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文档简介

PAGE接地接零制度规范最新一、总则(一)目的为确保公司电气系统的安全运行,防止触电事故的发生,保障员工生命安全和公司财产安全,依据国家相关法律法规和行业标准,特制定本接地接零制度规范。(二)适用范围本制度适用于公司内所有电气设备、电气线路及相关电气系统的接地接零管理。(三)引用标准1.《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169)2.《建筑物电气装置》(GB/T16895)3.《剩余电流动作保护装置安装和运行》(GB13955)二、术语和定义(一)接地将电气设备、电气线路的某一部分通过接地装置与大地紧密连接起来,称为接地。接地的目的是为了保障电气设备的正常运行,保护人身安全和防止电气火灾等事故。(二)接零将电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线紧密连接起来,称为接零。接零的主要作用是在电气设备发生漏电时,使短路电流迅速通过零线返回电源,从而使保护装置动作,切断电源,保障人身安全。(三)接地装置接地装置是由接地极(又称接地体)和接地线组成的整体。接地极是与土壤直接接触的金属导体或导体群,分为人工接地极与自然接地极。接地线是连接电气设备与接地极的导体。(四)工作接地为了保证电气设备在正常和故障情况下可靠地工作而进行的接地,称为工作接地。例如,变压器中性点接地等。(五)保护接地为了保障人身安全、防止间接触电而将电气设备的金属外壳接地,称为保护接地。(六)重复接地将零线上的一点或多点通过接地装置与大地再次连接,称为重复接地。重复接地的作用是当零线发生断线时,可降低断线处的对地电压,减轻触电的危险程度。三、接地接零系统设计与安装(一)接地接零系统的选择1.根据公司电气系统的特点、负荷性质、供电方式等因素,合理选择接地接零系统。一般情况下,中性点直接接地的三相四线制系统适用于低压电气设备的接地接零。2.在选择接地接零系统时,应充分考虑系统的安全性、可靠性和经济性,确保系统能够满足公司生产经营活动的需要。(二)接地装置的设计与安装1.接地极的选择人工接地极应采用角钢、钢管或圆钢等金属材料,其规格应符合设计要求。严禁利用金属软管、管道保温层的金属外皮或金属网、低压照明网络的导线铅皮以及电缆金属护层作为接地极。自然接地极可利用建筑物的金属结构、钢筋混凝土基础中的钢筋、埋地金属管道等,但应保证其电气连接可靠,并符合相关标准要求。2.接地极的安装人工接地极的垂直埋设深度不应小于2.5m,水平敷设的接地极应埋设在冻土层以下。接地极之间的距离不应小于5m。接地极与建筑物、道路、管道等之间的距离应符合设计要求,一般不应小于3m。当与建筑物基础的距离小于3m时,应采取绝缘隔离措施。接地极应采用焊接或螺栓连接,连接应牢固可靠,焊接处应进行防腐处理。3.接地线的选择与安装接地线应采用多股软铜线或扁钢,其截面积应符合设计要求。严禁利用金属软管、管道保温层的金属外皮或金属网、低压照明网络的导线铅皮以及电缆金属护层作为接地线。接地线应与电气设备的金属外壳可靠连接,连接方式应符合设计要求。对于采用螺栓连接的部位,应加装弹簧垫圈,以确保连接牢固。接地线应沿建筑物墙壁或电气设备支架明敷,并应避免受到机械损伤和化学腐蚀。当采用暗敷时,应敷设在不燃烧体的结构内,且其厚度不应小于30mm。(三)接零系统的设计与安装1.接零系统应采用TNS系统,即三相五线制系统,其中PEN线应在电源端做重复接地,且在整个系统中不得再做电气连接。2.电气设备的金属外壳应与专用的保护零线(PE线)可靠连接,不得串联连接。保护零线应采用黄绿双色线,严禁利用工作零线(N线)代替保护零线。3.接零系统中的重复接地应不少于三处,重复接地电阻不应大于10Ω。重复接地应采用人工接地极或利用自然接地极,其安装要求与接地装置相同。四、接地接零系统的运行与维护(一)运行管理1.建立健全接地接零系统运行管理制度,明确运行维护人员的职责和工作流程。运行维护人员应具备相应的电气专业知识和技能,熟悉接地接零系统的运行特点和维护要求。2.对接地接零系统进行定期巡检,巡检内容包括接地装置、接零系统、电气设备的金属外壳等部位的连接情况、接地电阻值、外观状况等。巡检周期应根据实际情况确定,一般每月不少于一次。3.在每次巡检过程中,应详细记录巡检情况,包括巡检时间、巡检人员、巡检部位、发现的问题及处理情况等。对于发现的问题,应及时采取措施进行处理,并做好记录。(二)维护保养1.对接地装置和接零系统进行定期维护保养,维护保养内容包括接地极的防腐处理、接地线的紧固检查、接零系统的电气连接检查等。维护保养周期应根据实际情况确定,一般每年不少于一次。2.对接地电阻进行定期检测,检测周期应根据实际情况确定,一般每半年不少于一次。接地电阻值应符合设计要求,当接地电阻值不符合要求时,应及时采取措施进行整改。3.对电气设备的金属外壳进行定期检查,确保其与保护零线连接可靠。对于发现的连接松动、腐蚀等问题,应及时进行处理。(三)故障处理1.当接地接零系统发生故障时,运行维护人员应立即进行检查,查找故障原因,并采取相应的措施进行处理。在故障未排除之前,严禁电气设备投入运行。2.对于接地电阻值不符合要求的故障,应检查接地极的埋设情况、接地极与接地线的连接情况、接地系统的电气连接情况等,找出故障点并进行修复。修复后应重新检测接地电阻值,确保其符合要求。3.对于接零系统发生的故障,应检查电气设备的金属外壳与保护零线的连接情况、接零系统的重复接地情况等,找出故障点并进行修复。修复后应进行全面检查,确保接零系统正常运行。五、接地接零系统的安全检查与评估(一)安全检查1.公司应定期组织对接地接零系统进行安全检查,检查内容包括接地接零系统的设计、安装、运行、维护等方面的情况。安全检查应邀请专业人员进行,确保检查结果的准确性和可靠性。2.安全检查应制定详细的检查计划和检查表,检查表应涵盖接地接零系统的各个方面,包括接地装置、接零系统、电气设备的金属外壳等。检查人员应按照检查表的内容进行逐一检查,并做好记录。3.对于安全检查中发现的问题,应及时下达整改通知书,明确整改责任人和整改期限。整改责任人应按照整改通知书的要求,认真落实整改措施,确保问题得到及时解决。(二)评估1.公司应定期对接地接零系统进行评估,评估内容包括接地接零系统的安全性、可靠性、有效性等方面的情况。评估应邀请专业机构或专家进行,确保评估结果的科学性和公正性。2.评估应制定详细的评估方案和评估标准,评估标准应符合国家相关法律法规和行业标准的要求。评估人员应按照评估方案和评估标准的要求,对接地接零系统进行全面评估,并出具评估报告。3.根据评估报告的结果,公司应及时对接地接零系统进行改进和完善,确保其安全性、可靠性和有效性不断提高。六、培训与教育(一)培训内容1.对接地接零系统的相关法律法规、行业标准进行培训,使员工了解接地接零系统的重要性和相关要求。2.对接地接零系统的设计、安装、运行、维护等方面的知识和技能进行培训,使员工掌握接地接零系统的操作方法和维护要点。3.对接地接零系统的安全事故案例进行分析,使员工吸取教训,提高安全意识和防范能力。(二)培训方式1.定期组织内部培训,邀请专业人员进行授课,培训方式可采用课堂讲解、现场演示、案例分析等多种形式。2.鼓励员工参加外部培训和学习,获取最新的接地接零系统知识和技能。对于参加外部培训和学习的员工,公司应给予一定的支持和鼓励。3.利用公司内部的宣传栏、网络平台等渠道,宣传接地接零系统的相关知识和安全要求,营造良好的安全文化氛围。(三)培训记录1.建立健全培训记录档案,记录培训的时间、地点、内容、参加人员等信息。培训

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