电气成套厂安全生产制度

PAGE电气成套厂安全生产制度一、总则（一）目的为加强电气成套厂的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，促进企业的稳定发展，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本安全生产制度。（二）适用范围本制度适用于电气成套厂内所有员工、外来施工人员以及进入厂区的其他人员。（三）安全生产方针坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化安全生产管理，确保生产经营活动安全、有序进行。（四）安全生产目标1.杜绝重大生产安全事故，遏制较大生产安全事故，减少一般生产安全事故。2.员工年度安全培训覆盖率达到100%，特种作业人员持证上岗率达到100%。3.安全生产隐患排查治理率达到100%，隐患整改合格率达到100%。二、安全生产责任制（一）厂长安全生产职责1.全面负责电气成套厂的安全生产工作，是安全生产第一责任人。2.贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和标准，组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程。3.组织制定并实施本厂安全生产教育和培训计划，保证安全生产投入的有效实施。4.督促、检查本厂的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案，定期组织演练。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）生产副厂长安全生产职责1.协助厂长抓好安全生产工作，负责分管范围内的安全生产管理工作。2.组织制定和实施分管部门的安全生产规章制度和操作规程。3.组织分管部门的安全生产教育和培训工作，提高员工安全意识和技能。4.督促、检查分管部门的安全生产工作，及时发现和解决安全问题。5.参与本厂生产安全事故应急救援预案的制定和演练，协助厂长做好事故应急处置工作。（三）技术副厂长安全生产职责1.负责本厂电气技术方面的安全生产工作，提供技术支持和保障。2.组织制定和审核电气设备的操作规程和安全技术措施，确保电气设备安全运行。3.参与安全生产检查和隐患排查治理工作，对电气安全隐患提出整改意见和技术方案。4.组织开展电气安全技术培训和新技术、新工艺、新设备的安全技术研究与应用。5.参与本厂生产安全事故的调查分析，提供技术鉴定意见。（四）安全管理部门安全生产职责1.贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和标准，负责本厂安全生产管理制度的制定、修订和完善。2.组织开展安全生产宣传教育和培训工作，对员工进行安全知识、技能培训和考核。3.负责本厂安全生产检查和隐患排查治理工作，建立安全检查台账，督促整改安全隐患。4.负责特种作业人员的管理和登记，确保特种作业人员持证上岗。5.负责本厂生产安全事故的统计、报告和调查处理工作，协助有关部门做好事故应急救援工作。6.负责本厂劳动防护用品的管理和发放，监督员工正确佩戴和使用劳动防护用品。（五）生产部门安全生产职责1.贯彻执行本厂安全生产规章制度和操作规程，负责本部门的安全生产管理工作。2.组织本部门员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能。3.负责本部门生产现场的安全管理，保持现场整洁、有序，物料堆放整齐，通道畅通。4.定期组织本部门的安全生产检查，及时发现和消除安全隐患，对重大安全隐患及时报告安全管理部门。5.负责本部门电气设备、工具的日常维护保养工作，确保设备、工具安全运行。6.参与本厂生产安全事故应急救援预案的制定和演练，在事故发生时及时组织员工疏散和救援。（六）设备管理部门安全生产职责1.负责本厂电气设备的选型、采购、安装、调试、验收和报废等全过程管理，确保设备符合安全要求。2.制定电气设备的维护保养计划和操作规程，组织实施设备维护保养工作，保证设备正常运行。3.定期对电气设备进行安全检查和隐患排查，及时发现和消除设备安全隐患，对重大安全隐患及时报告安全管理部门。4.负责电气设备的技术改造和更新工作，提高设备的安全性和可靠性。5.参与本厂生产安全事故的调查分析，提供设备方面的技术鉴定意见。（七）质量管理部门安全生产职责1.在产品质量控制过程中，严格执行安全生产标准，确保产品质量符合安全要求。2.参与本厂安全生产规章制度的制定和修订，从质量管理角度提出安全要求和建议。3.协助安全管理部门对本厂生产过程中的质量问题进行分析，查找可能存在的安全隐患，提出改进措施。4.负责对本厂采购的原材料、零部件进行质量检验，确保其符合安全标准。（八）员工安全生产职责1.遵守国家安全生产法律法规和本厂安全生产规章制度，自觉接受安全生产教育和培训，掌握必要的安全知识和技能。2.正确佩戴和使用劳动防护用品，爱护安全设施和设备。3.积极参加本厂组织的安全生产活动，发现安全隐患及时报告，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。4.在作业过程中，严格按照操作规程进行操作，确保自身和他人的安全。5.发生生产安全事故时，积极参与救援，配合事故调查处理工作。三、安全生产教育培训（一）培训计划1.安全管理部门应根据本厂实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.培训计划应包括新员工入职培训、在职员工定期培训、特种作业人员培训、季节性培训、专项培训等。（二）培训内容1.安全生产法律法规、标准和本厂安全生产规章制度。2.电气安全基础知识，如电气原理、电气设备构造、安全用电常识等。3.电气成套厂生产工艺流程、操作规程和安全注意事项。4.劳动防护用品的正确佩戴和使用方法。5.生产安全事故案例分析，吸取事故教训，提高员工安全意识。（三）培训方式1.内部培训：由本厂安全管理人员、技术人员或外聘专家进行授课，培训内容针对性强，注重实际操作和案例分析。2.外部培训：根据培训需求，组织员工参加外部专业培训机构举办的安全生产培训班，学习先进的安全管理理念和技术。3.现场培训：在生产现场，由经验丰富的员工对新员工或其他员工进行实际操作培训，让员工直观了解设备操作和安全注意事项。4.多媒体培训：利用图片、视频、动画等多媒体手段，制作安全生产培训课件，生动形象地向员工传授安全知识。（四）培训考核1.对参加培训的员工进行考核，考核方式可采用笔试、实际操作考核、现场问答等。2.考核成绩应记录在员工培训档案中，对于考核不合格的员工，应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。3.特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应资格证书后，方可上岗作业。四、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查类型1.日常检查：由各部门负责人或班组长组织，每天对本部门的生产现场、设备设施、安全防护装置等进行检查，及时发现和处理安全问题。2.定期检查：安全管理部门每月组织一次全面的安全生产检查，对本厂的安全生产状况进行综合评估，发现安全隐患及时下达整改通知书。3.专项检查：根据季节特点、生产任务、设备运行状况等，组织开展专项安全生产检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、电气设备专项检查等。4.节假日检查：在节假日前后，组织开展安全生产检查，重点检查设备设施的停用、启用情况，人员值班安排情况，消防设施的完好情况等，确保节假日期间安全生产。（二）检查内容1.安全生产规章制度的执行情况。2.电气设备的运行状况，包括设备的外观、运行参数、接地接零、绝缘电阻等。3.安全防护装置的完好情况，如防护栏、防护门、警示标志等。4.生产现场的安全状况，包括物料堆放、通道畅通、作业环境等。5.员工的安全操作情况，是否遵守操作规程，是否正确佩戴和使用劳动防护用品。（三）隐患排查治理1.安全检查中发现的安全隐患，应及时进行登记，建立隐患排查治理台账，明确隐患的名称、位置、类型、严重程度、整改责任人、整改期限等。2.对于一般安全隐患，由整改责任人立即组织整改，整改完成后由安全管理部门进行复查验收。3.对于重大安全隐患，安全管理部门应立即下达隐患整改通知书，明确整改措施、整改期限和整改责任人，整改责任人应制定详细的整改方案，经厂长批准后组织实施。整改期间，应采取有效的防范措施，确保安全。4.安全管理部门应对隐患排查治理情况进行跟踪和监督，定期对隐患排查治理台账进行更新，确保隐患得到及时有效的治理。五、电气设备安全管理（一）设备选型与采购1.设备管理部门应根据本厂生产工艺和安全要求，选择符合国家标准和行业标准的电气设备。2.在设备采购过程中，应向供应商索取设备的质量证明文件、安全技术资料等，确保设备质量可靠、安全性能良好。（二）设备安装与调试1.电气设备的安装应由具有相应资质的单位或人员进行，安装过程应严格按照安装说明书和操作规程进行，确保设备安装牢固、接线正确、接地良好。2.设备安装完成后，应进行调试和试运行，检查设备的运行状况和各项性能指标，调试合格后方可投入使用。（三）设备维护保养1.设备管理部门应制定电气设备维护保养计划，明确设备的维护保养内容、周期和责任人。2.维护保养人员应按照维护保养计划对设备进行定期维护保养，包括设备的清洁、润滑、紧固、检查、调试等工作，及时发现和处理设备故障和隐患。3.对设备的维护保养情况应进行记录，建立设备维护保养档案，记录设备的维护保养时间、内容、更换的零部件等信息。（四）设备检修与改造1.当电气设备出现故障或需要进行检修时，应制定详细的检修方案，明确检修步骤、安全措施和质量标准等。2.检修工作应由专业技术人员进行，检修过程中应严格遵守安全操作规程，确保检修工作安全进行。3.对于老旧设备或存在安全隐患的设备，应根据实际情况进行技术改造，提高设备的安全性和可靠性。（五）设备报废管理1.对于已达到使用年限、技术落后、存在严重安全隐患且无法修复的电气设备，应及时进行报废处理。2.设备报废应由设备管理部门提出申请，经厂长批准后，按照相关规定进行报废处置，报废设备应拆除相关电气部件，防止流入市场造成安全事故。六、危险作业安全管理（一）危险作业范围1.电气设备的检修、试验、调试作业。2.高处作业、动火作业、受限空间作业等特殊作业。3.临时用电作业、电气线路敷设作业等。（二）危险作业审批1.进行危险作业前，作业部门应填写危险作业审批表，详细说明作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施等信息。2.危险作业审批表应经作业部门负责人、安全管理部门负责人、生产副厂长或厂长审批同意后方可实施。3.对于危险性较大的作业，如一级动火作业、有限空间作业等，应制定专项安全作业方案，并经相关部门组织专家论证后实施。（三）危险作业安全措施1.作业前，作业人员应接受安全技术交底，了解作业过程中的危险有害因素和安全防范措施。2.根据作业类型和特点，采取相应的安全防护措施，如设置警示标志、配备消防器材、穿戴个人防护用品等。3.作业过程中，应安排专人进行现场监护，确保作业人员严格遵守安全操作规程，及时发现和处理安全问题。4.作业完成后，作业人员应清理作业现场，检查设备设施是否恢复正常，确认无安全隐患后方可离开。七、劳动防护用品管理（一）配备标准1.安全管理部门应根据本厂员工的工作岗位和劳动条件，按照国家相关标准和规定，制定劳动防护用品配备标准。2.劳动防护用品配备标准应明确不同岗位所需的劳动防护用品种类、型号、数量等。（二）采购与发放1.劳动防护用品应由专人负责采购，采购的劳动防护用品应具有生产许可证、产品合格证和安全鉴定证等相关证件，确保产品质量符合要求。2.安全管理部门应建立劳动防护用品发放台账，记录员工姓名、岗位、劳动防护用品名称、型号、数量、发放时间等信息。3.劳动防护用品应按照规定的发放周期和标准发放给员工，员工应正确佩戴和使用劳动防护用品。（三）使用与维护1.员工应按照劳动防护用品的使用说明书正确佩戴和使用劳动防护用品，不得擅自更改或挪作他用。2.安全管理部门应定期对员工劳动防护用品的使用情况进行检查，督促员工正确佩戴和使用。3.劳动防护用品应定期进行维护保养，确保其性能良好，对于损坏或过期的劳动防护用品，应及时更换。八、应急救援管理（一）应急救援预案制定1.安全管理部门应根据本厂生产特点和可能发生的事故类型，制定生产安全事故应急救援预案，包括综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案。2.应急救援预案应明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序、应急救援物资和设备等内容，确保预案具有科学性、实用性和可操作性。（二）应急救援演练1.安全管理部门应定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故应急演练、触电事故应急演练、高处坠落事故应急演练等多种类型。2.演练应制定详细的演练方案，明确演练目的、内容、步骤、参与人员等，演练结束后应进行总结评估，针对演练中存在的问题及时修订应急预案。（三）应急救援物资与设备管理1.安全管理部门应配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消火栓、急救药品、担架、对讲机等，并建立应急救援物资和设备台账。2.应急救援物资和设备应定期进行检查、维护和保养，确保其处于良好状态，能够随时投入使用。3.对于应急救援物资和设备的使用情况，应进行记录，及时补充和更新消耗的物资和设备。（四）事故报