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文档简介
EPS外墙外保温施工技术规定
一、工程概述
48~50#楼、17#、19#楼总建筑面积约为11.7万球,地下二层、地上34、29层住宅。图纸设
计外墙外保温为聚苯乙烯(EPS)50mm厚Bl级保温板板,详细参数见设计文献;采暖与非采暖隔
墙采用内外共粉30厚玻化微珠保温浆料,详细参数见设计文献;底面接触室外空气H勺架空楼板
采用25厚岩棉板,详细参数见设计文献;采暖与非采暖空间楼板采用15厚岩棉板,详细参数
见设计文献;面层5mm厚抗裂砂浆压入耐碱网格布一道,底层两道。
二、编制根据
1、《外墙外保温工程技术规程》JCJ144-2023
2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2023
3、《建筑工程施工质量验收统一规范》GB50300-2023
4、《外墙外保温建筑构造图集》10J121
5、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2023
6、《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ289-2023
7、建筑设计图纸
(包括但不限于以上规范及规定)
三、施工规定
本工程为粘贴EPS外墙外保温,由基层墙体、粘结层、保温层、抹面层、饰面层等构成的建
筑外墙外保温系统。
1.K基层:外保温系统所依附的外墙。
1.2、保温层:由保温材料构成,在外保温系统中起保温作用的构造层,保温层采用50厚模塑
聚苯乙烯EPS板,表观密度为20Kg/nf、30厚玻化微珠保温浆料、25厚岩棉板,其他参数见设
计图纸。
1.3、抹面层;抹在保温层上,中间夹有增强网、防护保温层并起防裂、防水、抗冲击和
一定防火作用的构造层,抗裂砂浆:以由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定
比例制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆。425号一般硅酸盐水泥、中砂、水泥抗裂砂
浆按1:3:1的配合比,用砂浆搅拌机搅拌均匀。聚合物抗裂砂浆:拉伸粘接强度20.10可操
作时间22h。注意:抗裂砂浆搅拌时严禁加水,耐碱网布:单位面积质量2160g/
表8耐碱玻纤网性能指标
项目指标
单位面积质量(g/m2)>130
耐诚断裂强力(经,纬向)(N/50nun)>750
耐碱断裂强力保留率(经.纬向)隰)>50
断裂伸长率(经、纬向)(%)<5.0
1.4,饰面层:外保温系统的外装饰构造层。
1.5、锚固件:聚氨酯复合板外墙外保温系统中,用于将网布、聚氨酯复合板固定于基层墙体的
专用连接件。机械锚固件:规格8X160和8义80其他规格根据现场实际状况选用,单个锚栓抗
拉承载力20.30单个锚栓对系统传热增长值W0.004W/(mz.k)。
附表10锚栓主要性靛指标
项目性能指标
混凝土小型
基材混凝土实心砖多孔祷加气混凝土
空心砌块
单个锚枪抗拉承>0.60>0.50>0.40>0.30>0.30
载力标准值(kN)
错栓BS盘的强度>0.50
标准值(kN)
1.6,外墙外保温设计与施工应执行《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2023和《建筑外墙
外保温防火隔离带技术规程》■,1289-2023,公安部公通字[2023]46号文《民用建筑外保温系统
及外墙装饰防火暂行规定》。
1.7、屋面与外墙交界处,屋顶开口部位四面的保温层应采用宽度不不不小于500mmU勺A级保温
材料设置水平防火隔离带。
1.8、本工程在每层楼板标高处向下设外墙外保温防火隔离带。隔离带宽度300mm,距下部门窗
洞口上沿距离不超过500mm。防火隔离带采用的保温材料口勺燃烧性能等级为A级。
1.9、外墙外保温系统采用不燃材料做保护层,保护层应将保温材料完全覆盖,首层U勺防护厚度
不应不不小于6mm,其他层不应不不小于3mmo
2.0、变形缝扣板选用成品铝合金扣板。
2.2、女儿墙保温根据造型选用对应的做法。
2.3、装饰线条做成品滴水线。
2.4、现场所用材料及附件施工前按甲方规定进行封样确定。
2.5、窗口附框防水砂浆塞填,窗台外折100mm刷聚氨酯防水涂料。
<2005)~150厚发港最乙建保蝎条
射仃或水泥仃(线宽八。)用成梏贴在博他注上
保温层
1.2房的合金板
或0.7厚也钎铜根保护及(热面层和悌面感)
O平缝(适用于A.B.E.F.C星外保温)
”~15Q——乙-像总条
~七/(一克・30)用胶粘贴在两侧堆上
保温及
2屏电台金板或0.8厚代储斜板
Q)转角缱
fi:水■管和管,采用及"象乙。皮$(用家行业标“«M/I1
氯乙MMPTC-“水*材反十件》QB/T2“酎2000).尉,为公
你外GUOM.方寸为公#规格110,HM.(适用于A.I.E.F.GS!外保港)
株面胶浆复合玻纤网格布3-6%
皮纤网格布搭接
保温板(EPS板.
0XPS板或PUR板)、
m
抹面嵌浆复合
易奸网格布3-6星
-*-
"许网格布将制
①PU1板或XPS板)
二层以上阳角
锚栓抹面胶浆复合成纤网格布3-64
首层修辅残杆网格布一层
次舒阿格布搭接保温板(EPS板.
XPS板或PUR板)
抹面胶浆复合欢忏阿格布3T昂
首层增健玻纤网格右一层
易奸网格布搭整
MMO150
XPS板或PUR板)一栓
o首层阳角
CD首层阴角
鼠上口
友泡聚氮酩渡缝
的破奸网格布
阿格布用抹面胶浆粘贴)
G)窗侧口
墙而抹3-6耳抹面胶浆
(中向压一层被好对格布)窗下口
注:外出台撑水城以应低于窗椎的淮水孔.
窗口立面示意图
窗台内先贴铺翻包
的玻纤网格布-―
粘贴保温板(将褪
包的玻纤网格布用
抹面胶泵粘贴)
墙面抹3-6尾热更
胶浆(中间压一戾
破奸网格布)
4(x2制固定文通间距600
金舄最板见工程设计\
2。层I:2.5水泥砂浆外墙饰爱马
卜喉耐碱玻纤网格布
E加料赚
*6600
〃/、、铜佛混凝土女儿墙
邹筋混凝土女儿墙
一粘贴保温板“倒、粘贴保温板
太
5厚抹面砂浆
务
晚
防水层H
5厚抹面砂浆复合附«$
硬放纤网格布一届
外埼保温做法按工程设计外电保温做法按工程设计外培保温做法按工程设计
外电饰面做法技工线设计外堵饰面做法按工程设计外第饰田碑
①00
2、施工条件
2.1、基层墙体及其水泥砂浆找平层应验收合格。
2.2、所有外墙作业均以定位点为准,用钢尺、经纬仪、水准仪、线坠按规定测量出基准点,引
出至外墙外保温操作线,与总包技术人员共同确认定位线。
2.3、要施工的外墙窗户付框已安装完毕;伸出墙面的消防梯、落水管、多种进户管线和空谎器
等的预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统设计厚度留巴间隙。
2.4、必要的施工机具和劳防用品已准备齐全。
2.5、施工用吊篮或专用脚手架应搭设牢固,安全检查合格。脚手架横竖杆与墙面墙
角的间距应满足施工规定。
2.6、施工期间及竣工后24小时内,环境和基层表面温度均应高于5°C,风力不大
于5级。
2.7、基层墙体应坚实平整、干燥,不得有开裂、空鼓、松动、泛碱、粉化、起皮、
爆灰等现象,表面应清洁,无油污、脱模剂等阻碍粘结H勺附着物,容许偏差符合下
表规定。
四、施工工艺流程图
I〃"早.汨丁却体;而丁田贻必J
外墙外保温系统施工流程图
五、施工工序
1、配制聚合物水泥胶粘剂
(1)集中搅拌,专人定岗,设置两只洁净H勺聚合物砂浆搅拌塑料容器,为专用搅拌容器。
(2)先往搅拌容器内注入少许的清水,再陆续加入聚合物干混砂浆,边加边搅拌,直到搅拌均
匀且稠度适中为止。保证预涂粘结剂应有一定粘度,以维持刚粘上日勺复合板不滑落,加水时严格
控制水量,防止加水过多。
(3)将配好啊粘结剂静置5分钟,再搅拌一次,只耍预涂粘结砂浆还没有初凝(5分钟内),可
以加少许水或干混砂浆进行调和。调好的粘结剂最佳在1小时内使用完,最长不超过3小时。
(4)粘结剂内不能加入任何其他添加物。此项工作有专人负责。
2、粘贴保温板
(1)先在构造外墙上弹出基准线作为控制阳角上下垂直的根据。再弹出±0.000『/50cm线作为
控制粘贴复合板平直、门窗口方正口勺根据。
(2)粘贴复合板前,用抹子在每块复合板H勺单侧面板周围涂上宽约5cm,厚度1cmH勺胶粘剂,
然后再在复合板同侧刮8块直径约10厘米、厚约3-6亳米的粘结点,此粘结点必须布置均匀,
保证每块复合板粘贴面积240机
成品量料转角件
转角件
(3)复合板贴在墙上时,粘贴复合板时应轻揉均匀挤压,保证粘贴牢固,随即用2m靠尺检查平
整度和垂直度;排板时按水平次序排列,上下错缝保证持续结合,错缝长度为1/2板长。板缝要
及时清理粘贴复合板时溢出的胶粘剂,板缝应严密,保证平整度和粘贴牢固。在墙拐角处,应先
排好尺寸,裁切复合板使其粘贴时垂直交错连接,复合板应交错互锁,保证拐角处顺直。
在粘贴窗洞口四角时,应用整板裁切(裁切后的复合板最小宽度距门窗洞口不低于200mm),
防止窗洞口四边与复合板接缝形成通缝。
(4)检查原则:
复合板粘贴面积240%(抽检),
阴阳角顺直、平直,板缝咬茬合理,接缝严密,窗洞口四边与复合板无通缝。
①垂直度:2米靠尺检查,误差W3nm1。
②平整度:2米靠尺检查,误差W3mm。
③阴阳角:2米通线检查,误差W3mm。
④接槎高度:误差W1.5mm。
(5)复合板修整:复合板粘贴完24小时后来,且待胶粘剂到达一定粘结强度时,对复合板缝隙
处表面不平处进行刮削打磨,保证复合板粘贴口勺平整度。
3、复合板锚固:
锚固件采用直径8mm胀管螺丝,长度不小于80mm.
胶粘剂固化24h后进行,锚固栓长度进入基层内有效深度不不不小于25mm不小于40mm,锚
固件数量为夕9个/nf,在阳角及窗洞周围,锚固件的数量应合适增长,转角处边缘锚固栓距基
层边60mmo对于保温板面积不小于0.1itf的板块,中间须加锚固件固定,面积不不小于0.1m2
口勺板块,如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于保温板,并及时用抹面胶
粉聚苯颗粒抹平,以防止雨水渗透。
锚固栓需经拉拔试验,到达验收规定的抗拉承载力原则值。
(1)抗裂砂浆配置:采用系统专用防护层抗裂砂浆,用机械搅拌机或手提搅拌器将水、粉料
混合搅拌均匀,配合比按阐明规定配置,采用边搅拌边加入粉料的措施充足搅拌3~5分钟,直到
成为稠状浆料。配好的浆料应在2h内用完,严禁使用过时灰。
(2)批抹抗裂砂浆,
保温层隐蔽验收合格、现场拉拔试验合格后进行抗裂保护层施工。首先在保温板上均匀批抹
一道抗裂砂浆,再铺展一道耐碱网格布,待首层抹面层干透后可抹第二层砂浆层,经分次批抹面
层砂浆,总厚度到达设计规定约5nlm,保证面层的平整度。
水平横向绷直铺设耐碱玻纤布,耐碱玻纤布搭接长度不应不不小于100mm,搭接处要充斥砂
浆严禁干搭,不得皱褶、不许有罐边,网面无起鼓现象。外墙保温阴阳角处采用双层玻纤网包裹
加强,阴阳角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度不小于200mm。大面积铺贴网格布之前,在门窗
口四角处应沿45度加铺一层200M00mm耐碱玻纤布加强网。根据图纸设计规定,首层附加一层
耐碱玻纤网格布加强层。
涧口角跚加网洞口四周加强网
)200
门窗洞口耐缄玻纤网格布加强示意图阴、阳角紧固附加网构造图
5、饰面层:
施工措施与一般墙面施工工艺相似,材质应与外保温材质相容。
六、质量管理
1、;呆温材料的各项技术参数、燃烧性能到达设计规定,具有出厂合格证和复试汇报。
2、质量管理措施
2.1施工协调工作:在工程进入持续施工阶段时,确定每周召集1次施工协调会议,处理上一周
遗留口勺问题,对业主、监理、总包方提出的批评做出整改措施。
2.2凡本工序存在的质量问题在本工序内处理。
2.3施工人员上工前必须得到详明技术交底,依施工节点图纸、施工操作规范和现场口勺状况施工。
2.4技术交底程序:技术员一质枪员一各班组长一各施工人员。
2.5全员参与工程质量管理,各施工人员有权对操作措施、施工程序等提出自己的意见,由班组
长、质检员汇总,经技术负责人、工程方承认后实行。
2.6各班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底,带领本班组人员在劳动定额内以
好、快、省、安全地完毕项目工程。
2.7班组项目工程在进入下一道工序前实行自杳互杳和管理层直验制度,查验合格后方可进入下
道工序施工。项目部位施工人员质量存在屡教不改H勺现象,各班组长有权勒令该施工人员无薪返
工;全班组施工项目部位质量验收不合格,质检员有权勒令该班组全员返工,返工日不计薪酬。
2.8各施工人员须于动工前或者工余自备工具,因工具不全,无良好状况导致的窝工、扯皮、由
各施工人员自行负责。
2.9在项目施工中,以排除重大工程质量及防火安全事故隐患、积极上进、在工程中起模范带头
作用,提出建设性提议,或在材料使用中挽回失窃、流失、损矢,成绩明显者,给与嘉奖。
3、猫固件数量满足规定,经拉拔试验到达设计抗拉承载力规定。
4、外墙外保温系统面层的容许偏差和检查措施:
项容许偏差
项目检查措施
次(mm)
1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检杳
2立面平整度3用2m垂直检查尺检查
3阴、阳角方正3用直用检查尺检查
伸缩缝线条直拉5m线,局限性5nl拉通线,用
43
线度钢直尺检查
七、安全生产及文明施工保证措施
1、安全生产保证措施
l.h外脚手架工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全原则。
1.2、脚手架上搭设跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板,在脚手架上施工,涂料及小型工具
等应放在不易掉落的地方,以免高空落物伤人。
1.3、工人操作应戴安全帽,注意防火,在高空作业时必须遵守高空作业安全规定,系好安全带。
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