2026年起重机械维修人员职业测验试题及答案

2026年起重机械维修人员职业测验试题及答案考试时长：120分钟满分：100分试卷名称：2026年起重机械维修人员职业测验试题考核对象：起重机械维修人员（中等级别）题型分值分布：-判断题（20分）-单选题（20分）-多选题（20分）-案例分析（18分）-论述题（22分）总分：100分---一、判断题（共10题，每题2分，总分20分）1.起重机械的主要安全装置包括力矩限制器、高度限位器和缓冲器。2.维修起重机械时，必须先切断主电源，并挂牌警示。3.起重机械的钢丝绳磨损量达到原直径的10%时应立即报废。4.起重机械的液压系统泄漏属于正常现象，无需处理。5.起重机械大修后，应进行静载试验和动载试验。6.起重机械的制动器间隙调整后，无需重新调试运行性能。7.起重机械的吊钩磨损量达到原厚度的5%时应报废。8.起重机械的电气控制系统故障时，应优先检查线路连接。9.起重机械的钢丝绳绳芯断裂属于正常磨损，无需立即处理。10.起重机械的润滑系统油温过高可能是由于油量不足引起的。二、单选题（共10题，每题2分，总分20分）1.起重机械的力矩限制器主要用于防止（）。A.超载运行B.吊钩倾斜C.制动器失效D.钢丝绳磨损2.起重机械的液压系统油压不足可能是由于（）引起的。A.油温过高B.油泵损坏C.油管堵塞D.油量不足3.起重机械的吊钩变形量达到原尺寸的（）时应报废。A.2%B.5%C.8%D.10%4.起重机械的制动器间隙调整后，应进行（）测试。A.静载B.动载C.油压D.电气5.起重机械的钢丝绳绳芯断裂属于（）情况。A.正常磨损B.超载运行C.外力冲击D.材料老化6.起重机械的电气控制系统故障时，应优先检查（）。A.接触器B.线路连接C.控制器D.传感器7.起重机械的润滑系统油温过高可能是由于（）引起的。A.油量不足B.油泵故障C.油管堵塞D.油温传感器故障8.起重机械的吊钩磨损量达到原厚度的（）时应报废。A.3%B.5%C.8%D.10%9.起重机械的液压系统泄漏属于（）情况。A.正常磨损B.超载运行C.材料老化D.系统故障10.起重机械的制动器间隙调整后，应进行（）测试。A.静载B.动载C.油压D.电气三、多选题（共10题，每题2分，总分20分）1.起重机械的主要安全装置包括（）。A.力矩限制器B.高度限位器C.缓冲器D.钢丝绳张紧器E.液压锁2.起重机械的维修前准备工作包括（）。A.切断主电源B.挂牌警示C.清理作业区域D.检查工具E.通知操作人员3.起重机械的钢丝绳报废标准包括（）。A.磨损量达到原直径的10%B.绳芯断裂C.钢丝断股D.钩头变形E.正常磨损4.起重机械的液压系统故障可能包括（）。A.油压不足B.油温过高C.油管堵塞D.油泵损坏E.油量不足5.起重机械的电气控制系统故障可能包括（）。A.接触器故障B.线路连接不良C.控制器故障D.传感器故障E.电机故障6.起重机械的吊钩报废标准包括（）。A.变形量达到原尺寸的5%B.磨损量达到原厚度的10%C.钩头裂纹D.正常磨损E.钩口开度变化7.起重机械的润滑系统故障可能包括（）。A.油量不足B.油温过高C.油管堵塞D.油泵故障E.油滤器堵塞8.起重机械的制动器故障可能包括（）。A.间隙过大B.制动力不足C.制动片磨损D.制动器卡滞E.正常磨损9.起重机械的维修后验收项目包括（）。A.静载试验B.动载试验C.油压测试D.电气测试E.日常检查10.起重机械的常见故障包括（）。A.超载运行B.制动器失效C.钢丝绳磨损D.液压系统泄漏E.电气系统故障四、案例分析（共3题，每题6分，总分18分）案例一：某工厂一台5吨桥式起重机，在使用过程中出现以下问题：1.吊钩磨损量达到原厚度的6%，但未达到报废标准；2.制动器间隙过大，影响制动效果；3.液压系统油温过高，可能导致油泵损坏。请分析上述问题，并提出相应的处理措施。案例二：某工地一台10吨汽车起重机，在吊装作业时突然出现力矩限制器报警，但吊装作业仍在继续。请分析可能的原因，并提出相应的处理措施。案例三：某工厂一台3吨门式起重机，在维修后进行静载试验时发现吊钩倾斜，但未达到报废标准。请分析可能的原因，并提出相应的处理措施。五、论述题（共2题，每题11分，总分22分）论述题一：论述起重机械维修人员在进行日常检查时应重点关注哪些项目，并说明其重要性。论述题二：论述起重机械液压系统常见故障的原因及处理方法，并说明预防措施。---标准答案及解析一、判断题1.√2.√3.√4.×5.√6.×7.√8.√9.×10.√解析：4.液压系统泄漏属于故障，需及时处理。6.制动器间隙调整后需重新调试运行性能。9.钢丝绳绳芯断裂属于严重故障，需立即处理。二、单选题1.A2.B3.B4.B5.B6.B7.A8.B9.D10.B解析：1.力矩限制器防止超载运行。7.润滑系统油温过高可能是油量不足引起的。三、多选题1.ABC2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABCE7.ABCDE8.ABCD9.ABCD10.BCDE解析：1.缓冲器是安全装置，钢丝绳张紧器和液压锁非主要安全装置。7.润滑系统故障包括油量不足、油温过高、油管堵塞等。四、案例分析案例一：问题分析：1.吊钩磨损量达到原厚度的6%，虽未达到报废标准，但需加强监测，避免进一步磨损。2.制动器间隙过大影响制动效果，可能导致安全风险。3.液压系统油温过高可能损坏油泵，需检查油量、油路和散热。处理措施：1.定期监测吊钩磨损，必要时更换。2.调整制动器间隙至标准范围。3.检查油量、油路和散热，必要时更换油液。案例二：问题分析：力矩限制器报警但吊装作业仍在继续，可能原因：1.力矩限制器故障。2.吊装载荷未超过限制值。3.力矩限制器设置错误。处理措施：1.检查力矩限制器，必要时更换。2.核对吊装载荷，确保未超载。3.检查力矩限制器设置，调整至正确值。案例三：问题分析：吊钩倾斜可能原因：1.制动器故障导致单边制动力不足。2.吊钩本身变形。3.吊装操作不当。处理措施：1.检查制动器，调整间隙至标准范围。2.检查吊钩，必要时更换。3.加强操作人员培训，规范吊装操作。五、论述题论述题一：起重机械维修人员在进行日常检查时应重点关注以下项目：1.安全装置：力矩限制器、高度限位器、缓冲器等，确保其功能正常。2.制动系统：制动器间隙、制动力矩，确保制动效果。3.钢丝绳：磨损、断股、绳芯断裂，确保安全可靠。4.液压系统：油压、油温、油量，确保系统运行正常。5.电气系统：接触器、线路连接、传感器，确保电气安全。重要性：日常检查能及时发现潜在故障，预防事故发生，确保起重机械安全运行。论述题二：起重机械液压系统常见故障及处理方法：1.油压不足：-原因：油泵损坏、油路堵塞、油量不足。-处