2025年特种作业人员考试(裂解(裂化)工艺作业)历年参考题库含答案详解

2025年特种作业人员考试(裂解(裂化)工艺作业)历年参考题库含答案详解一、单项选择题（每题1分，共30分。每题只有一个正确答案，错选、多选、不选均不得分）1.裂解炉辐射段炉管发生“渗碳”时，最先出现的宏观现象是A.管壁均匀减薄 B.管径局部鼓胀 C.表面出现龟裂纹 D.金属光泽变暗答案：C解析：渗碳使碳化物沿晶界析出，体积膨胀导致表面网状微裂纹，俗称“龟裂”，早于明显鼓胀或减薄。2.某乙烯装置采用CBL裂解炉，其横跨温度设计上限为660℃，若实际运行升至675℃，首先触发的联锁是A.燃料气主阀切断 B.稀释蒸汽流量低低 C.辐射段出口温度高 D.引风机停机答案：C解析：CBL炉横跨温度即辐射段出口温度，该信号直接进DCS高选联锁，超设定值即触发切断燃料气。3.裂解气急冷器出口温度偏高，最不可能的原因是A.急冷油喷嘴堵塞 B.急冷油温度升高 C.裂解气负荷降低 D.急冷油流量调节阀阀芯脱落答案：C解析：负荷降低会使气量减少、传热裕量增大，出口温度应下降，其余选项均导致换热不足。4.关于裂解炉烧焦，下列说法正确的是A.烧焦空气量越大越好，可缩短时间 B.烧焦末期CO+CO₂含量之和＜0.5%（vol）为合格 C.烧焦期间蒸汽注入量应保持为零 D.炉管壁温须比正常运行高50℃以上答案：B解析：末期CO+CO₂＜0.5%表明焦层基本烧尽；空气过量会过烧管材，蒸汽起降温、携焦作用，壁温只需略高于运行温度即可。5.某装置裂解石脑油，稀释比0.5，进料流量10t/h，则稀释蒸汽流量为A.5t/h B.2t/h C.0.5t/h D.20t/h答案：A解析：稀释比=稀释蒸汽/烃进料=0.5，故蒸汽量=10×0.5=5t/h。6.裂解气压缩机一段吸入罐液位持续上涨，最先采取的手动操作是A.开大最小流量返回 B.降压缩机转速 C.投用罐底第二路凝液泵 D.关小吸入罐顶部喷淋答案：C解析：液位上涨首要任务是快速排液，防止高液位带液击缸，投用备用泵最快捷；降速与返回均影响系统负荷。7.下列关于裂解炉负压的描述，错误的是A.负压由引风机建立 B.负压值过低可能导致火焰外喷 C.负压测点通常设在辐射段顶部 D.负压越高越节能答案：D解析：负压过高会漏入大量冷风，降低热效率，增加NOx，并非越高越好。8.急冷油粘度上升，对系统的影响不包括A.急冷器压降增大 B.汽油分馏塔塔釜温度升高 C.急冷油泵电流下降 D.换热器传热系数下降答案：C解析：粘度上升泵负荷增大，电流升高，而非下降。9.裂解炉烧嘴回火，现场最先听到的声音是A.引风机喘振声 B.金属哨声 C.低频爆鸣 D.高频啸叫答案：C解析：回火瞬间火焰在烧嘴内部爆燃，产生低频“嘭”声，随后可能伴随高频振动。10.高压脱丙烷塔塔顶冷凝器采用丙烯冷剂40℃级，若冷剂温度升至35℃，则A.塔压升高 B.塔釜丙烷纯度升高 C.塔顶不凝气减少 D.回流量自动减小答案：A解析：冷凝温度升高，冷凝量减少，塔顶气体不能充分冷凝，系统压力必然升高。11.裂解气干燥剂采用3A分子筛，其再生冷吹阶段终点判断指标为A.出口温度＜50℃ B.出口含水量＜1ppm C.出口与入口温差＜10℃ D.床层无温升答案：C解析：冷吹目的是降温并带走残余水汽，出口与入口温差＜10℃表明冷却均匀，可结束。12.乙烯精馏塔采用低压法操作，塔顶压力为0.55MPa，若塔顶冷凝器循环水中断，最先出现的联锁是A.塔顶压力高高 B.塔釜液位低低 C.回流罐液位低低 D.塔顶温度低低答案：A解析：循环水中断导致冷凝量骤降，塔顶压力瞬间飙升，高高联锁优先动作。13.关于裂解炉NOx排放，下列措施效果最显著的是A.降低过剩空气系数 B.提高炉膛负压 C.增大稀释蒸汽量 D.降低裂解深度答案：A解析：过剩空气系数从10%降至5%，火焰温度下降约80℃，NOx可降低30%以上，为最直接手段。14.某裂解炉运行末期，炉管外壁出现“龙鳞”状氧化皮，其主因为A.硫腐蚀 B.渗碳+氧化循环 C.氯离子应力腐蚀 D.氢蚀答案：B解析：渗碳层与基体膨胀系数不同，在升降温循环中氧化皮剥落再生，形成鳞片。15.裂解气压缩机二段排出温度高高联锁值为120℃，若实际达125℃未动作，最可能的故障是A.热偶套管脱落 B.联锁信号旁路 C.中间冷却器内漏 D.段间吸入温度低答案：B解析：温度信号正常但联锁未动作，多为人为旁路或系统强制，需查SOE记录。16.汽油分馏塔顶温升高，急冷油干点降低，可判断A.塔顶回流量过大 B.中段取热不足 C.塔釜加热量过大 D.塔顶冷凝器循环水温度低答案：B解析：中段取热不足，塔顶负荷增加，顶温升高，轻组分被拔至塔顶，急冷油干点下降。17.乙烯装置冷箱出现“冻堵”，最先堵塞的通道通常是A.氢气高压通道 B.乙烯低压通道 C.甲烷低压通道 D.循环乙烷通道答案：C解析：甲烷通道温度最低，且含微量水分，水合物形成温度高，最易冻堵。18.高压脱丙烷塔进料中碳四含量突然增加，塔顶冷凝器负荷不变，则A.塔压下降 B.塔釜丙烷纯度下降 C.塔顶温度下降 D.回流量自动增加答案：B解析：碳四进入塔内，塔顶冷凝器无法全部冷凝，塔压升高，为保压力需排出更多不凝气，导致塔釜丙烷带碳四，纯度下降。19.裂解炉对流段废热锅炉发生“汽击”，现场最先采取的措施是A.紧急停炉 B.开大连续排污 C.关闭锅炉给水阀 D.打开汽包蒸汽放空答案：D解析：汽击因蒸汽带水，立即打开放空阀降压减流速，防止水锤损坏管束，再查水位。20.乙烯精馏塔采用侧线采出聚合级乙烯，侧线位置在A.从上往下数第5块板 B.从上往下数第15块板 C.从上往下数第25块板 D.塔釜上方第3块板答案：B解析：聚合级乙烯要求99.95%，塔顶含轻杂质，塔釜含乙烷，最佳浓度区在15板附近。21.裂解炉辐射段炉管材料HP40Nb，其最高允许壁温为A.1050℃ B.1100℃ C.1150℃ D.1200℃答案：B解析：HP40Nb含Nb提高抗渗碳，长期极限1100℃，超温蠕变加速。22.某装置采用前脱乙烷流程，脱乙烷塔塔顶产品为A.氢气+甲烷 B.甲烷+乙烯+乙烷 C.乙烯+乙烷 D.纯乙烯答案：B解析：前脱乙烷塔将碳二及更轻组分从塔顶分出，含氢、甲烷、乙烯、乙烷，后续冷箱分离。23.裂解气压缩机轴振动高高联锁值通常设为A.50μm B.75μm C.100μm D.125μm答案：C解析：API617规定大型离心压缩机报警75μm，联锁100μm，防止轴瓦烧损。24.急冷油系统添加减粘剂的主要目的是A.降低闪点 B.降低粘度 C.降低硫含量 D.降低密度答案：B解析：减粘剂为高分子分散剂，抑制急冷油聚合，保持流动性，降低泵功耗。25.乙烯装置火炬系统设置分子封，其密封气通常采用A.氮气 B.甲烷 C.丙烯 D.仪表空气答案：A解析：氮气惰性、易得，密度低于烃气，可形成稳定气封，防止空气倒吸。26.裂解炉烧嘴燃料由天然气切换为弛放气，应最先调整A.烧嘴风门 B.引风机转速 C.燃料气压力 D.炉膛负压答案：C解析：弛放气热值低，需提高流量，先提压力保证烧嘴稳定燃烧，再调风门匹配空气。27.高压脱丙烷塔塔釜再沸器采用急冷油作热源，若急冷油温度下降，则A.塔釜丙烷纯度升高 B.塔压下降 C.塔顶温度升高 D.塔釜液位下降答案：D解析：再沸热量不足，塔釜汽化量减少，液位累积上升，最终液位控制阀开大，液位下降。28.裂解炉汽包磷酸三钠加入量依据A.给水硬度 B.炉水pH C.炉水PO₄³⁻ D.汽包压力答案：C解析：磷酸三钠维持炉水PO₄³⁻5–15mg/L，与硬度反应生成软泥，防垢。29.乙烯精馏塔回流比由4.2降至3.8，其他不变，则A.塔顶乙烯纯度升高 B.塔釜乙烷纯度下降 C.再沸器负荷下降 D.塔顶冷凝器负荷上升答案：C解析：回流比下降，塔内液相减少，再沸器需汽化量降低，负荷下降，纯度略降。30.裂解炉辐射段炉管发生“热斑”时，红外测温显示局部温度比正常高80℃，应A.立即停炉 B.降低炉膛温度20℃运行 C.增大该路进料流量 D.打水冷却答案：A解析：热斑为局部过热，管壁已软化，继续运行有爆裂风险，必须紧急停炉。二、多项选择题（每题2分，共20分。每题有两个或两个以上正确答案，多选、少选、错选均不得分）31.下列属于裂解炉辐射段炉管失效形式的有A.蠕变胀粗 B.渗碳开裂 C.硫化腐蚀 D.氢鼓泡 E.应力腐蚀开裂答案：A、B、C、E解析：氢鼓泡发生在低温湿硫化氢环境，辐射段高温干态，氢以原子态扩散，不形成鼓泡。32.裂解气压缩机设置段间冷却器的作用包括A.降低排气温度 B.减少压缩功 C.分离凝液 D.提高吸入压力 E.防止聚合物沉积答案：A、B、C、E解析：段间冷却降低下一级吸入温度，减少功耗，同时冷凝重烃，减少聚合。33.关于乙烯装置冷箱冻堵，正确的处理措施有A.注入甲醇解冻 B.提高该通道压力 C.降低冷剂温度 D.切换备用通道 E.提高上游干燥器出口露点答案：A、B、D解析：甲醇改变水合物平衡，升压降低水合物生成温度，切换通道可维持生产；降低冷剂温度反而加重冻堵。34.裂解炉烧焦期间，必须监控的参数有A.炉管壁温 B.烧焦气中CO₂含量 C.汽包液位 D.炉膛负压 E.引风机电流答案：A、B、D、E解析：汽包液位属水汽系统，烧焦时无直接关联，其余均与烧焦安全相关。35.高压脱丙烷塔发生液泛现象，可观察到的现象有A.塔压差急剧上升 B.塔顶温度下降 C.塔釜液位下降 D.塔顶冷凝器出口带液 E.再沸器蒸汽量自动减小答案：A、B、D解析：液泛时塔板持液增加，压差升高，干板变湿板，顶温下降，雾沫夹带严重；塔釜液位先升后降，蒸汽量因压差高可能自动开大。36.急冷油系统减粘塔的作用有A.分离轻组分 B.降低急冷油粘度 C.回收热量 D.脱除沥青质 E.稳定急冷油干点答案：B、D、E解析：减粘塔真空闪蒸，拔出头油，降低塔釜沥青质含量，从而降粘度、稳干点。37.乙烯精馏塔产品乙烯中乙炔超标，可能原因有A.碳二加氢反应器床层温度低 B.碳二加氢反应器氢炔比低 C.乙烯塔回流比高 D.乙烯塔侧线采出量过大 E.碳二加氢催化剂中毒答案：A、B、E解析：加氢不彻底导致乙炔进入乙烯塔，与塔操作参数无直接关系。38.裂解炉燃烧器采用低NOx技术，可采取的措施有A.燃料分级 B.空气分级 C.烟气再循环 D.提高燃烧温度 E.采用催化燃烧答案：A、B、C、E解析：提高燃烧温度会增加NOx，其余均可降低峰值温度，减少NOx。39.裂解气干燥器再生步骤包括A.降压 B.加热 C.冷吹 D.升压 E.预负荷答案：A、B、C、D解析：预负荷为吸附步骤，不属于再生。40.火炬分子封液位突然下降，可能原因有A.密封气中断 B.液位计误指示 C.火炬管网压力突降 D.分子封排液阀内漏 E.火炬气温度升高答案：A、B、C、D解析：温度升高对液位影响极小，其余均可导致液位下降。三、判断题（每题1分，共10分。正确打“√”，错误打“×”）41.裂解炉辐射段炉管渗碳后，其电阻率会下降。答案：×解析：渗碳析出Cr₇C₃等碳化物，晶格畸变，电子散射增强，电阻率升高。42.乙烯精馏塔采用浮阀塔板时，允许的最大空塔气速比筛孔塔板高。答案：√解析：浮阀可自动调节开度，通量大，不易液泛。43.裂解气压缩机一段吸入温度升高，会导致压缩功减少。答案：×解析：吸入温度升高，气体密度减小，质量流量不变时体积流量增大，压缩功增加。44.急冷油系统添加减粘剂后，其闪点会明显降低。答案：×解析：减粘剂为高分子分散剂，对轻组分影响极小，闪点基本不变。45.高压脱丙烷塔塔顶冷凝器采用板式换热器可显著降低占地面积。答案：√解析：板式传热系数高，结构紧凑，占地仅为管壳式1/3–1/5。46.裂解炉烧焦时，炉管壁温越高，烧焦速度越快，因此应尽量提高壁温。答案：×解析：壁温过高导致管材氧化、蠕变，需控制在允许范围内。47.乙烯装置冷箱冻堵后，提高冷剂温度可快速解冻。答案：√解析：提高冷剂温度使冰或水合物分解，为常用在线解冻手段。48.裂解炉汽包连续排污量越大，对节能越有利。答案：×解析：排污带走热量与工质，应控制在维持炉水指标的最小量。49.火炬分子封液位过高会导致火炬气背压升高。答案：√解析：液位高增加气相阻力，背压上升，影响装置泄放。50.裂解气干燥剂采用4A分子筛可同时吸附水分和二氧化碳。答案：×解析：4A孔径0.4nm，可吸水但无法吸附CO₂（动力学直径0.33nm，但极性弱），需用13X。四、简答题（每题6分，共30分）51.简述裂解炉辐射段炉管发生“热斑”的原因、危害及处理措施。答案：原因：①局部结焦导致传热恶化，管壁温度升高；②烧嘴火焰舔管，局部过热；③炉管材质劣化，渗碳层脱落，热阻不均。危害：①管壁强度下降，蠕变胀粗甚至爆裂；②裂解气泄漏引发火灾；③装置非计划停车。处理：①红外监测发现热斑立即降负荷；②调整烧嘴火焰，避免直吹；③若热斑温度超允许值≥50℃，紧急停炉；④停炉后割管检查，必要时更换炉管；⑤优化烧焦周期，防止硬焦形成。52.急冷油粘度升高对系统有何影响？如何在线调节？答案：影响：①泵电流上升，易跳车；②换热器传热系数下降，冷却效果差；③急冷器压降增大，系统背压升高；④管线输送阻力增加，易产生死区结焦。在线调节：①投用减粘塔，提高闪蒸深度，降低塔釜沥青质；②注入减粘剂，分散聚合物；③适当提高急冷油循环温度，降粘；④切换备用换热器，离线清洗结垢设备；⑤调整汽油分馏塔中段取热，优化物料平衡。53.裂解气压缩机一段吸入罐液位持续上涨，分析可能原因并给出处理步骤。答案：原因：①裂解气温度低于露点，凝液量突增；②上游急冷油换热器内漏，急冷油窜入裂解气；③吸入罐凝液泵故障或出口阀误关；④液位计假指示。处理：①立即投用备用泵，开大出口阀；②现场玻璃板校液位，确认真实值；③若泵故障，切换备用泵，清理过滤器；④检查换热器内漏，采样分析凝液组成，发现急冷油成分立即隔离漏源；⑤若液位仍上涨，降压缩机负荷，必要时开罐底紧急排放至火炬，防止带液击缸。54.高压脱丙烷塔液泛如何判断？发生后如何调整？答案：判断：①塔压差急剧升高，超过正常值50%以上；②塔顶温度突然下降，塔釜温度升高；③塔顶冷凝器出口带液，视镜见大量雾沫；④再沸器蒸汽量自动增加，塔釜液位波动大；⑤在线色谱显示碳四窜至塔顶。调整：①立即降低再沸器蒸汽量，减少汽相负荷；②降低塔进料量至70%负荷；③开大塔顶冷凝器冷剂，降低塔压；④若液泛严重，降负荷后仍无效，切循环操作，待稳定后逐步恢复；⑤检查塔板是否堵塞，计划检修清洗。55.乙烯精馏塔侧线乙烯产品乙炔超标，但碳二加氢反应器出口乙炔合格，分析可能原因及解