厂家生产安全检查制度

PAGE厂家生产安全检查制度一、总则（一）目的为加强本厂家生产安全管理，及时消除安全隐患，预防和减少生产安全事故，保障员工生命安全和企业财产安全，特制定本生产安全检查制度。（二）适用范围本制度适用于本厂家内所有生产车间、仓库、办公区域等涉及生产经营活动的场所及相关人员。（三）依据本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《职业病防治法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等相关法律法规以及行业安全标准制定。二、安全检查职责分工（一）安全管理部门1.负责制定年度、季度、月度安全检查计划，并组织实施。2.对各部门安全检查工作进行监督、指导和考核。3.汇总、分析安全检查结果，提出改进措施和建议。4.负责组织对重大安全隐患的排查、评估和整改跟踪。（二）生产部门1.负责本部门日常安全检查工作，包括设备设施、作业环境、人员操作等方面。2.对检查中发现的安全问题及时进行整改，确保生产活动安全进行。3.配合安全管理部门开展专项安全检查和隐患排查治理工作。（三）设备管理部门1.负责对生产设备、电气设备、特种设备等进行定期检查和维护保养。2.制定设备安全操作规程，并监督执行。3.对设备故障和安全隐患及时进行修复和处理，确保设备安全运行。（四）质量控制部门1.检查生产过程中的质量控制措施是否符合安全要求，防止因质量问题引发安全事故。2.对原材料、成品等进行质量检验，确保其安全性符合标准。（五）其他部门各部门按照“谁主管、谁负责”的原则，负责本部门区域内的安全检查工作，落实安全责任，确保各项安全措施到位。三、安全检查类型及内容（一）日常检查1.检查内容员工是否遵守安全操作规程，劳动防护用品佩戴是否正确。设备设施运行是否正常，有无异常声响、振动、泄漏等情况。作业环境是否整洁、通道是否畅通，物料堆放是否符合安全要求。消防设施、安全警示标识是否完好有效。2.检查频次生产一线员工每班进行班前、班中、班后安全检查。班组长每天对本班组工作区域进行巡查。部门负责人每周至少进行一次全面检查。（二）定期检查1.检查内容按照年度安全检查计划，对生产设备、电气系统、消防设施、特种设备等进行全面检查。检查安全管理制度的执行情况，包括安全教育培训、安全会议记录、安全检查记录等。对作业环境的职业危害因素进行检测，确保符合国家标准。2.检查频次每月组织一次车间级定期检查。每季度组织一次厂级定期检查。（三）专项检查1.根据季节特点、生产任务变化、新设备新工艺投入使用等情况，开展针对性的专项安全检查。2.检查内容夏季重点检查防暑降温措施落实情况、电气设备防雷接地等。冬季重点检查防寒保暖措施、消防设施防冻等。新设备新工艺投入使用前，检查设备安装调试、操作规程制定、人员培训等情况。3.检查频次根据实际情况适时组织专项检查。（四）季节性检查1.春季检查内容检查电气设备、线路是否受潮、老化，防止触电事故。检查防雷设施是否完好，接地电阻是否符合要求。检查消防设施是否完好有效，消防通道是否畅通。2.夏季检查内容检查防暑降温设施是否正常运行，如空调、风扇、冷饮供应等。检查电气设备的散热情况，防止因过热引发火灾。检查防汛物资是否充足，排水系统是否畅通。防止因暴雨造成厂房积水、设备损坏。3.秋季检查内容检查设备设施的防寒保暖措施是否到位，防止因低温影响设备性能。检查消防设施的防冻措施是否落实，如消防栓、灭火器等。检查电气设备的绝缘性能，防止因干燥引发静电事故。4.冬季检查内容检查取暖设备是否安全使用，防止火灾、一氧化碳中毒等事故。检查室外管道、阀门等是否做好保温措施，防止冻裂。检查防滑措施是否落实，如车间地面防滑处理、楼梯扶手是否牢固等。（五）节假日检查1.在节假日前后组织安全检查，重点检查员工的思想状态、设备设施的维护保养、应急物资的储备等情况。2.确保节假日期间生产安全，防止因员工放松警惕、设备故障等原因引发安全事故。四、安全检查流程（一）检查准备1.成立检查小组，明确检查人员的分工和职责。2.制定检查方案，确定检查内容、方法、时间和人员安排。3.准备检查所需的工具、仪器、表格等。（二）实施检查1.检查人员按照检查方案和内容，采用现场观察、查阅资料、仪器检测等方法进行检查。2.对检查中发现的问题和隐患进行详细记录，包括问题描述、发现位置、责任人等。（三）结果汇总与分析1.检查结束后，检查小组对检查结果进行汇总，填写安全检查记录表。2.对检查中发现的问题进行分析，确定问题的性质、严重程度和整改期限。（四）整改措施制定与实施1.针对检查中发现的问题，由责任部门制定整改措施，明确整改责任人、整改期限和整改目标。2.整改责任人按照整改措施进行整改，确保问题得到及时有效解决。3.在整改期限内，安全管理部门对整改情况进行跟踪检查，确保整改工作顺利进行。（五）复查与验收1.整改完成后，由安全管理部门组织复查，对整改效果进行评估。2.复查合格后，对整改情况进行验收，验收合格的问题予以销号。3.对复查和验收不合格的问题，责令责任部门重新整改，直至达到要求。五、安全检查记录与档案管理（一）记录要求1.安全检查记录应真实、准确、完整，能够反映检查的全过程和结果。2.检查记录应包括检查时间、检查人员、检查内容、发现问题、整改措施、整改责任人、整改期限等信息。3.检查记录应采用统一的表格形式，便于填写和存档。（二）档案管理1.安全管理部门负责建立安全检查档案，对每次安全检查的记录、报告、整改情况等资料进行整理归档。2.安全检查档案应分类存放，便于查阅和管理。3.安全检查档案保存期限应符合相关法律法规和行业标准的要求，一般不少于[X]年。六、安全隐患排查与治理（一）隐患排查1.安全检查人员在检查过程中应认真排查安全隐患，对发现的隐患进行详细记录和评估。2.安全隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。3.对于重大隐患，安全管理部门应及时组织相关人员进行评估，确定隐患的等级和整改方案。（二）隐患治理1.一般隐患由责任部门立即组织整改，整改完成后报安全管理部门复查。2.重大隐患由安全管理部门下达隐患整改通知书，明确整改责任部门、整改期限和整改要求。3.整改责任部门应按照整改通知书的要求，制定详细的整改方案，组织实施整改工作。整改方案应包括整改措施、整改资金、整改期限、整改责任人等内容。4.在重大隐患整改期间，安全管理部门应加强监督检查，确保整改工作安全有序进行。整改完成后，由安全管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后方可销号。5.对于因资金或者技术等原因暂时无法整改的重大隐患，安全管理部门应采取有效的防范措施，确保隐患处于可控状态，并制定切实可行的整改计划，明确整改期限。七、奖励与处罚（一）奖励1.对在安全检查工作中表现突出的部门和个人，给予表彰和奖励。2.奖励方式包括荣誉称号、奖金、晋升等。3.具体奖励标准由公司另行制定。（二）处罚