2025年掘锚机司机岗位理论知识考核试题及答案

2025年掘锚机司机岗位理论知识考核试题及答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.掘锚机截割部的主要功能是（）A.提供行走动力B.实现锚杆支护C.破碎煤岩D.输送煤矸答案：C2.掘锚机液压系统正常工作油温应控制在（）A.10-20℃B.30-55℃C.60-70℃D.80℃以上答案：B3.掘锚机启动前，必须确保急停开关处于（）A.开启状态B.锁定状态C.自由状态D.半锁状态答案：A4.当掘进工作面瓦斯浓度达到（）时，必须停止作业并切断电源A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%答案：B5.掘锚机截割头的转速一般为（）A.10-30r/minB.40-60r/minC.70-90r/minD.100-120r/min答案：B6.锚杆机推进压力正常范围应为（）A.5-8MPaB.10-15MPaC.18-22MPaD.25-30MPa答案：C7.掘锚机行走机构的制动方式通常采用（）A.机械制动B.液压制动C.电磁制动D.气动制动答案：B8.掘进作业中，截割顺序应遵循（）A.由下而上B.由上而下C.由左到右D.由右到左答案：B9.液压系统中，蓄能器的主要作用是（）A.过滤油液B.储存压力能C.调节流量D.降低油温答案：B10.掘锚机除尘系统的喷雾压力应不低于（）A.1MPaB.3MPaC.5MPaD.7MPa答案：B11.锚杆安装时，锚固剂搅拌时间应为（）A.5-10秒B.15-30秒C.40-50秒D.60秒以上答案：B12.掘锚机电气系统的额定电压通常为（）A.380VB.660VC.1140VD.3300V答案：C13.当截割电机温度超过（）时，应立即停机检查A.60℃B.80℃C.100℃D.120℃答案：C14.掘进工作面空顶距最大允许值为（）A.0.5mB.1.0mC.1.5mD.2.0m答案：B15.掘锚机履带张紧度应保持下垂量为（）A.10-20mmB.30-50mmC.60-80mmD.90-100mm答案：B二、多项选择题（每题3分，共30分，少选、错选均不得分）1.掘锚机日常检查应包括（）A.液压油位及油质B.截齿磨损情况C.电缆绝缘性能D.照明系统完好性答案：ABCD2.液压系统常见故障现象包括（）A.系统压力不足B.油温异常升高C.执行元件动作缓慢D.油液乳化变质答案：ABCD3.锚杆支护质量要求包括（）A.锚杆角度偏差≤15°B.锚固力≥设计值的90%C.间排距偏差±100mmD.外露长度≤50mm答案：BCD（注：角度偏差标准为≤10°）4.掘进作业中需重点监测的环境参数有（）A.瓦斯浓度B.粉尘浓度C.一氧化碳浓度D.氧气浓度答案：ABCD5.掘锚机启动前必须确认（）A.周围无无关人员B.各操作手柄处于零位C.冷却水供应正常D.支护材料准备充足答案：ABCD6.截割部常见故障原因可能有（）A.截齿缺失B.减速箱油位不足C.电机过载D.喷雾系统堵塞答案：ABC7.安全操作“三不割”原则包括（）A.顶板不完好不割B.瓦斯超限不割C.支护未到位不割D.设备故障不割答案：ABC8.液压油污染的主要危害有（）A.加速元件磨损B.堵塞过滤器C.导致系统发热D.降低密封性能答案：ABCD9.掘锚机行走时应注意（）A.观察履带与底板接触情况B.避免急剧转向C.跨越障碍物高度≤200mmD.行走速度≤2m/min答案：ABCD10.应急处置时需立即停机的情况包括（）A.异常声响或异味B.液压管路破裂C.顶板出现冒落征兆D.操作手把失效答案：ABCD三、判断题（每题1分，共10分，正确打√，错误打×）1.掘锚机可以带载启动截割电机。（）答案：×（必须空载启动）2.锚杆安装后应等待5分钟再进行张拉。（）答案：√（根据树脂锚固剂凝固时间要求）3.液压系统中可以用普通机械油代替抗磨液压油。（）答案：×（需使用指定牌号液压油）4.截割时应先启动喷雾系统，后启动截割电机。（）答案：√5.设备检修时可以不用切断电气控制回路电源。（）答案：×（必须切断电源并挂牌闭锁）6.掘进机后退时，只需观察后方情况即可。（）答案：×（需同时观察左右及前方）7.锚杆扭矩达标后，外露长度可以超过100mm。（）答案：×（标准为≤50mm）8.当油温低于10℃时，应先空载运行加热液压油。（）答案：√9.除尘系统故障时，可继续作业但需加强个体防护。（）答案：×（必须停机处理）10.设备运行中可以进行注油操作。（）答案：×（必须停机后进行）四、简答题（每题6分，共30分）1.简述掘锚机启动前的“五步检查法”具体内容。答案：（1）环境检查：确认周围无人员、无障碍物，顶板支护完好；（2）机械检查：检查截齿、履带、锚杆机等部件完好；（3）液压检查：油位、油质符合要求，管路无泄漏；（4）电气检查：电缆无破损，操作手把归零，急停有效；（5）系统测试：启动润滑泵、喷雾系统，确认压力、流量正常。2.说明截割部维护的关键要点。答案：（1）每日检查截齿磨损情况，缺失或磨损超过10mm时及时更换；（2）定期检查减速箱油位，油质乳化或杂质超标时更换；（3）监测截割电机温度，超过100℃立即停机；（4）检查截割头连接螺栓紧固情况，扭矩符合设计要求；（5）保持喷雾系统畅通，确保冷却降尘效果。3.列举液压系统压力不足的可能原因及排查方法。答案：可能原因：（1）液压泵磨损内泄；（2）溢流阀设定压力过低；（3）液压缸或马达密封损坏；（4）吸油过滤器堵塞；（5）油位过低。排查方法：（1）用压力表检测泵出口压力，判断泵性能；（2）调整溢流阀压力并观察系统反应；（3）检查执行元件动作时是否有外漏或内泄；（4）清理或更换过滤器；（5）补充液压油至标准油位。4.简述锚杆支护“三径匹配”的具体要求及意义。答案：“三径匹配”指锚杆直径、钻孔直径、锚固剂直径的合理匹配。具体要求：钻孔直径=锚杆直径+6-10mm，锚固剂直径=钻孔直径-4-6mm。意义：确保锚固剂能充分填充钻孔，保证锚杆与围岩的粘结强度，避免因直径不匹配导致的锚固力不足或药卷无法顺利送入的问题。5.说明掘进作业中遇到顶板冒落征兆时的应急处置流程。答案：（1）立即停止截割作业，切断掘锚机电源；（2）发出警报，组织人员撤离至安全区域；（3）观察冒落范围及发展趋势，设置警戒标识；（4）汇报调度室，通知支护班组准备应急材料；（5）待顶板稳定后，由外向里逐步进行敲帮问顶，使用临时支护（如前探梁）控制冒落区；（6）确认安全后，按措施进行永久支护，严禁空顶作业。五、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某掘进工作面，掘锚机司机在截割过程中发现截割电机温度持续升高至110℃，同时伴有异常噪音，试分析可能原因及处置措施。答案：可能原因：（1）截割负荷过大（如截割硬岩或截割深度过深）；（2）电机冷却系统故障（冷却水流量不足或管路堵塞）；（3）电机轴承损坏；（4）电源电压不稳导致电流过高；（5）减速箱故障引起负载增大。处置措施：（1）立即停止截割，将截割头落地并切断电源；（2）检查冷却水压力和流量，清理冷却管路；（3）测量电机三相电流，检查供电电压是否正常；（4）倾听减速箱运转声音，检查油位及油质；（5）若轴承损坏或减速箱故障，联系维修人员更换部件；（6）调整截割参数（如降低截割深度、减少推进速度），避免再次过载；（7）故障未排除前严禁强行启动。案例2：夜班作业中，液压系统突然出现大量油液泄漏，现场油池已积油约20L，试说明应急处理步骤及预防措施。答案：应急处理步骤：（1）立即按下急停按钮，切断掘锚机动力源；（2）关闭液压系统截止阀，防止油液继续泄漏；（3）使用吸油棉、沙袋等控制油液扩散范围；（4）检查泄漏点，若为管路破裂，用管夹临时封堵；若为接头松动，重新紧固；（5）清理现