挂面厂安全生产管理制度

PAGE挂面厂安全生产管理制度一、总则1.目的为加强挂面厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和财产安全，促进挂面厂生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。2.适用范围本制度适用于挂面厂内所有部门、车间、岗位及相关人员，包括但不限于生产、仓储、设备维护、行政管理等部门。3.安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产责任，确保安全生产。二、安全生产责任制1.厂长安全生产职责全面负责挂面厂的安全生产工作，是安全生产第一责任人。组织制定、修订和完善安全生产管理制度，并监督实施。定期召开安全生产会议，分析安全生产形势，解决安全生产问题。保证安全生产投入的有效实施，确保安全生产条件符合国家规定。督促、检查安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故。2.各部门负责人安全生产职责负责本部门的安全生产工作，贯彻执行安全生产规章制度。组织本部门员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全意识和技能。定期检查本部门的安全生产状况，及时消除事故隐患。负责本部门的设备、设施等的安全管理，确保其正常运行。发生事故时，及时组织抢救，并如实报告。3.班组长安全生产职责负责本班组的安全生产工作，组织员工遵守安全生产规章制度。班前、班中、班后检查本班组的安全生产情况，发现问题及时处理。组织本班组员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全操作技能。督促本班组员工正确佩戴和使用劳动防护用品。发生事故时，立即组织现场抢救，并及时报告。4.员工安全生产职责遵守安全生产规章制度，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能。发现事故隐患或者其他不安全因素，立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。积极参加安全生产活动，提出改进安全生产工作的建议。三、安全生产教育培训1.培训计划每年年初制定安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间、培训方式等。根据不同岗位、不同工种的特点，有针对性地开展培训。2.培训内容安全生产法律法规、标准规范。本厂安全生产规章制度和操作规程。安全事故案例分析。安全操作技能、应急处置知识等。3.培训方式内部培训：由本厂安全管理人员或技术骨干进行培训。外部培训：邀请专家、培训机构进行培训。现场培训：结合实际工作现场进行讲解和示范。4.新员工培训新员工入职后，必须进行三级安全教育培训，即厂级、车间级和班组级。厂级安全教育培训不少于[X]学时，主要内容包括本厂基本情况、安全生产规章制度、劳动纪律等。车间级安全教育培训不少于[X]学时，主要内容包括车间生产特点、工艺流程、安全操作规程等。班组级安全教育培训不少于[X]学时，主要内容包括本班组工作特点、安全操作规程、事故案例等。经考试合格后方可上岗作业。5.转岗培训员工转岗时，必须进行转岗安全教育培训，培训内容包括新岗位的操作规程、安全注意事项等，经考试合格后方可上岗。6.定期培训每月组织一次全体员工的安全生产集中培训，培训时间不少于[X]学时。每季度组织一次班组长以上管理人员的安全生产培训，培训时间不少于[X]学时。7.专项培训当采用新工艺、新技术、新材料、新设备时，必须对相关人员进行专项安全生产培训。在发生事故或安全隐患后，及时组织相关人员进行针对性的培训。四、安全生产检查与隐患排查治理1.检查制度建立安全生产检查制度，定期进行全面检查、专项检查和季节性检查等。本厂每周至少进行一次全面安全生产检查，车间每天进行班前、班中、班后检查。安全管理人员应不定期进行巡查，及时发现和处理安全问题。2.检查内容安全生产责任制落实情况。安全生产规章制度执行情况。设备、设施运行状况。作业环境安全状况。员工劳动防护用品佩戴情况等。3.隐患排查治理对检查中发现的安全隐患，应立即下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限。整改责任人应按照要求及时进行整改，整改完成后提交整改报告。对于重大安全隐患，应制定专项整改方案，确保隐患得到彻底治理。建立隐患排查治理台账，对隐患的排查、整改情况进行详细记录。五、设备设施安全管理1.设备采购与安装采购设备时，应选择具有资质的供应商，确保设备质量符合安全要求。设备安装应符合相关标准规范，由专业人员进行安装调试。设备安装完毕后，应进行验收合格后方可投入使用。2.设备维护保养制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养。设备维护保养应包括日常维护、一级保养、二级保养等。日常维护由设备操作人员负责进行，一级保养由设备维修人员负责进行，二级保养由专业维修队伍进行。做好设备维护保养记录，及时更换磨损的零部件。3.设备安全检查定期对设备进行安全检查，检查内容包括设备的运行状况、安全防护装置、电气系统等。对检查中发现的问题，应及时进行处理，确保设备安全运行。4.设备报废处理对于已达到报废条件的设备，应及时进行报废处理。设备报废应按照相关规定办理手续，严禁擅自处理。六、作业环境与职业健康管理1.作业场所环境保持作业场所整洁、通风良好，通道畅通无阻。对作业场所的粉尘、噪声、有害气体等进行监测，确保符合国家职业卫生标准。合理布置设备和物料，避免交叉作业和人员拥挤。2.职业健康防护为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，并监督员工正确佩戴和使用。定期组织员工进行职业健康体检，建立员工职业健康档案。对从事接触职业病危害作业的员工，应给予适当的岗位津贴。3.防暑降温与防寒保暖在夏季高温季节，采取有效的防暑降温措施，如提供清凉饮料、调整作业时间等。在冬季寒冷季节，采取防寒保暖措施，确保员工工作环境适宜。七、危险作业安全管理1.危险作业范围包括动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业、吊装作业等。2.危险作业审批进行危险作业前，必须办理危险作业审批手续，经相关负责人批准后方可作业。危险作业审批应明确作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等。3.危险作业安全措施动火作业应清除周围易燃物，配备灭火器材，并有专人监护。高处作业应系好安全带，设置安全网等防护设施。有限空间作业应先进行通风换气，检测有害气体浓度，采取防护措施后，方可进入作业。临时用电作业应符合相关电气安全规定，设置漏电保护器等。吊装作业应确保吊装设备完好，吊装指挥人员持证上岗。八、应急救援管理1.应急救援预案制定制定生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。应急救援预案应明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备保障等。2.应急救援演练定期组织应急救援演练，每年至少进行一次综合演练，每半年至少进行一次专项演练。通过演练，检验应急救援预案的可行性和有效性，提高员工应急处置能力。3.应急救援物资与设备管理配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等。对应急救援物资和设备进行定期检查、维护和保养，确保其完好可用。4.事故报告与处理发生生产安全事故后，应立即报告本厂负责人，并按照应急救援预案进行救援。事故报告应及时、准确、完整，不得隐瞒、谎报或者迟报。事故发生后，应按照“四不放过”原则进行调查处理，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。九、奖惩制度1.奖励对在安全生产工作中表现突出