设备及厂房管理制度规范

PAGE设备及厂房管理制度规范一、总则（一）目的为加强公司设备及厂房的管理，确保设备正常运行，厂房安全适用，提高生产效率，降低成本，特制定本管理制度规范。（二）适用范围本制度适用于公司内所有设备及厂房设施，包括生产设备、辅助设备、办公设备以及各类厂房建筑、附属设施等。（三）基本原则1.安全第一原则：设备操作和厂房使用必须确保人员安全，符合国家相关安全法规要求。2.科学管理原则：运用科学的管理方法和技术手段，提高设备及厂房的管理水平。3.预防为主原则：加强设备维护保养和厂房巡检，预防故障和事故的发生。4.效益优先原则：在保证设备及厂房正常运行的前提下，降低管理成本，提高经济效益。二、设备管理（一）设备采购1.需求申请各部门根据生产、工作需要，填写《设备采购申请表》，详细说明设备名称、型号、规格、数量、用途、预计使用年限等信息，并提交部门负责人审核。2.审核与审批部门负责人审核申请的合理性和必要性后，报设备管理部门。设备管理部门会同财务部门、技术部门等相关人员进行评估，审核设备采购的技术可行性、经济合理性等，报公司主管领导审批。3.采购实施经审批通过后，由采购部门按照公司采购流程进行设备采购。采购过程中要严格遵循相关法律法规，确保采购设备的质量和性能符合要求。4.验收设备到货后，采购部门通知设备管理部门、使用部门等相关人员共同进行验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观、随机附件、技术资料等。验收合格后填写《设备验收报告》，办理入库手续。（二）设备安装与调试1.安装准备设备管理部门组织相关人员根据设备安装说明书和现场实际情况，制定设备安装方案，明确安装步骤、人员分工、安全注意事项等。2.安装实施由专业安装人员按照安装方案进行设备安装，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。在安装过程中，要做好记录，包括安装时间、安装人员、安装过程中出现的问题及解决方法等。3.调试设备安装完成后，由设备供应商或专业技术人员进行调试，使设备达到最佳运行状态。调试过程中要对设备的各项性能指标进行测试，记录测试数据，并形成调试报告。使用部门参与调试过程，熟悉设备操作和性能。（三）设备使用与操作1.操作规程制定设备管理部门根据设备的特点和使用要求，制定详细的《设备操作规程》，明确设备的操作步骤、操作方法、注意事项、维护要求等内容。操作规程应张贴在设备显著位置。2.操作人员培训新设备投入使用前，设备管理部门组织操作人员进行培训，使其熟悉设备操作规程、性能特点、安全注意事项等。培训合格后，操作人员方可独立操作设备，并取得相应的操作资格证书。3.操作要求操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。在操作过程中要密切关注设备运行状态，如发现异常情况应立即停机，并及时报告设备管理部门。严禁设备带故障运行。4.设备运行记录操作人员应认真填写《设备运行记录》，记录设备运行时间、运行参数、生产产量、设备故障等情况。运行记录应妥善保存，以备查阅和分析设备运行状况。（四）设备维护保养1.维护保养计划制定设备管理部门根据设备的使用说明书和运行情况，制定年度、季度、月度设备维护保养计划。维护保养计划应明确维护保养内容、维护保养时间、责任人等。2.日常维护保养操作人员负责设备的日常维护保养，包括设备清洁、润滑、紧固、检查设备运行状况等。日常维护保养应做好记录，记录内容包括维护保养时间、维护保养内容、发现的问题及处理情况等。3.一级保养每季度或每运行一定时间后，由设备操作人员在设备管理部门专业人员的指导下，对设备进行一级保养。一级保养内容包括设备的局部解体检查和清洗、调整设备各部位的配合间隙、紧固设备的各个部位等。一级保养完成后，填写《设备一级保养记录》。4.二级保养每年或每运行较长时间后，由设备管理部门组织专业维修人员对设备进行二级保养。二级保养内容包括设备的全面解体检查和清洗、修复或更换磨损的零部件、检查和调整设备的精度、电气系统等。二级保养完成后，填写《设备二级保养记录》。5.设备维修设备出现故障时，操作人员应及时报告设备管理部门。设备管理部门组织维修人员进行故障诊断和维修，填写《设备维修记录》，记录故障原因、维修过程、更换的零部件等信息。对于重大设备故障，应组织相关人员进行分析，制定改进措施，防止类似故障再次发生。（五）设备报废1.报废鉴定设备管理部门定期对设备进行检查和评估，对于已超过使用年限、技术性能严重下降、维修成本过高且无维修价值的设备，组织相关技术人员、财务人员等进行报废鉴定。2.报废申请经鉴定符合报废条件的设备，由设备使用部门填写《设备报废申请表》，详细说明设备报废原因、设备名称、型号、规格、购置时间、已使用年限等信息，并提交设备管理部门审核。3.审批设备管理部门审核报废申请后，报公司主管领导审批。审批通过后，设备管理部门办理设备报废手续。4.报废处理设备报废后，由设备管理部门负责组织报废设备的清理和处理。报废设备的处理方式包括出售、拆解、捐赠等，处理过程中要遵循相关法律法规，确保环保和安全。三、厂房管理（一）厂房规划与建设1.规划原则厂房规划应根据公司生产经营发展战略，结合工艺流程、生产规模、未来发展需求等因素，遵循科学合理、节约用地、便于生产管理等原则进行。2.建设项目申报根据厂房规划，由公司相关部门编制《厂房建设项目可行性研究报告》，报公司决策层审批。审批通过后，按照国家基本建设程序办理项目立项、规划、用地、施工许可等手续。3.设计与施工委托具有相应资质的设计单位进行厂房设计，设计方案应符合国家相关建筑规范和行业标准。通过招标等方式选择具有资质的施工单位进行厂房建设施工，建设过程中要加强质量监督和安全管理。4.竣工验收厂房建设完成后，组织设计单位、施工单位、监理单位等相关人员进行竣工验收。验收内容包括工程质量、建筑结构、电气系统、给排水系统、消防设施等。验收合格后，办理竣工验收备案手续。（二）厂房使用与管理1.使用分配根据公司生产经营需要，对厂房各区域进行合理分配，明确各部门的使用范围和职责。各部门应严格按照分配方案使用厂房，不得擅自占用其他部门的区域。2.厂房安全管理制定《厂房安全管理制度》，明确厂房安全管理责任，加强对厂房的安全检查和隐患排查。设置明显的安全警示标志，配备必要的消防器材和安全设施。定期组织员工进行安全培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急处置能力。3.环境卫生管理各部门负责本区域内的环境卫生管理，保持厂房整洁卫生。制定环境卫生标准，定期进行清扫和消毒。严禁在厂房内堆放杂物、垃圾等，确保通道畅通。4.厂房设施管理加强对厂房内各类设施的管理，包括门窗、照明、通风、水电等设施。定期对设施进行检查和维护，确保设施正常运行。如发现设施损坏，应及时报告相关部门进行维修。（三）厂房改造与扩建1.改造与扩建申请各部门根据生产经营需要，提出厂房改造或扩建申请，填写《厂房改造扩建申请表》，详细说明改造或扩建的原因、内容、范围、预计投资等信息，并提交设备管理部门审核。2.审核与审批设备管理部门会同财务部门、技术部门等相关人员对申请进行评估，审核改造或扩建的必要性、可行性、安全性等，报公司主管领导审批。3.实施经审批通过后，由设备管理部门组织相关人员进行改造或扩建项目的实施。实施过程中要严格按照设计方案和施工规范进行，确保工程质量和安全。4.验收改造或扩建项目完成后，组织相关人员进行验收。验收内容包括工程质量、改造或扩建效果、安全设施等。验收合格后，办理相关手续。四、设备及厂房档案管理（一）档案建立设备管理部门和厂房管理部门负责建立设备及厂房档案。档案内容包括设备采购合同、设备验收报告、设备操作规程、设备维护保养记录、设备维修记录、设备报废记录等设备相关资料，以及厂房建设项目可行性研究报告、设计图纸、施工资料、竣工验收报告、厂房使用记录、厂房安全检查记录等厂房相关资料。（二）档案保管与查阅1.档案保管设备及厂房档案应指定专人负责保管，建立档案保管台账，对档案的收、发、借阅等情况进行详细记录。档案应分类存放，存放地点应具备防火、防潮、防虫等条件，确保档案的安全和完整。2.档案查阅因工作需要查阅设备及厂房档案时，应填写《档案查阅申请表》，注明查阅原因、查阅内容、查阅时间等信息，经部门负责人审批后，到档案保管部门查阅。查阅档案时应在指定地点进行，不得擅自涂改、复印、转借档案。查阅完毕后，应及时归还档案，并由档案保管人员进行核对。五、监督与考核（一）监督检查公司定期组织对设备及厂房管理情况进行监督检查，检查内容包括设备运行状况、维护保养情况、厂房安全管理、环境卫生等。检查人员应填写《监督检查记录》，对发现的问题提出整改意见。（二）考核评价根据监督检查结果，对设备及