2025年电机车修配工岗前考核试卷及答案

2025年电机车修配工岗前考核试卷及答案一、填空题（共15题，每题2分，共30分）1.电机车牵引电机的额定电压通常为____V（煤矿用常见规格）。2.电机车制动系统中，闸瓦与车轮踏面的接触面积应不小于____%。3.直流牵引电机电刷与换向器的接触压力一般控制在____N/cm²范围内。4.电机车齿轮箱润滑油的油位应保持在视窗____位置（上/中/下）。5.电机车撒砂装置的砂粒粒径应不大于____mm，且需干燥无杂质。6.检查电机车轮对时，轮缘厚度磨损量不得超过原厚度的____%。7.牵引电机电枢绕组的绝缘电阻值在常温下应不低于____MΩ（500V兆欧表测量）。8.电机车照明系统中，前照灯的有效照射距离应不小于____m。9.新型智能电机车的制动系统采用____传感器实现制动力实时监测（填传感器类型）。10.电机车蓄电池组的单节电池电压低于____V时需进行补充充电。11.修理电机车轴承时，热装法加热温度一般控制在____℃（不超过120℃）。12.电机车架空线的悬挂高度在行人巷道中不得低于____m。13.牵引电机换向器表面的沟槽深度超过____mm时需进行车削处理。14.电机车连接器的插销与销孔的间隙不得大于____mm。15.检查电机车电缆接头时，线芯绝缘层剥切长度应比接线端子孔深____mm（误差±1mm）。二、单项选择题（共10题，每题2分，共20分）1.牵引电机电刷磨损至原长度的（）时需更换。A.2/3B.1/2C.1/3D.1/42.电机车制动距离在运行速度不超过4m/s时，应不大于（）m。A.8B.10C.12D.153.以下不属于电机车日常检查项目的是（）。A.轮对踏面磨损B.蓄电池电解液密度C.齿轮箱油质D.电机绕组匝间短路4.修理直流电机时，若电枢绕组出现接地故障，常用（）方法检测。A.兆欧表测量B.电桥测电阻C.耐压试验D.观察法5.电机车撒砂装置的砂管出口应距离车轮踏面（）mm。A.5-10B.10-15C.15-20D.20-256.牵引电机轴承润滑脂填充量一般为轴承空腔的（）。A.1/3B.1/2C.2/3D.3/47.电机车集电器（受电弓）与架空线的接触压力应控制在（）N。A.50-80B.80-120C.120-150D.150-2008.检修电机车制动闸瓦时，同一轮对两侧闸瓦与车轮的间隙差不得超过（）mm。A.1B.2C.3D.49.新型电机车采用IGBT调速系统，其核心元件的作用是（）。A.稳压B.整流C.变频D.过流保护10.电机车齿轮传动装置中，齿面接触斑点沿齿长方向应不小于（）。A.50%B.60%C.70%D.80%三、多项选择题（共5题，每题3分，共15分，多选、错选不得分）1.电机车牵引电机换向器出现“环火”的可能原因包括（）。A.电刷压力过大B.换向器表面不平整C.电枢绕组短路D.电刷型号不符2.电机车制动系统失灵的排查方向有（）。A.制动缸漏气B.闸瓦磨损超限C.制动连杆卡阻D.电源电压过高3.检修电机车蓄电池时，需重点检查（）。A.极柱是否氧化B.电解液液面高度C.外壳是否开裂D.单节电池电压4.电机车车轮踏面出现剥离的处理措施包括（）。A.车削修复B.堆焊后加工C.直接更换D.打磨平整5.电机车电气系统检修的安全规范包括（）。A.停电后验电并挂牌B.使用绝缘工具C.单人操作D.测试前确认线路无短接四、判断题（共10题，每题1分，共10分，正确打“√”，错误打“×”）1.电机车齿轮箱换油时，需将旧油放净后直接加注新油，无需清洗箱体。（）2.牵引电机电枢绕组的绑扎带松动会导致高速运转时绕组变形。（）3.电机车照明灯泡烧毁时，可临时更换功率更大的灯泡以提高亮度。（）4.检查电机车连接器时，只需确保插销能插入即可，无需测量间隙。（）5.直流电机电刷的软线断裂时，可直接用普通导线焊接修复。（）6.电机车制动系统的空行程时间应不超过0.5秒。（）7.检修电机车时，若发现电缆绝缘层轻微破损，可用绝缘胶带缠绕处理。（）8.牵引电机轴承温度超过80℃时，可能是润滑脂过多或过少导致。（）9.电机车撒砂装置的砂箱需定期清理，防止砂粒结块堵塞管路。（）10.新型智能电机车的故障诊断系统可通过CAN总线实时传输数据至地面监控中心。（）五、简答题（共5题，每题5分，共25分）1.简述电机车牵引电机“扫膛”故障的现象、原因及处理方法。2.列举电机车日常检修中需重点测量的5项机械参数，并说明标准值。3.分析电机车启动时电机不转的可能原因（至少4项），并列出排查步骤。4.说明电机车蓄电池“硫化”的表现及预防措施。5.阐述电机车齿轮传动装置检修的关键步骤（从拆卸到装配）。六、实操题（共2题，每题15分，共30分）1.给定一台直流牵引电机（已断电），要求拆解并检查电枢绕组，简述操作流程及注意事项。2.模拟电机车制动系统调试场景：已知制动距离超标（当前14m，标准≤10m），需调整闸瓦间隙并验证效果，写出具体操作步骤及检测方法。答案一、填空题1.550（或750）2.603.1.5-2.54.中5.36.307.0.58.409.压力（或位移）10.1.7511.80-10012.2.013.0.514.315.3-5二、单项选择题1.C2.B3.D4.A5.B6.C7.B8.B9.C10.D三、多项选择题1.BCD2.ABC3.ABCD4.ABC5.ABD四、判断题1.×2.√3.×4.×5.×6.√7.√8.√9.√10.√五、简答题1.现象：电机运行时有异常摩擦声，温升过高；原因：轴承磨损导致转子偏摆、端盖安装错位、电枢绕组变形；处理：更换轴承、校正端盖定位、修复或更换变形绕组。2.①轮缘厚度（≤原厚70%）；②闸瓦与车轮间隙（1-3mm）；③齿轮齿面接触斑点（沿齿长≥60%，齿高≥45%）；④轴承游隙（滚动轴承0.05-0.15mm）；⑤连接器插销间隙（≤3mm）。3.可能原因：电源无电压、接触器触头烧蚀、电刷与换向器接触不良、电机绕组断路、控制线路故障；排查步骤：测电源电压→检查接触器动作及触头→清理/更换电刷→摇测电机绝缘及绕组通断→检查控制回路熔断器、按钮。4.表现：电池容量下降、充电时电压快速上升且电解液沸腾、极板表面出现白色硬层；预防措施：避免过放电、定期均衡充电、保持电解液密度正常、及时补充蒸馏水。5.步骤：①拆卸时标记齿轮啮合位置；②清洗齿轮及箱体，检查齿面磨损、点蚀；③测量齿轮间隙（0.2-0.4mm）及轴的同轴度；④更换磨损超限的齿轮或轴承；⑤装配时涂抹齿轮油，按标记复位，检查转动灵活性。六、实操题1.操作流程：①断开电源，验电并挂警示牌；②拆除端盖、电刷架及连接线；③用拉马拆卸轴承，取出电枢；④清理换向器表面，观察绕组是否有烧痕、松动；⑤用兆欧表测绕组对地绝缘（≥0.5MΩ），用万用表测匝间电阻（各绕组电阻差≤5%）。注意事项：轻拿轻放电枢避免碰撞；拆卸轴承时均匀施力；测量时避免表笔短路；记录绕组型号及磨损数据。2.操作步骤：①停车后松开制动调节