厂矿安全生产安全制度

PAGE厂矿安全生产安全制度一、总则（一）目的为加强厂矿安全生产管理，保障员工生命安全和身体健康，防止和减少生产安全事故，促进厂矿生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本安全制度。（二）适用范围本制度适用于厂矿内所有部门、车间、班组以及全体员工，涵盖厂矿生产经营活动的全过程，包括但不限于原材料采购、生产加工、产品储存、运输销售等环节。（三）基本原则1.安全第一原则始终将员工的生命安全和身体健康放在首位，在任何生产经营活动中，优先考虑安全因素，确保不发生安全生产事故。2.预防为主原则建立健全安全生产预防机制，通过加强安全教育培训、安全检查、隐患排查治理等措施，提前预防事故的发生，将事故消灭在萌芽状态。3.综合治理原则运用法律、行政、经济、技术和教育等多种手段，充分发挥各方面的作用，对安全生产进行全方位、多层次的综合治理，形成齐抓共管的工作格局。（四）引用法律法规及行业标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《矿山安全法》4.《危险化学品安全管理条例》5.《工贸行业重大生产安全事故隐患判定标准》6.相关行业安全生产标准和规范二、安全生产责任制（一）厂矿主要负责人职责1.建立、健全厂矿安全生产责任制，组织制定安全生产规章制度和操作规程。2.保证厂矿安全生产投入的有效实施，确保具备安全生产条件。3.督促、检查厂矿的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。4.组织制定并实施厂矿的生产安全事故应急救援预案。5.及时、如实报告生产安全事故。（二）分管负责人职责1.协助主要负责人做好安全生产管理工作，负责分管领域的安全生产工作。2.组织制定分管领域的安全生产规章制度和操作规程，并监督实施。3.定期组织分管领域的安全检查，及时排查治理安全隐患。4.组织分管领域的员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。5.参与生产安全事故的应急救援工作，协助调查事故原因，提出处理意见。（三）各部门负责人职责1.负责本部门的安全生产工作，落实厂矿安全生产规章制度和操作规程。2.组织本部门员工进行安全教育培训，提高员工安全素质。3.定期组织本部门的安全检查，及时发现并整改安全隐患。4.负责本部门的安全设施设备的维护保养，确保正常运行。5.发生事故时，及时组织本部门员工进行应急救援，并向上级报告。（四）班组长职责1.组织本班组员工学习并执行厂矿安全生产规章制度和操作规程，督促员工遵守劳动纪律。2.每天对本班组作业现场进行安全检查，及时发现并处理安全隐患，对不能处理的隐患及时报告上级。3.组织本班组员工进行班前、班中、班后安全检查，做好记录。4.对新员工进行岗位安全教育培训，指定专人负责其安全操作指导。5.发生事故时，立即组织本班组员工进行应急救援，并及时报告上级。（五）员工职责1.遵守厂矿安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。2.接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识和技能，提高事故预防和应急处理能力。3.发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。4.积极参与厂矿的安全生产活动，提出合理化建议，共同维护厂矿的安全生产环境。三、安全管理制度（一）安全教育培训制度1.新员工入职必须进行三级安全教育培训，即厂级、车间级、班组级安全教育培训，培训时间不得少于规定学时。2.定期组织全体员工进行安全生产再教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。3.对特殊工种作业人员，必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。4.采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，必须对有关人员进行专门的安全教育和培训。5.建立员工安全教育培训档案，记录员工的培训情况和考核结果。（二）安全检查制度1.厂矿实行定期安全检查制度，每周至少进行一次全面的安全检查，每月进行一次专项安全检查。2.车间、班组每天进行班前、班中、班后安全检查，及时发现并处理安全隐患。3.安全检查内容包括安全生产责任制落实情况、安全规章制度执行情况、安全设施设备运行情况、员工操作行为规范情况、作业环境安全状况等。4.对检查中发现的安全隐患，要立即下达整改通知书，明确整改责任人、整改措施和整改期限，跟踪督促整改，直至隐患消除。5.建立安全检查台账，详细记录检查时间、检查人员、检查部位、发现的问题及整改情况。（三）隐患排查治理制度1.建立健全隐患排查治理机制，定期组织隐患排查治理工作，及时发现并消除各类安全隐患。2.隐患排查治理工作要做到全覆盖、零容忍、严执法、重实效，对排查出的隐患要进行分类分级管理。3.一般隐患由车间、班组负责整改，重大隐患由厂矿主要负责人组织制定整改方案，落实整改措施、责任、资金、时限和预案，确保隐患得到及时有效治理。4.在隐患排查治理过程中，要做好记录，建立隐患排查治理档案，对隐患的排查、登记、治理、验收、销号等环节进行全过程管理。5.对重大隐患要实行挂牌督办，确保按时整改到位。整改完成后，要组织相关人员进行验收，验收合格后方可销号。（四）安全设施设备管理制度1.建立安全设施设备台账，详细记录安全设施设备的名称、型号、规格、购置时间、使用部门、维护保养情况等信息。2.安全设施设备必须符合国家相关标准和规定，定期进行维护保养、检查检测，确保其正常运行。3.新购置的安全设施设备必须具有产品合格证、质量检验报告等相关资料，并经安装调试合格后方可投入使用。4.安全设施设备的维修、改造、更新等工作，必须由具备相应资质的单位或人员进行，确保维修改造质量。5.对安全设施设备的报废处理，要严格按照相关规定进行，做好报废登记和资产核销工作。（五）危险作业管理制度1.对动火作业、高处作业、有限空间作业、临时用电作业等危险作业，必须严格执行审批制度，未经审批不得进行作业。2.危险作业前，作业部门要制定详细的作业方案，明确作业内容、作业人员、安全措施、应急处置措施等，并报相关部门审批。3.作业现场要安排专人负责安全监护，确保作业人员严格按照操作规程进行作业，及时发现并处理异常情况。4.危险作业结束后，作业部门要对作业现场进行清理，确认无安全隐患后方可撤离现场。5.对危险作业过程中发生的事故，要及时进行调查处理，分析原因，总结教训，采取有效措施防止类似事故再次发生。（六）职业健康管理制度1.按照国家相关法律法规和标准要求，为员工提供符合职业健康要求的工作环境和条件，配备必要的职业健康防护用品。2.定期组织员工进行职业健康体检，建立员工职业健康档案，及时掌握员工的健康状况。3.对从事接触职业病危害作业的员工，要进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，发现职业病患者或疑似职业病患者，要及时安排治疗和诊断，并妥善安置。4.加强对职业危害因素的监测和管理，定期对工作场所进行职业危害因素检测，确保职业危害因素浓度或强度符合国家标准。5.开展职业健康宣传教育活动，提高员工的职业健康意识，引导员工正确认识职业危害，自觉做好个人防护。（七）应急救援管理制度1.制定完善的生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.定期组织应急救援演练，检验预案的可行性和有效性，提高员工的应急处置能力。3.建立应急救援物资储备制度，配备必要的应急救援器材、设备和物资，并定期进行检查、维护和更新，确保其处于良好状态。4.发生生产安全事故时，要立即启动应急救援预案，迅速组织救援，及时报告上级主管部门和相关政府部门，保护事故现场，做好事故调查处理工作。5.对应急救援工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励；对因工作不力导致事故损失扩大的，依法追究相关人员的责任。四、安全操作规程（一）通用安全操作规程1.员工进入作业现场必须正确佩戴和使用劳动防护用品，如安全帽、安全带、防护手套、防护鞋等。2.严禁在作业现场吸烟、明火取暖、使用电炉等违规行为。3.设备设施运行前，要检查其运行状况，确认正常后方可启动；运行过程中，要密切关注设备设施的运行情况，发现异常及时停机处理。4.作业现场要保持整洁，物料堆放整齐，通道畅通，不得堵塞消防通道和安全出口。5.严禁擅自拆除、停用安全设施设备，如需检修或改造，必须经相关部门批准，并采取相应的安全措施。（二）各工种安全操作规程1.电工安全操作规程（1）电工必须持证上岗，严格遵守电气安全操作规程。（2）进行电气作业时，必须先切断电源，验电、挂接地线后，方可进行操作。（3）严禁带电作业，如需带电作业，必须采取可靠的安全措施，并经相关部门批准。（4）定期对电气设备进行检查、维护和保养，确保其绝缘性能良好，接地可靠。（5）发现电气故障时，要及时进行排查和处理，不得擅自扩大故障范围。2.焊工安全操作规程（1）焊工必须持证上岗，严格遵守焊接安全操作规程。（2）焊接作业前，要清理作业现场周围的易燃、易爆物品，确保作业环境安全。（3）使用气瓶时，要注意气瓶的放置和固定，防止倾倒；气瓶与明火的距离不得小于规定距离。（4）焊接设备要定期进行检查、维护和保养，确保其性能良好。（5）焊接作业时，要佩戴好防护面罩、防护手套等劳动防护用品，防止弧光灼伤和金属飞溅物伤害。3.钳工安全操作规程（1）钳工必须熟悉各种钳工工具的使用方法，严格遵守钳工安全操作规程。（2）使用钳工工具时，要注意工具的正确使用和维护，防止损坏和伤人。（3）在进行钳工操作时，要注意周围人员的安全，避免工具、工件等飞出伤人。（4）对较大的工件进行加工时，要采取可靠的固定措施，防止工件移动伤人。（5）工作结束后，要清理工作现场，将工具摆放整齐，妥善保管。4.起重工安全操作规程（1）起重工必须持证上岗，严格遵守起重作业安全操作规程。（2）起重作业前，要对起重设备、吊具、索具等进行检查，确保其完好无损，性能符合要求。（3）根据被起吊物体的重量、形状、重心等情况，选择合适的起重设备和吊具、索具，并正确进行绑扎和吊挂。（4）起重作业时，要设置专人指挥，指挥信号必须清晰、准确；操作人员要严格按照指挥信号进行操作。（5）严禁超载、斜拉、猛起猛落等违规作业行为；在起吊过程中，要密切关注被起吊物体的状态，发现异常及时停机处理。5.叉车司机安全操作规程（1）叉车司机必须持证上岗，严格遵守叉车安全操作规程。（2）叉车启动前，要检查车辆的制动系统、转向系统、灯光系统等是否正常，燃油、润滑油、冷却水等是否充足。（3）叉车行驶时，要保持平稳，不得超速行驶；转弯时要减速慢行，注意观察周围情况。（4）严禁叉车超载、超高、超宽、超长等违规作业行为；叉取货物时，要确保货物重心平稳，不得偏载。（5）叉车停放时，要选择平坦、坚实的地面，将叉车停稳，拉起手刹，关闭发动机，取下钥匙。五、事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。2.单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。3.事故报告应当及时、准确、完整，不得迟报、漏报、谎报或者瞒报。报告内容包括事故发生的时间、地点、单位、伤亡情况、事故原因的初步判断、已经采取的措施等。（二）事故调查1.事故发生后，要按照相关规定及时成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组由安全生产监督管理部门、负有安全生产监督管理职责的有关部门、监察机关、公安机关以及工会派人组成，并应当邀请人民检察院派人参加。2.事故调查组要查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失；认定事故的性质和事故责任；提出对事故责任者的处理建议；总结事故教训，提出防范和整改措施；提交事故调查报告。3.事故调查过程中，要坚持“四不放过”原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过。（三）事故处理1.根据事故