(2025年)防护用品管理与维护保养考核试题附答案

(2025年)防护用品管理与维护保养考核试题附答案一、单项选择题（每题2分，共30分）1.下列哪类防护用品不属于呼吸防护装备？A.自吸过滤式防颗粒物呼吸器B.隔绝式正压式空气呼吸器C.防冲击护目镜D.长管面具2.根据2025年最新版《个体防护装备管理规范》，普通一次性医用口罩的库存有效期标注为“生产后24个月”，若某批次口罩生产日期为2023年5月1日，则其最晚可使用至？A.2025年4月30日B.2025年5月31日C.2026年4月30日D.2026年5月31日3.某企业存储防化服的仓库湿度长期保持在75%，温度28℃，这种存储环境可能导致的主要问题是？A.面料老化加速B.金属部件氧化C.滤棉受潮失效D.橡胶密封件硬化4.对正压式空气呼吸器进行日常维护时，需重点检查的核心性能指标是？A.面罩与面部的贴合度B.气瓶的颜色标识C.背带的缝制针脚密度D.说明书的版本更新情况5.某车间需处理浓度为50ppm的硫化氢气体（IDLH浓度100ppm），应优先选择的呼吸防护装备是？A.半面罩防颗粒物呼吸器（过滤效率95%）B.全面罩电动送风过滤式呼吸器（APF=1000）C.普通纱布口罩D.自吸式防毒面具（滤毒罐防护类型为有机气体）6.关于防护手套的维护，下列做法正确的是？A.使用后用强碱性洗涤剂浸泡30分钟B.橡胶手套晾干后涂抹滑石粉防止粘连C.一次性丁腈手套清洗后重复使用D.防切割手套出现0.5cm破口后继续使用7.2025年某企业引入智能防护用品管理系统，其核心功能不包括？A.实时监测库存防护用品的温湿度环境B.自动提供超期未检装备的预警清单C.记录每个员工的防护用品领用及更换历史D.统计企业年度防护用品采购预算的编制依据8.对防冲击护目镜进行日常检查时，发现镜片出现下列哪种情况仍可继续使用？A.表面有3条长度2mm的细微划痕B.镜架与镜片连接处出现0.3mm缝隙C.镜片边缘有直径1mm的崩缺D.镜腿弹性卡扣完全断裂9.某建筑工地使用的安全帽，其“永久标识”中必须包含的信息是？A.生产企业的联系方式B.安全帽的外观颜色C.符合的国家标准编号（如GB2811-2019）D.经销商的授权证书编号10.关于防护鞋的维护，下列说法错误的是？A.防刺穿鞋使用后需清理鞋底异物，避免钢片变形B.绝缘鞋应每6个月进行一次电气绝缘性能检测C.耐油鞋可与强氧化性化学品存储在同一仓库D.防滑鞋底面花纹磨损超过原深度1/3时应报废11.某企业需为焊接作业人员配备防护用品，下列组合中最合理的是？A.焊接面罩（遮光号5）+棉纱手套+普通工作鞋B.自动变光焊接面罩（遮光号12）+防热阻燃手套+防砸防刺穿安全鞋C.透明塑料面罩+皮质手套+绝缘鞋D.普通墨镜+帆布手套+胶鞋12.对过滤式防毒面具的滤毒罐进行有效性判定时，关键依据是？A.滤毒罐的外观是否整洁B.佩戴时是否有轻微异味C.滤毒罐的重量变化（与初始值相比）D.作业环境中目标气体浓度与滤毒罐防护时间的匹配性13.某实验室存储的一次性防护服（非灭菌型）出现包装破损，正确的处理方式是？A.重新密封后继续使用B.经环氧乙烷消毒后使用C.作为普通垃圾丢弃D.评估破损位置是否影响防护性能，若不影响则限定在低风险区域使用14.2025年某企业推行“防护用品全生命周期管理”，其核心环节不包括？A.采购前的适用性风险评估B.使用中的佩戴培训与监督C.报废后的无害化处理D.供应商的年度销售额排名15.对防噪声耳塞进行维护时，错误的做法是？A.使用后用中性洗涤剂清洗表面B.晾干后放入专用盒内存储C.定期检查耳塞是否有老化裂纹D.多人共用同一副耳塞时仅用酒精擦拭表面二、判断题（每题1分，共10分。正确填“√”，错误填“×”）1.防护用品的“适用范围”仅需标注在说明书中，无需在产品本体上标识。（）2.为节约成本，企业可将未过期但外观脏污的一次性医用口罩清洗后重复发放给员工。（）3.正压式空气呼吸器的气瓶应每3年进行一次水压试验，过期未检的气瓶禁止使用。（）4.防化服的“渗透时间”是指化学物质从外层渗透到内层的最短时间，渗透时间越长，防护性能越好。（）5.企业可将不同型号、不同材质的防护手套混合存储，只要保持干燥通风即可。（）6.安全帽的下颏带断裂后，可用普通绳子替代，不影响防护性能。（）7.过滤式呼吸防护装备的防护效果与佩戴者的面部贴合度密切相关，面部有胡须的人员不得使用。（）8.防护眼镜的防雾功能失效后，可通过涂抹家用洗洁精临时改善，但需在24小时内更换。（）9.某企业将过期的防颗粒物呼吸器（未开封）转赠给社区用于日常防尘，这种行为符合管理规范。（）10.2025年新型智能安全帽内置的定位传感器需每12个月进行一次校准，确保数据准确性。（）三、简答题（每题8分，共40分）1.简述防护用品管理台账应包含的核心信息（至少列出6项），并说明其管理目的。2.列举呼吸防护装备日常维护的5项关键步骤，并说明每项步骤的具体操作要求。3.某企业发现库存的防化服出现“涂层脱落”现象，分析可能的原因（至少4条），并提出对应的改进措施。4.说明2025年防护用品管理中“智能化监测”的3项典型应用场景，并简述其优势。5.结合GB/T11651-2008《个体防护装备选用规范》，阐述“风险评估”在防护用品选择中的作用及实施要点。四、案例分析题（每题10分，共20分）案例1：某化工企业在进行管道检修时，作业人员佩戴半面罩过滤式防毒面具（滤毒罐标识为“综合防护型”）进入有限空间。30分钟后，一名工人出现头晕、恶心症状，被救出后诊断为轻度硫化氢中毒。经调查，作业环境中硫化氢浓度为80ppm（IDLH浓度100ppm），防毒面具的滤毒罐已使用180小时（说明书标注最大使用时间为200小时），且该工人面部有络腮胡，面罩与面部存在明显缝隙。问题：分析此次事故中防护用品管理与使用的主要问题，并提出改进措施。案例2：某建筑企业仓库存储了500顶安全帽，存储环境为地下一层（无通风设备，湿度长期85%，温度15-25℃）。6个月后盘点时发现，部分安全帽帽壳出现变形、帽衬霉斑，且多顶安全帽的“永久标识”模糊无法辨识。问题：指出存储过程中的违规行为，说明这些行为对安全帽性能的影响，并提出正确的存储管理要求。答案一、单项选择题1.C2.A3.A4.A5.B6.B7.D8.A9.C10.C11.B12.D13.D14.D15.D二、判断题1.×2.×3.√4.√5.×6.×7.√8.√9.×10.√三、简答题1.核心信息及目的：（1）防护用品名称、型号：确保与作业风险匹配；（2）购入数量、日期：跟踪库存周期，避免超期使用；（3）有效期/使用期限：防止过期装备流入使用环节；（4）使用部门/责任人：明确管理责任，避免混用；（5）检查记录（包括外观、性能测试结果）：确保装备状态合格；（6）报废时间及原因：规范淘汰流程，防止二次使用。2.日常维护关键步骤及要求：（1）清洁：使用中性洗涤剂擦拭表面，避免溶剂腐蚀（如防颗粒物呼吸器不可水洗滤芯）；（2）消毒：医疗或生物防护场景需用75%酒精或含氯消毒液喷洒，作用10分钟后晾干；（3）功能检查：呼吸阀需测试开启/关闭灵活性（正压不漏气，负压能开启）；（4）部件更换：老化的密封垫、头带需按说明书周期更换（如硅胶密封垫每12个月更换）；（5）存储：放入干燥通风的专用柜（湿度≤60%），避免阳光直射导致材料老化。3.涂层脱落原因及改进措施：（1）存储湿度超标（>70%）：涂层吸潮后与基布剥离→调整仓库湿度至40%-60%，加装除湿机；（2）接触强腐蚀性化学品（如未清洁残留的酸液）：化学腐蚀破坏涂层→使用后立即用清水冲洗，干燥后存放；（3）存储时折叠方式不当（反复折叠同一部位）：机械应力导致涂层断裂→采用平铺或悬挂存储，避免锐角折叠；（4）超期存储（超过产品标注的5年存储期）：材料自然老化→建立先进先出制度，定期盘点并淘汰超期产品。4.智能化监测典型应用及优势：（1）环境监测：仓库内安装温湿度传感器，实时上传数据至管理平台，避免因环境失控导致装备失效（传统人工巡检易遗漏）；（2）生命周期追踪：通过RFID标签记录每顶安全帽的使用次数、碰撞记录，当达到报废阈值时自动预警（替代人工台账易出错）；（3）佩戴合规性识别：车间安装智能摄像头，通过AI识别未正确佩戴防护面罩的行为并触发警报（提升现场监管效率）。5.风险评估作用及要点：作用：通过分析作业环境中的危险有害因素（如化学物质浓度、物理冲击能量等），确定所需防护等级，避免“防护不足”或“过度防护”。实施要点：①识别风险类型（如粉尘、化学气体、高温、冲击等）；②量化风险参数（如有毒气体浓度、颗粒物粒径、冲击动能）；③匹配防护装备的性能指标（如APF值、穿透率、耐冲击强度）；④考虑个体差异（如面部尺寸影响面罩贴合度、过敏体质需选择无乳胶材质）。四、案例分析题案例1：主要问题：（1）防护装备选择错误：硫化氢为有毒气体（IDLH=100ppm），半面罩过滤式防毒面具APF≤10，无法防护80ppm浓度（需APF≥100的全面罩或隔绝式呼吸器）；（2）滤毒罐超条件使用：说明书标注的200小时为“清洁空气环境存储时间”，实际作业中高浓度环境会缩短有效时间；（3）佩戴不合规：面部有胡须导致面罩密封失效，有毒气体泄漏；（4）作业前未进行现场检测：未确认实际浓度与防护装备的匹配性。改进措施：①更换为全面罩正压式空气呼吸器（APF≥1000）；②建立滤毒罐使用时间动态记录（根据作业浓度调整更换周期）；③要求作业人员剃须并进行面罩密合性测试；④作业前使用气体检测仪确认浓度，配备应急逃生用隔绝式呼吸器。案例2：违规行为及影响：（1）存储湿度超标（85%>60%）：导致帽壳（塑料材质）吸潮变形，帽衬（纤维材质）霉变失去缓冲性能；（2）无通风设备：空气不