得从事高空作业。

（2）应急方法

1.高空坠落事故发生后，现场施工员立即通知应抢救援办公室,

应急办公室人员接收事故信息后，第一时间通知现场医疗组和抢险

物资供给组进行现场救援，并向上级领导汇报事故情况。

2.当发生高处坠落事故后，抢救关键放在对休克、骨折和出血等

伤害进行处理。

3.发生高处坠落事故，应立即组织抢救伤者，首先观察伤者受

伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应允处理休克”遇呼吸、

心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压进行抢救（心肺复

苏法）。处于休克状态伤员要让其平静、保暖、平卧、少动，并将下

肢抬高约20度左右，立即送医院进行抢救诊疗

4.出现颅脑损伤，必需维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转

向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折

者，应初步固定后再搬运。遇有严重颅底骨折及严重脑损伤症状出现,

创伤处用消毒纱布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，立即送就近有

条件医院诊疗。

5.发觉脊椎受伤者，创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口,

用绷带或布条包扎好后立即送医院。搬运时，将伤者平卧放在帆布担

架或硬板上，以免受伤脊骨移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊

椎受伤者，搬运过程中，严禁只抬伤者两肩和腿或单肩背运。

6.发觉伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。骨折部位应用夹板把

受伤位置临时固定，预防断端再移位或刺伤肌肉、神经或血管。

7、遇有创伤性出血伤员，应快速包扎止血，使伤员保持在头低

脚高卧位，并注意保暖。正确现场止血方法以下：

①通常伤口小止血法：先用生理盐水（0.9%Nacl溶液）冲洗伤

口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。

②加压包扎止血法：用纱布、棉花等做成软垫，放在伤口上再加

包扎来增强压力而止血。

③止血带止血法：选择弹性好橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾、带状

布条等，上肢出血结扎在臂上1/2处（靠近心脏位置），下肢出血结

扎在大腿上1/3处（靠心脏位置）。结扎时，在止血带和皮肤之间垫

上消毒纱布棉垫。每隔25~40分钟放松一次，每次放松0.5~1分

钟。

8、动用最快交通工具或其它方法，立即把伤者送往医院抢救。运输

过程中应尽可能降低颠簸，同时亲密注意伤者呼吸、脉搏、血压及伤

口情况。

9、当现场不含有条件时，第一时间拨打120抢救中心或医院电话进

行求援。

2.机械伤害事故

（1）防范方法

1.培训方法。对各类机械操作手加强机械常识、安全操作堆积知

识教育培训，提升安全生产技能和安全自我防护意识。教育培训可采

取培训班、宣传栏、知识竞赛、安全会议、班前会等形式。

2.各类机械操作手，尤其是特种作业操作手，按国家相关法律法

规要求组织培训，达成全部持证上岗要求。

3.加强机械设备维修保养。各级各使用单位、部门定时对机械设

备进行维修保养，完善各类安全部件，对国家强制要求检测设备经权

威部门检测，对外严格检验检测合格证，从本质上消除机械安全隐患。

4.做好机械设备专题检验，设备管理部门定时对全部机械进行专题

检验，关键检验设备安全部件、检测情况，设备完好情况，清除国家

明令严禁使用设备，对查出设备安全隐患督促相关部门维修、整改、

努力争取各类机械设备处于安全运行状态。

5、加强现场监督检验。各安全职能部门和现场安全员加强施工现场

机械设备使用监督检验，安全职能部门定时检验，现场专职安全员

应有专员日常巡查，发觉设备事故隐患，立即制订整改方法，定人

定责确定整改时间，消除一切设备安全隐患。

6、施工现场配置必需消毒药品和抢救用具，确保发生机械伤害事故

时应急所需。

(2)应急方法

1.立即关闭运转机械，保护现场，向应抢救援办公室通知事故

情况。应急办公室人员接收事故信息后，第一时间通知现场医疗组和

抢险物资供给组进行现场救援和联络医疗机构，并向上级领导汇报

事故情况。

2.现场医疗组对伤者同时进行消毒、止血、包扎、止痛等临时方

法。

3.立即将伤者送医院进行防感染和防破伤风处理，或依据医嘱作

深入检验。

4.如有断肢等情况，立即用洁净毛巾、手绢、布片包好，放在无裂

纹塑料袋或胶皮袋内，袋口扎紧，在口袋周围放置冰块、雪糕等降温物

品，不得在断肢处涂酒精、碘酒及其它消毒液。同时快速拨打120求救

和送周围医院抢救，断肢随伤员一起运输。

5.遇有创