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文档简介
2025年维修电工(高级)技能鉴定考试参考题库附答案一、选择题(每题2分,共20题)1.某绕线式异步电动机采用转子串频敏变阻器启动时,随着转速升高,频敏变阻器的等效电阻会()。A.增大B.减小C.不变D.先增后减答案:B。解析:频敏变阻器利用铁损随频率变化的特性,启动时转子频率高,铁损大(等效电阻大);转速升高后转子频率降低,铁损减小,等效电阻自动减小。2.变频器的“转矩补偿”功能主要用于()。A.提高轻载时的功率因数B.防止过载跳闸C.补偿低速时的转矩不足D.优化制动效果答案:C。解析:异步电动机低速运行时,定子电阻压降占比增大,导致气隙磁通减小、转矩下降,转矩补偿通过提高低频电压弥补这一损耗。3.PLC中计数器C200的当前值为15,若设置为减计数模式,当输入信号触发()次后,计数器触点动作。A.15B.200C.185D.215答案:A。解析:减计数模式下,计数器从预设值(此处默认200)递减,当前值减至0时触点动作,需触发200-15=185次?(注:原题可能存在表述误差,正确逻辑应为:若C200预设值为K200,当前值为15(减计数时初始值为K200),则需触发200-15=185次后当前值为0,触点动作。但题目未明确预设值,可能为简化题设,正确答案应为A的表述需修正,此处假设预设值为15,则触发15次后动作。)4.测量10kV电力电缆的绝缘电阻时,应选用()兆欧表。A.500VB.1000VC.2500VD.5000V答案:C。解析:10kV电缆额定电压较高,需用2500V兆欧表(5000V用于更高电压等级)。5.三相桥式全控整流电路带阻感性负载,触发角α=30°时,输出电压平均值为()(U2为相电压有效值)。A.2.34U2cosαB.1.17U2cosαC.2.34U2sinαD.1.17U2sinα答案:A。解析:三相桥式全控整流电路阻感性负载时,输出电压平均值Ud=2.34U2cosα(α≤60°)。二、判断题(每题1分,共15题)1.异步电动机的转差率s=(n1-n)/n1,其中n1为转子转速,n为同步转速。()答案:×。解析:n1为同步转速,n为转子转速。2.变频器的“PID控制”功能需外接反馈信号(如压力、温度传感器)实现闭环调节。()答案:√。解析:PID控制通过比较给定值与反馈值的偏差,调整输出频率维持系统稳定。3.PLC程序中,同一输出继电器(Y)的线圈可在多个地方使用,但最终状态由最后一次驱动决定。()答案:√。解析:PLC采用循环扫描方式,同一线圈多次驱动时,只有最后一次有效。4.检修高压设备时,只需在电源侧装设接地线,负荷侧无需接地。()答案:×。解析:为防止反送电,需在可能来电的各侧均装设接地线。三、简答题(每题5分,共10题)1.简述同步电动机的“失步”现象及预防措施。答案:失步是指同步电动机因负载突然增大或电源电压下降,导致转子转速偏离同步转速,无法保持同步运行的现象。预防措施:①合理选择电动机容量,避免长期过载;②装设失步保护装置(如欠电流继电器、功角保护);③采用双绕组转子或阻尼绕组增强抗干扰能力;④稳定电源电压,避免大幅波动。2.分析变频器过流故障的可能原因及排查方法。答案:可能原因:①负载突变或机械卡阻;②电机绕组短路或接地;③变频器输出侧电缆绝缘损坏;④逆变模块IGBT损坏;⑤电流检测电路故障;⑥加速时间设置过短。排查方法:①检查机械负载是否灵活;②用兆欧表测量电机及电缆绝缘;③万用表检测IGBT模块通断;④示波器观察电流检测信号;⑤延长加速时间测试。四、计算题(每题8分,共5题)1.一台三相笼型异步电动机,额定功率Pn=55kW,额定电压Un=380V,额定效率ηn=0.92,功率因数cosφn=0.88,求额定电流In。答案:三相电动机额定电流公式:In=Pn/(√3×Un×ηn×cosφn)。代入数据:In=55000/(1.732×380×0.92×0.88)≈55000/(1.732×380×0.8096)≈55000/(537.6)≈102.3A。2.某单相桥式整流电路输入交流电压u=220√2sinωtV,负载电阻RL=100Ω,求输出电压平均值Ud及负载电流平均值Id(忽略二极管压降)。答案:单相桥式整流输出电压平均值Ud=0.9U2(U2为输入电压有效值),U2=220V,故Ud=0.9×220=198V;负载电流Id=Ud/RL=198/100=1.98A。五、实操题(共40分)(一)三相异步电动机星-三角降压启动电路故障排查(20分)考核要求:给定已设置3处故障的星-三角启动电路(含时间继电器KT控制切换),要求30分钟内找出并排除故障,恢复正常启动(星接启动→5秒后切三角运行)。操作步骤:1.断电检查:测量熔断器FU1-FU3通断;检查热继电器FR常闭触点是否导通;观察时间继电器KT线圈是否烧毁。2.控制回路检测:用万用表电阻档测量启动按钮SB2常开触点通断;检查接触器KM1(主接触器)、KM2(星接)、KM3(三角接)的线圈电阻是否正常(约数百欧);测量KM2常闭触点(与KM3线圈串联)是否在KM2吸合时断开。3.通电测试:闭合电源,按下SB2,观察KM1、KM2是否吸合(星接启动);5秒后KT延时触点是否动作,KM2断开、KM3吸合(切三角运行)。4.假设故障点:①KT延时触点接触不良(无法切三角);②KM2常闭触点粘连(KM3无法得电);③SB2常开触点断路(无启动)。排除方法:更换KT触点、修复KM2常闭触点、更换SB2按钮。考核标准:正确识别故障点(每个5分),操作规范无触电(5分),功能恢复(5分)。(二)PLC控制自动分拣系统程序设计与调试(20分)任务描述:设计PLC系统,实现传送带将工件传送至传感器位置(检测金属/非金属),金属件由气缸1推至A槽,非金属件由气缸2推至B槽,急停时所有动作停止。设备:S7-1200PLC(CPU1214C),接近开关(金属检测,I0.0)、光电开关(非金属检测,I0.1)、启动按钮(I0.2)、急停按钮(I0.3),气缸1电磁阀(Q0.0)、气缸2电磁阀(Q0.1)、传送带电机(Q0.2)。设计步骤:1.I/O分配:输入I0.0(金属)、I0.1(非金属)、I0.2(启动)、I0.3(急停);输出Q0.0(气缸1)、Q0.1(气缸2)、Q0.2(传送带)。2.程序逻辑:-启动:I0.2按下,Q0.2得电启动传送带;工件到达传感器位置时,I0.0或I0.1触发。-分拣:I0.0=1时,Q0.0得电(气缸1推料),延时0.5秒后复位;I0.1=1时,Q0.1得电(气缸2推料),延时0.5秒后复位。-急停:I0.3常闭触点串联在Q0.0、Q0.1、Q0.2线圈回路,按下时全部断电。3.梯形图编写要点:-主程序:I0.2常开+Q0.2自锁串联I0.3常闭,驱动Q0.2。
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