大理石生产车间规章制度

PAGE大理石生产车间规章制度一、总则（一）目的为了加强大理石生产车间的管理，确保生产工作的顺利进行，保障员工的生命安全和身体健康，提高产品质量，降低生产成本，特制定本规章制度。（二）适用范围本规章制度适用于大理石生产车间全体员工。（三）基本原则1.遵守国家法律法规和行业标准，依法生产经营。2.坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，确保安全生产。3.注重产品质量，严格执行质量标准，确保产品符合客户要求。4.加强成本控制，提高生产效率，降低生产成本。5.尊重员工权益，关心员工生活，营造良好的工作氛围。二、员工行为规范（一）考勤制度1.员工应按时上下班，不得迟到、早退、旷工。2.请假应提前办理请假手续，经批准后方可离开岗位。3.旷工一天扣发当日工资的三倍，连续旷工三天或累计旷工五天以上的，予以辞退。（二）工作纪律1.员工应遵守车间的各项规章制度，服从工作安排，不得违抗上级指令。2.严禁在车间内吸烟、打闹、嬉戏，保持车间内的安静和整洁。3.不得在车间内私自使用电炉、明火等危险物品，如需动火作业，必须办理动火审批手续。4.爱护车间内的设备、工具、原材料等，不得随意损坏或浪费。5.不得泄露车间内的商业机密和技术秘密。（三）文明礼貌1.员工之间应相互尊重、团结协作，不得相互争吵、打架斗殴。2.对待客户和来访人员应热情、礼貌，不得冷漠、无礼。3.保持良好的个人卫生习惯，不得在车间内随地吐痰、乱扔垃圾。三、安全生产制度（一）安全生产责任制1.车间主任是车间安全生产的第一责任人，对车间的安全生产工作全面负责。2.班组长是本班组安全生产的直接责任人，负责本班组的安全生产工作。3.员工是本岗位安全生产的具体责任人，负责本岗位的安全生产工作。（二）安全教育培训1.新员工入职前必须进行三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。2.车间应定期组织员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。3.对特殊工种作业人员，必须进行专门的安全技术培训，经考试合格取得相应资格证书后方可上岗作业。（三）安全检查与隐患排查1.车间应定期组织安全检查，及时发现和消除安全隐患。2.员工在工作过程中发现安全隐患应及时报告，不得隐瞒不报。3.对检查出的安全隐患，应立即采取措施进行整改，确保安全生产。（四）安全事故应急预案1.车间应制定安全事故应急预案，明确事故应急处置流程和责任分工。2.定期组织员工进行应急演练，提高员工的应急处置能力。3.发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场，并及时向上级报告。四、质量管理规定（一）质量方针与目标1.公司的质量方针是：质量第一，客户至上，持续改进，追求卓越。2.车间应根据公司的质量方针和目标，制定本车间的质量目标，并确保目标的实现。（二）质量管理职责1.车间主任是车间质量管理的第一责任人，负责车间质量管理工作的组织和实施。2.质量检验员负责对车间生产的产品进行质量检验，确保产品质量符合标准要求。3.班组长负责本班组产品质量的控制，对本班组生产的产品质量负责。4.员工负责本岗位产品质量的控制，严格按照操作规程进行操作，确保产品质量。（三）质量控制措施1.严格执行原材料检验制度，确保原材料质量符合标准要求。2.加强生产过程控制，严格按照操作规程进行操作，确保产品质量稳定。3.定期对生产设备进行维护保养，确保设备正常运行，保证产品质量。4.加强质量检验工作，对产品进行逐件检验，确保不合格产品不出车间。5.对质量问题进行分析和总结，采取有效措施进行改进，不断提高产品质量。（四）质量奖惩制度1.对在质量管理工作中表现突出的员工，给予表彰和奖励。2.对因工作失误导致产品质量问题的员工，视情节轻重给予批评教育、罚款、辞退等处罚。五、设备管理制度（一）设备管理职责1.车间主任是车间设备管理的第一责任人，负责车间设备管理工作的组织和实施。2.设备管理员负责车间设备的日常管理和维护保养工作。3.操作人员负责设备的操作和日常维护保养工作。（二）设备操作规程1.设备操作人员必须经过专门的培训，熟悉设备的性能和操作规程，经考试合格后方可上岗操作。2.设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作规程。3.设备运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状况，发现异常情况应及时停机检查，并报告设备管理员。（三）设备维护保养1.设备管理员应制定设备维护保养计划，定期对设备进行维护保养。2.设备维护保养分为日常维护保养、一级保养和二级保养。3.日常维护保养由设备操作人员负责，每天对设备进行清洁、润滑、紧固等工作。4.一级保养由设备管理员组织，操作人员参加，每月对设备进行一次全面的维护保养。5.二级保养由设备管理员组织，维修人员参加，每季度对设备进行一次全面的维护保养。（四）设备维修管理1.设备出现故障时，操作人员应及时报告设备管理员，设备管理员应及时组织维修人员进行维修。2.维修人员应填写设备维修记录，详细记录设备故障原因、维修过程和维修结果。3.对设备维修所需的备件，设备管理员应及时采购，确保设备维修工作的顺利进行。（五）设备报废管理1.设备达到报废条件时，由设备管理员提出报废申请，经车间主任审核后报公司领导批准。2.设备报废后，应及时清理现场，妥善处理报废设备。六、原材料及成品管理制度（一）原材料管理1.原材料采购应按照公司的采购制度进行，选择合格的供应商，确保原材料质量符合标准要求。2.原材料到货后，应及时进行检验，检验合格后方可入库。3.原材料应分类存放，标识清晰，防止混淆和变质。4.原材料仓库应保持干燥、通风良好，温度和湿度应符合要求。（二）成品管理1.成品生产完成后，应及时进行检验，检验合格后方可入库。2.成品应分类存放，标识清晰，防止混淆和损坏。3.成品仓库应保持干燥、通风良好，温度和湿度应符合要求。4.成品发货时，应按照客户要求进行包装和运输，确保产品安全无损地送达客户手中。（三）库存盘点1.车间应定期对原材料和成品进行库存盘点，确保账实相符。2.库存盘点应填写盘点记录，对盘盈、盘亏情况进行详细记录，并分析原因，提出处理意见。七、环境卫生管理制度（一）环境卫生责任区划分1.车间应划分环境卫生责任区，明确各责任区的责任人。2.环境卫生责任区应包括车间地面、设备、工具、原材料、成品等区域。（二）环境卫生要求1.车间地面应保持清洁，无杂物、无油污、无积水。2.设备、工具应保持清洁卫生，定期进行擦拭和保养。3.原材料、成品应摆放整齐，不得随意堆放。4.车间内的垃圾桶应及时清理，垃圾不得随意