建筑工程管理图书馆水电安装工程施工方案

（建筑工程管理尚书馆水电

安装工程施工方案

20XX年XX月

图书馆工程施工组织设计

（水电设备安装工程）

第壹章综合说明

壹、编制说明

1、衷心感谢贵单位给予我X公司参加'‘成都电子机械高等专科学校哪

县校区图书馆工程〃的投标机会，我们将十分珍惜此次难得的机会，借贵

单位搭设的竞争舞台，展示我X公司的实力！

2、在接到招标文件和初步设计图纸后，X公司组织工程技术人员对招

标文件和图纸进行仔细认真的研究，反复阅读，召开了投标预备会，针对

本工程的重、难点进行研究和方案论证对比，力求编制的施工组织设计科

学、合理、详尽，具有很强的针对性和可操作性。

3、我X公司在长期的施工过程中，积累了较为丰富的施工经验，形成

了壹系列成熟先进的施工技术和管理模式，特别是对各专业承包商的总承

包管理和协调，和业主、设计、监理和政府部门的配合、协作等都有经验

可寻。同时我们结合本工程的特点，进行了认真细致的方案设计和比较，

制定了专项施工方案和保证措施，为本工程的圆满完成垫定了基础c

4、我X公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全部拟

定，其中项目经理和主要管理人员，有丰富的现场管理经验，该项目经理

部的管理人员综合素质高，业务能力强，作风过硬，是我X公司最为优秀

的项目管理班子之壹。

5、在本工程的施工中，我X公司力争积极、主动、高效为建设单位服

务，秉承“急业主所急，想业主所想”和“全心全意为分包商服务”的指

导思想，努力拓展为建设、设计和监理等有关各方的服务范围，处理好和

建设方、监理、设计、各专业分包单位及相关政府部门的关系，和建设、

设计及监理密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员

在施工全过程中的指导、监督和帮助，使工程各方形成壹个团结、协作、

高效、和谐、健康的有机整体，共同促进本项目综合目标的实现。

二、编制原则

“重点突出，兼顾全面；确保质量，安全适用；技术先进，经济合理”

三、编制依据

1、''成都电子机械高等专科学校郸县校区图书馆工程〃施工招标文件。

2、“成都电子机械高等专科学校郸县校区图书馆工程”建施图、结施

图、水电安装图及其余已完成图纸。

3、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集。

4、国家关于工程施工和验收的法律、法规。

5、四川省现行的施工和验收规范、标准、规程、图集以及相关的法律、法

规。

6、我X公司的技术力量、机械装备情况及各项企业管理制度.

四、编制方法

1、遵守政府部门规定及建设单位合同条件的要求；

2、依据工程建设规律及程度，合理安排施工顺序；

3、实事求是，结合实际；

4、应用系统工程、网络计划、流水作业、目标管理、信息技术等现代化

管理方法，统筹安排施工作业；

5、按照动态设计思想，树立动静结合的辩证观念，随着工程实施展开，

主观和客观认识的深入，应科学、动态地调整、补充、完善前述方案，使

之真正能控制和指导工程施工。

五、编制目的

对施工过程预先进行规划设计，以期对施工过程真正起到控制和指导

作用，使项目顺利实施；为了做到技术先进、经济合理可行、施工组织有

序而均衡、工程质量得到控制、安全生产、文明施工，最终实当下计划进

度目标内，确保质量，安全、文明地完成工程建设任务。

六、编制内容

“成都电子机械高等专科学校郸县校区图书馆工程〃地下室壹层，裙

楼4层、主楼11层。

七、编制涉及的规范、标准、图集

（壹）规范标准

1、GB50026-93工程测量规范

2、GB50202-2002地基地基基础工程施工质量验收规范

3、GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范

4、GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范

5、GB50207-2002屋面工程施工质量验收规范

8、GB50208-2002地下防水工程质量验收规范

9、GB50209-2002建筑地面工程质量验收规范

10、GB50210-2001建筑装饰装修工程质量验收规范

11、GB50108-2001地下工程防水技术规范

12、JGJ79-2002建筑地基处理技术规范

13、GBJ134-90人防工程施工验收规范

14、JCJ/T111-98建筑和市政降水工程技术规范

15、GD/T50315-2000砌体工程现场检测技术标准

16、JCJ/T98-2000砌筑砂浆配合比设计规程

17、JCJ/Y14-95混凝土小型空心砌块建筑技术规程

18、GB50214-2001组合钢模板技术规范

19、GB50300-2001建筑工程施工质量验收统壹标准

20、JGJ3-2002高层建筑混凝土结构技术规程

21、JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程

22、JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范

23.JGJ59-99建筑施工安全检查标准

24、JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程

25、JGJ130-2001建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术规范

26、GB/T50328-2001建设工程文件归档整理规范

我X公司承诺根据工程设计要求，工程施工质量除必须达到之上标准

外，仍将满足甲方针对本项目制定的施工规范标准。

（二只引用工程主要图集

1、钢筋混凝土过梁03G322-3

2、西南建筑构造通用图集

3、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101

4、建筑无障碍设计03J926

5、外墙外保温建筑构造02J121-1

八、工程承包范围

我X公司承包范围为电子高专图书馆设计施工图纸、工程报价清单表、

投标须知及相关附件中的全部内容（甲方直接分包工程及自购材料、设备

除外）

第二章工程概况及特点

第壹节总述

壹、〃成都电子机械高等专科学校郸县校区图书馆工程〃由成都电子机

械专科学校建设，采用招标方式择优选定施工单位的工程。

二、本工程位于成都市西郊郸县境内郸筒镇和德源镇交界处。

三、招标工期：420天，我X公司本着用户第壹的精神，想用户之所想，

急用户之所急，将在施工过程中精心组织，科学管理且根据我X公司修建该

类工程的丰富经验，壹定能确保在要求工期内完成招标文件规定的全部施工

任务，为建设单位提交壹份满意的建筑产品！

第二节工程施工环境

壹、周围环境

本工程位于成都市西郊郸县境内郸筒镇和德源镇交界处，拟建工程位

于成都市郸县电子高等专科学校内，旁边已是有实验楼，学校主广场。

二、施工条件

施工场地的水源、电源由业主引入场内围墙边，施工现场排污按规定

排入市政污水管道内。

第三节土建工程设计概况

壹、建筑设计概况

项目名称：成都电子机械高等专科学校郸县新校区图书馆

建设单位：成都电子机械专科学校

设计单位：中国建筑西南设计研究院有限X公司

本工程，地下1层，裙楼地面之上4层，建筑高度22.700m,主楼为11

层，建筑高度为49.500m,报告厅地面之上1层，建筑高度9.600m。总建筑

面积30120平方米。其中地下室为4819平方米，地上25301平方米为全现

浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，建筑基底面积为3867平方米。

本工程平面布置充分利用地形，和周围建筑协调布置。立面设计从内

部功能出发，充分反映功能特征。

地下室防水工程：基础，地下室抗水底板,地下室外墙（含带壁柱），消防

水池墙:C40防水碎，抗渗等级l.OMpa。混凝土自防水，和外防水相结合。

地下室采用外防水，地下基础底板、外墙均采用4厚高聚物改性沥青防水

卷材壹道，同材性胶粘剂二道，地下室顶板采用4厚高聚物改性沥青防水卷

材壹道，同材性胶粘剂二道，40厚C30细石混凝土整浇层，内配①6双向

@200,分仓最大6000X6000仓缝20宽用防水油膏嵌实。

地上部分防水工程：屋面分为保温上人屋面、保温非上人屋面。防水材

料为：3mm厚高分子涂料，20厚1：3水泥砂浆找平层。

装修表

工程部位做法部位

豆石地面配电室外的地下室所有房间、地下层的

地面、楼面工程配电室

防滑地砖楼面用于所有办公用房，书库，陈列厅、卫

生间，清洁间，开水间。

花岗石楼面用于底层大厅，门厅和底层公共走廊第

2.3项仅底层有

防静电地板楼面用于报告厅控制室，消控室，计算机房

水泥砂浆墙面用于地下室除房，空调机房风机房，外的

内墙面所有疏散楼梯间地上各层用房

吸声墙面用于泵房，空调机房报告厅等处二装处

理

釉面砖墙面用于卫生间,清洁间,开水间等用水房间,

高300防水涂料在管脚处150高

防水混凝土墙面用于消防水池

外墙面面砖墙面部位详立面图

涂料墙面部位详立面图

隐框玻璃幕墙部位详立面图

干挂花岗石墙面部位详立面图

水泥砂浆顶棚用于地下室的所有部位（除卫生间0

顶棚

轻钢龙骨铝合金所有卫生间、开水房等

顶棚

轻钢龙骨石膏板所有办公室公共走道及图书室公共空间

涂料面顶棚会议室

沥青漆用于防腐木砖及防腐构件

防锈漆，醇酸磁用于钢构件及预埋件的防锈处理

漆

二、结构设计概况

本工程所在地地震基本烈度为7度，建筑抗震类别丙类，本工程地下1

层，地上11层建筑。

1.本工程主楼为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,裙楼及报告厅为全

现浇钢筋混凝土框架结构.

2.本工程抗震设防类别:丙类.

3.本工程建筑结构安全等级:二级.

4.本工程结构抗震等级:剪刀墙抗震等级为二级;框架抗震等级为三级。

5.本工程建筑场地类别：II类。

6.本工程建筑地基基础设计等级：乙级.

7,碎结构的环境类别:基础,地下室防水板及其外墙,消防水池:二a类地

下室内结构，上部结构:壹类

8.本工程建筑物的耐火等级:壹级.

9.本工程结构构件的耐火级限：

柱一大于3.Oh；梁一大于2.Oh；板一L40h；钢筋碎墙一大于3.Oh；

隔墙一大干2.OOho

10.建筑物室内地评标高士0.000相当于绝对标高:561.200m。

11.为减少温度应力及混凝土收缩徐变对结构的影响，调节施工期间沉

降差,在沉降后浇带及壹般后浇带。

12.裙楼和主楼间（标高-0.050m之上）设置防震缝，防震缝宽度110mm；

报告厅和主楼间（标高-0.050m之上）设置防震缝，防震缝宽度100mm,

第四节水电设备安装工程设计概况

（根据施工图纸，自己编制）

第三章安装工程施工方案

（供大家参考格式，不可全部抄袭）

第壹节安装工程施工思路

壹、施工总体的进度计划及管理

施工进度计划是施工过程中的壹个主要环节，它将直接影响到整体施

工的全过程，充分考虑安装和土建施工主体进度的同步性。为保证工期内

完工，我们将达到所要求的工程质量等级，制定科学、合理的施工计划。

本工程合理安排施工进度计划的同时，必须保证工程质量。在编制总

进度计划的前提下，且根据总进度计划编制详细的月、周、日施工计划，

时时落实，确保进度计划的顺利实施。

施工计划的完成措施：建立全面的施工管理组织机构，对进度计划进

行全面的管理、协调和监控。充分做好施工准备工作，组织好材料计划和

劳动力计划。通过对月、周、日计划的阶段管理直至总计划的完成。

二、施工指导思想

我X公司将本着质量第壹、信誉至上、服务用户的原则，科学、合理

的安排施工工序，精心组织、科学管理，按照国家有关规定和要求施工。

现场安全生产、文明施工达到文明工地的标准。

三、施工组织

1、根据本工程总的工期目标，结合本工程的特点，我方对安装工作做

了精心细致的施工组织，全面落实了工程质量、安全、进度、文明施工的

各项管理目标和措施。

施工组织包括施工人员的组织、机械设备的组织、材料的组织三大部

分。

1.1、施工人员的组织：本工程组建项目经理部，配备各专业齐全的管

理人员。

1.2,机械设备的组织：根据本工程的特点我方对机械设备做了详细的

计划。

1.3、材料的计划

本工程安装施工顺序根据土建主体进度进行，安装施工紧随土建施工

专业作业，待安装作业面允许时给排水专业先行安装干管，后安装支管，

水管每层单独试压，后系统试压。安装程序应遵循：小管让大管，有压让

无压，电管让水管的施工原则。空调系统安装应按照工序穿插施工。

2、施工机具和设备材料的准备

2.1、施工期间，根据机具使用计划提前组织施工机械工具。

2.2、编制材料计划，做好材料的准备工作，保证及时供应合格材料，

满足现场施工需要。

2.3、做好原材料的采购、保管、储存工作。统壹进行质量检验、核对，

确保安装质量。

3、技术准备工作

3.1、施工人员应认真熟悉施工图纸及有关资料，做好设计交底和会审

工作，及时做出施工预算，制定施工计戈人

3.2、施工中要进行详细的技术、安全及管理制度交底。

第二节预留预埋施工

壹、给排水工程预留预埋施工

预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点。预留预埋准确和否

对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。

1、施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，

且统壹编号，且在深化设计的预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预

留预埋.同时和其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不

必要的返工。

2、严格按照标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构

施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：

管径(mm)50-7575-100125-150200-300

留洞尺寸(mm)100X100200X200300X300400X400

防水套管(mm)*114*140-159*180-219*273-325

3、套管安装

3.1、刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高

几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气

割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，且做好套管的防堵工作。刚性

套管安装如图所示：

刚性套管安装图

3.2、穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，儿

何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍

继续施工。

3.3、穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好

套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，

如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须用加强筋加固，且做好防堵工作。

3.4、穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定

位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。

二、电气工程预留预埋施工

1、电气配管

1.1、所有配管工程以设计图纸为依据，暗配管应沿最近的路线敷设。

管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，如下表所示。

序号距离拐弯个数

130米无弯

220米1个弯

315米2个弯

48米3个弯

管路垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离，以方便穿线，如下

表所示。

序号导线截面积距离

150mm2及以下30米

270加2〜95nlm220米

暗配电线管路和其它管道最小距离，如下表所示。

序号管道名称最小距离（mm）

平行300(200)

1热水管HOl

交叉100

平行100

通风、上下水、

2

压缩空气管

交叉50

1.2、镀锌钢管的敷设壹律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行

管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2〜3扣为宜，套丝完成后

应检查是否光滑、平整，管口作二次打磨处理。

1.3、钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，无敲落孔时使用专

用开孔器按管径大小开孔，且使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹

宜外露2〜3扣。

2、接线盒预埋

2.1、管进盒、箱连接，盒、箱开孔应整齐且和管径相吻合。管口露出

盒、箱应小于5mmo有锁紧螺母者和锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为

2〜3扣。俩根之上管入盒、箱要长短壹致，间距均匀，排列整齐，如图所

Zj\o

2.2、在现浇混凝土顶板内安装接线盒时，用油漆在设计规定的位置上

画上接线盒位置和进出线方向，按进出线方向将接线盒壁上的对应敲落孔

取下，将管口用塑料管堵和胶带封好，将接线盒用锯末填满，然后用塑料

宽胶带将盒口包扎严密，且做好接地跨接线。具体施工方法见下图：

楼板内管盒连接

现浇混凝土墙体上的电盒预留可随结构施工直接将盒子安装到位，所

有开关、插座盒预留时标高宜比设计标高高2cmo为了控制盒和墙面距离,

施工时可根据墙体保护层厚度和电盒尺寸，利用钢筋套子和墙体钢筋采用

绑接固定，通过墙体模板和钢筋套子将电盒夹紧夹牢，以防盒子移位。具

体做法见图:

墙体配管

3、墙体配管

本工程墙体配管采用壹次到位安装方式，在合大模板前，定好电盒的

准确位置、标高，管直接进入电盒，如图所示：

墙体配管

图1：电管壹次到位

图2：电管二次到位

3.1、根据施工实际情况，暗装配电箱箱体壹般是后装，所以进配电箱

的电管均是二次到位，施工中要重点保护进出配电箱洞电管，以免进砂浆

堵住管路，如图所示：

进配电箱管保护

3.2、墙体管进顶板做法根据管子材质、大小、顶板厚度和灯位的位置

不同，可选用三种不同的做法。如图（a）、（b）、（c）所示。

a.煨弯法b.直上法c.煨灯叉弯法

墙体管进顶板做法

3.3、现浇混凝土喽板和隔墙间的配管主要有俩种；上引管和下引管,

如图a、b、c所示。

a上引管

b下引管

c下引管

3.4、后砌隔墙上的开关、插座盒配管做法见图：

后砌墙配管

4、进户套管预埋

预埋进户管时，用钢筋绑扎和固定，所有进户管及止水钢板均用-40X4mm镀

锌扁钢和附近的接地网连接，接地线焊接长度小小十最大钢筋直径的6倍。

第三节给排水工程

壹、给排水工程施工流程

1、给水管道安装施工流程

安装准备一材料检查一预留预埋一支架安装一管道预制加工一干管安

装一立管安装一管道试压一支管安装一管道试压f管道防腐一管道冲洗

2、排水管道安装施工流程

安装准备一材料检查一预留预埋一支架安装一立管安装一干管安装一

闭水试验一支管安装一闭水试验一承管安装一闭水试验一防腐处理

二、管道及附件安装

1、安装定位

根据土建提供的水准线和标高进行管道、设备及电气安装定位。

2、材料及设备的验收检查

材料及设备达到现场后，我单位现场人员会同业主、监理代表进行检

查验收工作，报验合格方能进行使用。对甲供设备及材料，开箱前必须通

知业主及监理代表到场检查、验收，合格方能使用。主要检查内容如下：

2.1、设备及材料质量、规格及型号是否和设计相符，数量是否和清单

相符。

2.2、水泵、机组设备及卫生洁具的零部件和备品是否齐全，有无出厂

技术文件。

2.3、设备有无损坏和受潮。

3、本工程安装应注意的问题

在安装过程中，应按照施工图、设计交底、变更图要求施工，在施工中

要合理安排施工，确保工程质量。本工程安装包括给排水管道安装、中水系

统安装、消防管道安装、通风系统安装、采暖系统安装、设备安装等。安装

过程中应注意以下问题：

3.1、检查管材、管件、阀门及附件符合要求，证件齐全。

3.2、和土建人员密切配合，按照设计图纸准确确定管道的安装位置，

在主体施工过程中，设专人负责套管、孔洞的预留工作，以减少由于错误

和遗漏造成以后的剔凿，以及对主体结构的破坏。

3.3、严格按照科学管理的工序施工，首先根据设计的坐标、标高和坡

度，精确确定管道的支、吊架的位置，再安装支、吊架，经核准无误后，

再进行管道安装，完全杜绝所谓的“逆施”带来的种种弊端。

3.4、室内给排水工程应按《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》

(GB50242-2002)施工和验收。

3.5、竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统壹安装固定

卡件。墙内的立管应在结构施工中预留管槽，安装后吊直找正，用卡件固

定。

3.6、各种管道穿墙楼板处，注意安装套管和堵漏问题。套管必须进行

防腐处理。

3.7、管道试压和灌水试验必须保证合格，坡度必须正确，防腐和刷漆

等工作要作细，必须服从图纸设计要求以及规范的规定。

3.8、大管径管道焊接先点焊三点之上，然后检查预留口位置、方向、

变径等无误后，找直、找正，然后焊接，焊后坚固卡件、拆掉临时固件。

3.9、对接焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架上。

3.10、管道焊接时要开好V型坡口，后用角磨机打磨，焊缝要均匀，

不能有漏焊、杂渣、焊瘤，焊口的内表要做防腐处理。

3.11、管子切割采用机械切割。机械套丝，管口应清理，螺纹标准应

符合“普通螺纹基本尺寸要求”、“普通螺纹公差和配合”、“管路旋入管端

螺纹尺寸系列”的有关规定。

3.12、连接管路中，不准使用补芯，变径时要用异径接头（大小头）。

3.13、螺纹连接的密封填料采用铅油麻线，均匀附着在螺纹部分，不

得将填料挤入管道内，连接后连接处外部清理干净。

3.14、所有支、吊架必须提前预制，使用前除锈防腐，要求管卡、支

架要统壹，安装时应横平竖直。

3.15、管道安装完毕后按区域冲洗试压，冲洗试压完毕后，应对■开口

部位采取防护措施。

3.16、管道安装的避让原则是有压让无压管，小管让大管。

3.17、UPVC管道安装做到符合规范安装。

3.18、管道安装过程中要做好自检工作。

3.19、管道安装完毕后，做好各项资料和报验T作。

3.20、设备安装标高、方向应符合规范要求，满足功能要求检修方便。

4、管材及连接方式

根据设计图纸要求，管材及连接方式如下表：

序号管道名称管材选择连接方式

1室内冷热水管道薄壁不锈钢管道卡压式连接

DNW70丝扣连接

2消火栓供水管热镀锌钢管DNW70

DN>70卡箍连接

雨水管、压力排

3涂塑钢管粘接

水管道、吸引管

4重力排水管新型PVC管粘接

5供氧管道专用不锈钢管丝扣连接

5、管道支架安装

5.1、管道支架的选型

管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集体进

行选型。支架的高度应深化设计图纸进行确定，防止施工过程中管道和其

它专业的管道发生“碰撞”。

5.2、管道支架制作加工

管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后

应进行除锈和防腐处理。

5.3、管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩且符合

安装高度。

5.4、给水主管安装管卡时，层高HW5米每层设壹个，层高H25米时

每层设俩个临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近

泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震

动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架且垫橡胶垫圈以达到减震的

目的。

5.5、排水立管采用管卡定位，管卡的距离不得超过3米，立管每根直

管均应设管卡，立管底部应设支座或吊卡。

6、管道安装

6.1、管道安装前，应进行清理，除去毛刺、铁锈和污垢，安装过程中

应采取适当的防堵措施。

6.2、管道安装时应合理布置，且注意安装顺序，避免不必要的返工。

6.3、安装时应根据规范要求，保持适当的坡度，在需要的地方设置通

气孔及排污管。且留足够的空间以供维修和满足保温、装修要求。

6.4、机房和泵房内的管道用法兰连接或连接器安装，其间隔不超过6

米，以方便拆卸、维修。

6.5、竖井内的立管从上至下统壹用吊线安装卡件，支管甩口处应加临

时丝堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线坠找正，用卡

件固定，管井内有多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。

6.6、室内明装管道，宜在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正

确预留孔洞或预埋套管。

6.7、管道穿越楼板时，应设置钢套管，管套高出地面50mm,且有防水措

施。管道穿越屋面时，应采取严格的防水措施。穿越前端应设固定支架，目

的是防止因管道变形造成穿越管道和套管间松动而产生渗漏。

6.8、直埋在地坪层以及墙体内的管道，应在封闭前做好试压和隐蔽工

程的验收记录工作。

三、主要施工方法

1、PP-R管道安装工艺

1.1、PP-R管道安装过程中注意事项

1.1.1、室内明敷的管道，宜在墙面粉刷层（或饰面层）完成后进行安

装，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。

1.1.2、室内暗敷的管道，应在内墙面、楼（地）面饰面施工前进行安

装，安装暂停时，敞开的管口应临时封堵。

1.1.3、管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校

正。

1.1.4、管道和其它金属管道平行敷设时，管道之间应有不小于100mm

的净保护距离且聚丙烯管道应在金属管内侧；管道不得敷设在热水管或蒸

汽管的上方，且水平位置应错开；和其它管道交叉时，应采取相应的保护

措施。

1.1.5、管道安装在地坪面层下时，应按设计图纸的要求准确定位，如

现场施工时有变更，应做好图示记录。

1.1.6、管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留管槽，当设计无尺寸要求时，

管槽深度宜比管道外径大20mm,宽度宜比管道外径大40-60mm；管槽表面

必须平整，不得有尖锐的突出物，管道试压合格后，管槽应用M7.5级水泥

砂浆填实。

1.1.7、管道穿墙时，应预留孔洞，洞口尺寸宜比管道外径大50mm。

1.1.8、管道穿楼板时，应设置钢套管，套管高出楼（地）面50皿】；管

道穿楼板、屋面时，应采取严格的防水措施，且穿越前端应设置管道支架。

1.1.9、喑敷在地坪面层下和墙体内的管道，应做好水压试验和隐蔽工

程的验收和记录工作。

1.1.10、建筑物埋地引入管和室内埋地管道敷设应按如下规定执行：

1.1.10.1.室内地坪±0.00以下管道敷设宜分俩段进行。先进行地坪

±0.000以下至基础墙外壁段的敷设；待土建施工结束后，再进行户外连接管

的敷设。

1.1.10.2.室内地坪以下管道敷设应在土建工程回填夯实以后，重新

开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的土层中敷设？

1.1.10.3,管道的沟底应夯实平整，不得有突出的尖硬物体。土壤的

颗粒径不宜大于12mm，必要时可敷100mm厚的砂垫层。

1.1.10.4、埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂尖硬物直接和管壁

接触。应先用砂土或颗粒径小于12mm的土壤回填至管顶300mm处，经夯实

后方可回填原土。室内埋地管到的覆土厚度不宜小于300mm。

1.1.10.5＞管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪lOOmno

1.1.10.6、管道在穿基础墙时，应设置金属套管。套管和基础墙预留

孔上方的净空，若无设计规定时不应小于lOOmmo

1.1.10.7.室外埋地引入管应敷设在冰冻线以下，壹般覆土厚度不应

小于700mm,且应采取相应的保护措施。

1.2、管道连接

1.2.1、同样材质的聚丙烯管材和管件应采用热熔连接或电熔连接，安

装时应采用配套的专用热熔工具。

1.2.2、给水聚丙烯管和金属管道、阀门及配水件连接时，应采用带金

属嵌件的聚丙烯过渡管件，该管件和聚丙烯管采用热熔连接，和金属管及

配件采用丝扣或法兰连接。

1.2.3、暗敷于地坪面层下或墙体内的管道，不得采用丝扣或法兰连接。

1.2.4、管道热熔连接时应符合下列规定:

1.2.4.1、接通专用热熔工具的电源，达到设定温度后，方可操作。

1.2.4.2、管道的切割应使用专用的管剪和管道切割机，必要时亦可使

用锋利的钢锯，但切割后的断面应去除毛边和毛刺；管道的截断面必须垂

直于管轴线。

1.2.4.3、熔接时，管材和管件

的连接面必须清洁、干燥、无油。

1.2.4.4、用卡尺和笔在管端测

量且绘出热熔深度，热熔深度可参

考规定。

1.2.4.5、三通或弯头时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和

管材的直线方向上，用辅助标志，明确其位置。

1.2.4.6、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深

度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间应

满足规定。

1.2.4.7、达到加热时间后，立即把管材和管件从加热套和加热头上同时

取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处出现均匀凸缘。

1.2.4.8、在规定的加工时间内，刚接好的接头仍能够校正，但严禁旋

转。

2、排水系统

室内污水管、通气管、阳台雨水管均采用PVC-U高层塑料排水管（其

中排水立管和水平干管采用芯层发泡隔音管），粘结连接，管道穿楼板处应

设置阻火圈。室外污水管、雨水管采用PVC-U双壁波纹管，弹性密封圈接

连，管道环刚度S128KN/M。潜水泵提升的废水管采用焊接钢管，除阀门

连接为法兰连接外为焊接连接。游泳池的循环供、回水管均采用PVC-U给

水管，粘结连接。连接为卫生设备的排水管，当管径dV50nlm时，采用铜

镀珞排水配件0立管检查口距地面高度为1米，排水管高出屋面0.7米，

在漏台上时高度应为2米。排水立管每层设置伸缩节。排水支管在楼板下

接入时，伸缩节设置于水流汇合配件之下，排水支管在楼板之上接入时，

伸缩节设置于水流汇合配件之上。

2.1、PVC-U高层塑料排水管安装

2.1.1、工艺流程

预制加工一干管安装一立管安装一支管安装一灌水试验

2.1.2、施工工艺

2.1.2.1、预制加工

根据图纸要求且结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草

图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铳刀或刮刀除掉

断口内外飞刺。接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，壹般为承口

的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水份、灰尘擦拭干

净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口,

随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动（不可超过管周的1/4）使粘

接剂分布均匀，约30-60秒即可粘接牢固（以产品说明书的时间为准）。粘牢

后应即将溢出的粘接剂擦拭干净.多口粘接时，预留口的方向要准确°管道

配管及坡口应符合下列规定：锯管长度应根据实测且结合各连接件的尺寸

逐段确定；锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具，端面平整且垂直于轴

线，清除端面毛刺，管口端面处不得有裂痕、凹陷；插口处可用中号板铿

铿成15。-30°坡口。坡口度宜为管壁厚度的1/3—1/2。坡口完成后将残屑清

除干净。塑料管和铸铁管连接时，当采用水泥捻口连接时，应先将塑料管

插入承口部分的外侧，用砂纸打毛或涂刷胶粘剂后滚粘干燥的粗黄砂，插

入后应用油麻丝填嵌均匀，用水泥捻口。

2.1.2.2、干管安装

首先根据设计图纸核对标高、尺寸，画出草图，预制加工且编号。按

编号将管道运至安装部位进行安装。各管段粘接时必须按粘接工艺依次进

行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装时注意

管道的坡度，横管卡的间距。

2.1.2.3＞立管安装

立管安装时，先将插入端划好插入长度标记，然后垂直用力插入承口

至标记为止。合适后在地面安装地坪卡（固定支承件）固定，在立管中部

安装立管卡（非固定支承件），然后找正找直，测量顶板距三通口中心是否

符合要求：

立管每层设置伸缩节，伸缩节设置在每层三通或四通下部，伸缩节的

承口朝向管道的上流侧；立管设置检查口。检查口的位置和朝向应便于检

修。管道井内的管道，检查口朝向检修门；立管检查口中心和1m线齐平。

在立管固定时，除了管卡埋设位置准确以外，穿楼面处也应将管道预先固

定，在管外缠好塑料薄膜，且校核立管垂直度，随即配合土建专业进行封

洞工作，注意在封洞时不得拆除楼层处立管固定物，不得对立管施加外力,

封洞完毕应再次校核立管垂直度，满足安装要求为准。

2.1.2.4、支管安装

在顶板下放线，用手电钻打出吊卡的孔眼，然后装上吊卡。清理场地，

将预制好的支管按编号运至场地。清除粘接部位的污物及水份。将支管水平

初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，

合适后固定吊卡，坡度及管道吊卡间距横管直线管段支承件间距宜符合规定。

悬吊在楼板下的横支管上，若连接有穿越楼板的卫生器具排水竖向支管时，

可视为壹个滑动支架。非固定支承件的内壁应光滑，和管壁之间应留有微隙。

据现行规范《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

(GB50242-2002)中对塑料管横管坡度进行规定。

污水横支管、横干管上无汇合管件的直线管段大于2m时，应设伸缩节，

但伸缩节之间最大间距为4m。管端插入伸缩节处预留的间隙为：夏季，

8mm；冬季，18mm。

2.1.3、UPVC管柔性连接

2.1.3,1＞将承口槽内表面及插口外表面用棉纱擦拭干净。清洁管材承

插口俩端之内外壁，检查插口管是否已倒角。

2.1.3.2、将橡胶圈按大头朝里，小头朝外放于承口槽内。

2.1.3.3、在插口端画插入深度标线，俩管之间留适当之间隙以供伸缩,

小口径约lOinm,大口径约25mm。

2.1.3.4、在胶圈上及插口部分涂发好润滑剂。（禁用油类）

在承口内表面和插口外表面涂敷润滑剂（通常使用肥皂水）

2.1.3.5、用紧线器或手扳葫芦壹次拉到位。

小口径用手工插接，中、大口径就利用紧线器插接。

2.1.3.6,用塞尺沿圆周检查胶圈是否止常。

2.2、新型PVC管道安装

2.2.1、进场材料按相应技术要求码放，管材均应水平堆放在平整的地

面上，且码放规则；不得曝晒，远离热源及腐蚀性环境，保持库房良好通

风；距地100mm码放，间距1m放置壹个支垫（支垫宽度75mm）,且保证外

悬的端部不大于500mm,叠置高度不超过1.5m；胶粘剂、丙酮等易燃品在

运输和存放时注意防火。管件及其它材料均应符合相应技术规程要求。

2.2.2、认真审图，核对图纸中立管及用水器具的位置坐标。穿越楼层

的管道，需从最高层预留洞挂通线检查是否垂直；如预留洞不合适，需要

扩洞或剔凿的必须事先和土建协商解决，特别是需要断筋的部位。

2.2.3、出室外的管道在转弯处必须采用双45弯头或Y型三通加45弯

头，干管转弯处也要加三通设清扫口。层高〈如的立管每层设1个伸缩节，

>4m的，进场材料必须有检验报告及合格证。管材应标有规格、生产厂家及其

执行的标准号，包装上应标有批号、数量、生产日期及检验代号。其数量

根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定（见《建筑排水硬聚氯

乙烯管道工程技术规程CJJ/T29-98》中式3.1.17及表3.1.19）。立管、横

管的伸缩节位置也需根据实际情况参见规程来确定。

2.2.4、穿越楼层或过墙的管道必须设阻火圈，立管阻火圈设在楼板的

下面。

2.2.5、支架采用PVC管专用支架，如需自制钢支架，要在支架和管道

之间加装软质物，以防将管道表面破坏，支架间距也必须符合施工规范要

求。

2.2.6、在粘接管道时，先用管件和管道试装，如合适，则先在管道做

插接深度的记号，把管件内部及管道外表面用砂纸打毛，且用棉纱擦拭干净,

然后摸胶水粘接，把四周围溢出的胶水擦拭干净，以免污染管道表面。粘接

剂易燃易挥发，随用随盖，注意防火，保持良好通风。

2.2.7、洁具安装时先核实坐标、标高。成排的洁具标高必须壹致，固

定件必须牢固，和洁具连接处应垫有橡胶垫。

2.2.8、干、立管必须逐个做通球试验，洁具做满水试验。

2.3、管道试压和冲洗要准确。最后将全部预留口封严和堵洞。

给水管道的工作压力为LOMPa,阀门的工作压力不小于L5倍。消防

管道试验压力为1.2MPao

室内给水管道水压试验时，打开管道各高处的排气阀放净空气，充满

水后关闭阀门加压，壹般分2-3次使压力升到试验压力。当压力升到规定

压力时停止加压，且进行检查，且各接口和阀门无渗漏，则持续到规定时

间1小时，观察其压力下降在允许范围不大于0.O5MPa,然后在工作压力的

1.15倍状态下稳压2小时，压力降不应大于0.02MPa,然后降至工作压力

进行检查，不渗不漏为合格。隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水

试验，其满水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。室内排

水管道应做闭水试验，检验的标准是以满水15分钟后，再灌满且延续5分

钟，液面不下降为合格。通知有关人员验收，办理交接手续。然后即可做

连续冲洗。冲洗洁净后办理验收手续。给水管道应用不小于1.5m/s流速的

清水进行冲洗，以出口水色和透明度和入口目测壹致为合格。隐蔽给水管

道的水压试验应在隐蔽前进行。

四、系统冲洗

1、管道在交付使用前必须冲洗和消毒，且经有关部门取样检验，符合

国家《生活饮用水标准》方可使用。

2、管道系统的冲洗和消毒在管道试压合格后进行。

3、冲洗前，应对系统内的仪表加以保护，且将所有有碍冲洗工作的节

流阀、止回阀等管道附件拆除，妥善保管，待冲洗后复位。

4、管道冲洗进水=1及排水口应选择适当位置，且能保证将管道系统内

的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不小于被冲洗管道截面的60%,排水管

接至排水井或排水沟内。

5、给水管道以系统最大流量、不小于1.5m流速进行管路冲洗，直至

出口处的水色和透明度和入口处目测壹致为合格o

6、为防止氯离子腐蚀管道，消毒宜采用0.03%的高锌酸钾消毒液灌满

管道道进行消毒，消毒液在管道中应静置24小时排空后，再用饮用水进行

冲洗。

7、管道试压

管道试压按系统分段进行，暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，

管道系统安装完后进行综合水压试验。试验时既要满足规范要求，又要考

虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点没在管

网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，且缓缓升压，达

到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应

大于0.05Mp

8、管道冲洗

管道试压完毕，即可做冲洗，在正式交工前，在地下水池、屋顶水箱

内加入少量的漂白粉，注满管道24小时后放净，再用市政自来水水连续冲

洗，观察水箱内和水泡口出水，清浊度、透明度、色泽和进水比较基本壹

致，且将水质样本送卫生防疫单位化验，直到水质化验合格为止。

滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设

备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。

9、排水管道的通（闭）水试验

排水管道安装完毕后要按要求进行通（闭）水试验，闭水试验时将充

气球胆在立管检查口处堵严，由本层预埋口处做闭水试验。

五、组织施工注意事项

1、施工阶段主要进行设备及各种水管路、风管路的预留孔洞及各种预

埋管、预埋件的施工，重点做好综合管道布线图，进行预先控制，保证预

留位置的坐标、标高、尺寸、做到准确、牢固、不遗漏，外墙的套管要及

时做好防水处理，穿梁的孔洞不能随意断筋，要和钢筋施工及时配合，需

断筋时，要及时和土建协调，采取加强措施，在合模以前，各种套管、埋

件要固定牢固，防止在浇筑混凝土时跑偏。同时核对结构图纸，考虑地下

室的各种设备是否能顺利进入，否则需采取提前将设备运至安装部位或预

留大型设备的进出洞口，以便进入设备安装阶段时，大型设备能够顺利就

位安装。

2、结构工程施工阶段，配合土建进行预埋工作，在结构施工进入地上

二层以后，暖、卫、通专业就要适当插入进行各种主干管及立管的安装,

在结构封顶后壹周内内，完成给排水主干立管、消防主干立管、采暖主干

立管的安装，且做完试压清洗工作。

3、装修阶段初期，在各层墙体砌筑完毕，墙面未装修前，将采暖立管

及卫生工程各支管道分层、分区进行安装，做完压力试验及管道隐检手续

以后，配合土建做完防水层及保护层，然后进行各种采暖器具的安装。

4、竣工调试阶段

采暖系统的运行调试：在系统试压完成后、分系统进行调试，通过调

节各支路控制阀门的开口度调节热媒流量，直至达到设计要求。

卫生系统的运行调试：按设计分区进行调试，重点检查水泵供水设备

的运转情况，开启各配水点龙头，查见是否能达到供水要求，且查见排水

是否通畅，检测最不利点的压头，各配水点进行水量平衡调试。

消防系统的调试：消防水系统调试分为消火栓和自动喷淋俩大系统。

消火栓系统首先检查消火栓加压泵及仪表、阀门是否完好，将系统充满水

后启泵加压，测出最高点和最低点的压头应满足消防要求，启动消火栓按

钮，加压泵能自动启动，且模拟故障检查消火栓加压泵自动切换是否灵敏

有效。

通风系统的运行调试：先进行各风机的单车试运转，且做好记录，根据

记录的数据，分析设冬运转是否正常，然后按设计的要求，进行试运转，

进行风量测试，重点检查各送风口、回风口的风量情况，通过调试最终达到

风量平衡。

六、通病的防治

1、预埋套管、预留木盒位移

预防措施：在预埋套管、预留木盒前按要求找准位置，放置套管、木

盒后，将套管和结构钢筋点焊牢固，木盒用绑丝固定后再用钢筋在四周将

木盒卡住，浇筑混凝土时派专人值班见管，发现位移及时纠正。

2、埋设的管道用补心变径

预防措施：埋设的暖卫管道变径管件均匀不得使用补心变径，要使用

大小头。

3、暗埋管道使用油任、法兰等活接头

预防措施：埋设管道不得设有油任、法兰等活接头，施工中要加倍注

意，避免出现此类问题。

4、型钢支架电、气焊开口

预防措施：暖卫管道安装型钢支架螺栓孔径M12,支架不得使用电气焊

开孔、切割，必须使用专用机具开孔，螺栓孔径彳甘M12的管道支架如需气

焊开孔、切割时对开孔及切割处要进行处理。支架孔眼及支架边缘要平整、

光滑，孔径不得超出穿孔螺栓或圆钢直径5nmio

5、套管高出地面高度不符合规定

预防措施：套管安装时，根据土建给出的装修控制线准确测量，保证

套管上端高出地面50m,厨房及厕所浴间套管高出地面50mm,下端和楼板

相平。

6、管道试验压力壹律采用同壹压力

预防措施：要按不同的管道和工作压力的不同，采用不同的试验压力。

7、管道丝接时，外露丝扣绝扣或丝扣过长

预防措施：套丝时要调整套丝板活动刻度盘使板牙符合需要的距离，

套丝不可壹次到位，管径15-32mm者套二次，40-50mm者套三次，70mm之

上者套3-4次，管道连接时缠麻丝、抹厚漆要适量，以保证管道连接牢固，

管螺纹根部外露螺纹1-2扣。

8、托架不在同壹直线上，个别托架不靠管底

预防措施：栽装支架时避免位移，操作时要拉线控制，栽入后，等砂

浆或混凝土灌抹后，仍需拉线校核调整至符合要求为止。

9、吊架标高不壹，圆心不在同壹直线上

预防措施：调整螺栓上下移动或移动卡具螺丝位置。

10、地漏汇水效果不好

预防措施：做地面时要找好坡度，地漏低于安装处排水表面5mm,地漏

水封深度不得小于50n)nio

11、消防水泵吸水管上使用了蝶阀

预防措施：吸水管上安装控制阀是便于消防水泵的维修，先固定消防

水泵，然后再安装控制阀门，以避免消防水泵承受压力，蝶阀由于水阻力

大，受振动等因素容易自行关闭或关小，因此不能在吸水管上使用。

12、消防水池的溢流管、泄水管和生产生活用水的排水系统直接相连

预防措施：将溢流管、泄水管排出的水先直接排至水箱间地面，再通

过地面的地漏将水排走，不可用软管壹端连接溢流管、泄水管，另壹端直

接插入地漏。

13、消防水泵接合器止回阀反装

预防措施：消防水泵接合器的组装应按照接口、本体、联接管、止回

阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向要使消防用

水能从消防水泵接合器进入系统。

14、水管道漏水

预防措施：检查管道有无裂缝，该换的管段必须换掉。认真进行管道

水压实验。

15、排水管道堵塞

预防措施：检查水泥沙浆等杂物掉入管中，局部倒坡，施工中必须及

时堵死?封严管道的甩口，防止杂物掉入管膛，严格掌握管道坡度标准，做

好通球实验。

第四节强弱电工程施工

壹、强电工程施工

1、电气管线敷设

1.1、明配管敷设

1.1.1、明配管壹般采用吊架敷设，钢管采用螺纹连接，先放线定位安

装好吊架，后将管子固定在吊架上，要求横平竖直。

1.1.2、管内无毛刺及杂物，管口平整光滑且和箱（盒）连接时，用锁

紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2〜3扣。

1.1.3、钢管接头及灯头盒等处均采用2.5mm2的多股铜芯导线和专用接

地线卡进行可靠的跨接接地。

1.1.4、钢管丝扣连接时在管接头的俩端装设专用接地跨接线，如图。

1.2、施工准备

1.2.1、材料准备：

所用主材、附材已运至施工现场，规格、型号符合图纸要求，数量满

足现场需要。材料要求如下：

主材：钢管具备有效的产品合格证，原材合格证，镀锌管外表层完整、

无剥落现象。

附材：灯头盒、接线盒、开关盒、插座盒、直管接头、螺纹管接头、

护口的质量符合要求。

1.2.2、主要机具

专用弯管器、专用螺丝刀、钢锯、钢铿、手锤、电锤、钢卷尺、线坠、

手电钻、开孔器及电工常用工具。

1.2.3、作业条件：

1.2.3.1、各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工；

1.2.3.2,现场浇筑楼板内配管，底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋未绑扎

前？；

1.2.3.3、现浇墙体内配管，土建钢筋已绑扎完毕，按墙体线施T：

1.2.3.4、砌体内配管随土建施工进行配管；

1.3、施工工艺

1.3.1、工艺流程

管路预制加工一测定盒箱位置一稳注箱盒一管路连接一接地线连接

1.3.2、管子切割

管子切断配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断。管切割时采用

细齿锯切割，切割时要注意使锯条和管子轴线保持垂直，避免切断处出现

马蹄口，推锯时，稍加用力，使其发生锯割作用，但用力不要过猛，以免

别断锯条；锯时，不加压力，锯稍抬起，尽量减少锯条磨损；当快要切

断时，要减慢锯割速度，使管子平稳地锯断c为防止锯条发热，要时常注

意在锯条口上注油。管字切断后，断口处应和管轴线垂直，管口应锂平、

刮光、使管口平整光滑。当出现马蹄口后，应重新切段。严禁用电、气焊

切割钢管。

1.3.3,管子煨弯

管子敷设中需要改变方向时，应预先进行弯曲加工，管子弯曲也能够

在管切段以前进行。管的弯曲，应使用专用弯管器煨弯。且不同规格的管

应使用和之配套的弯管器，严禁在管路弯曲处采用气焊加热拿褶弯管。弯

管时把弯管器套在需要弯曲部位（即起弯点），用脚踩住管子，扳动弯管

器手柄，稍加壹定的力，使管子略有弯曲，

然后逐点向后移动弯管器，重复前次动作，直至弯曲部位的后端，使

管子弯成所需要的弯由半径和弯曲角度来。弯管的过程中仍要注意移动弯

管器的距离不能壹次过大，用力也不能太猛。当需要在钢导管端部煨管入

盒处的90度弯曲时，，煨好后管的端部管口应和管垂直，但应防止管口处受

压变形。

1.3.4、测定盒箱位置

在配管前应按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备位置。

在楼板内配管时，在土建摸板支设完毕后，根据设计图纸在摸板上用红油

漆标注灯具、插座、探测器、接线盒、配电箱的位置。当室内只有壹盏灯

时，其灯位盒应设在纵横墙（或梁）净尺寸中心线的交叉处；有俩盏灯时,

灯位盒应设在短轴线墙（或梁）净尺寸中心线和长轴线墙（或梁）净尺寸1/4

的交叉处，如图1所示。公共建筑走廊照明灯具，应按其顶部建筑结构不同,

来合理地布置灯位盒的位置,当走廊顶部无凸出楼板下部的梁时，除考虑

好楼梯对应处的灯位盒外，其他灯位盒宜沿走廊中心线均匀分布，如走廊

顶部有凸出楼板下部的梁，确定灯位时，应考虑到灯位和梁的位置关系，

灯位盒和梁之间的距离应协调，均匀壹致，力求实用美观。

1.3.5、管子和盒箱的连接

管和盒（箱）连接时采用专用螺纹接头连接，管口宜高出盒（箱）内

壁3〜5mm,管和盒（箱）连接固定时;先套上螺纹接头，壹管壹孔顺直插

入和管径吻合的敲落孔内，伸进长度宜为3〜5nlm,然后将螺纹接头的六角

爪型螺母在盒（箱）内侧拧上，且旋紧，接着用专用螺丝刀拧紧螺纹接头

上的紧定螺钉，直至螺帽脱落。最后在管口套上塑料护口，且用锯末将灯

头盒（接线盒）填塞满，盖上盒盖，拧紧螺丝。注意，管路和盒（箱）连

接时，应壹孔壹管，管径和盒（箱）敲落孔应吻合，连接处，应将爪型螺

母和螺纹接头锁紧，俩根及之上管路和盒（箱）连接时，排列应整齐，间

距均匀。

1.3.6、管和管的连接

管和管连接采用直管接头连接，连接时先检查俩侧连接的管口应平整、

光滑、无毛刺、无变形.连接时将俩管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽

处俩端，然后用专用螺丝刀拧紧螺钉，直至螺帽脱落。注意，在连接处应，

应将紧定螺钉处于可视部位。

1.3.7、管路敷设

1.3.7」、管路敷设有下列情况之壹时，中间应增设接线盒，其位置应

便于穿线：

管路长度每超过30m,无弯曲;

管路长度每超过20m,有壹个弯曲;

路长度每超过15m,有俩个弯曲弯曲；

管路长度每超过8m,有三个弯曲弯曲；

1.3.7.2、管暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝

土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

1.3.7.3、现浇混凝土结构中管路敷设

①、墙、柱内管路敷设：墙体内的配管应在俩层钢筋网中沿最近的路

径敷设，且沿钢筋内侧进行绑扎固定，绑扎间距不应大于1m,柱内管线应

和柱主筋绑扎牢固。当线管穿过柱时，应适当加筋，以减少暗配管对结构

的影响。柱内管路需和墙连接时，伸出柱外的短管不要过长，以免碰断。

墙柱内的管线且行时，应注意其管间距不可小于25mm,管间距过小，会

造成混凝土填充不饱满，从而影响土建的施工质量。

②、现浇混凝土楼板内管路的敷设：现浇混凝土楼板内的管路敷设应

在模板支好后，根据图纸要求及土建放线进行划线定位，确定好管、盒的

位置，待土建底筋绑好，而顶筋未铺时敷设盒、管，且加以固定。直线敷

设时，固定间距不大于1米。土建顶筋绑好后，应再检查管线的固定情况,

且对盒进行封堵。在施工中需注意，敷设于现浇混凝土楼板中的管子，其

管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2O且且管子和