冷轧机安全生产管理制度

PAGE冷轧机安全生产管理制度一、总则（一）目的为加强冷轧机作业的安全生产管理，预防和减少生产安全事故，保障员工的生命安全和身体健康，保证公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本公司实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有涉及冷轧机操作、维护、检修及相关管理活动的部门和人员。（三）引用法律法规及标准1.《中华人民共和国安全生产法》2.《中华人民共和国职业病防治法》3.《特种设备安全监察条例》4.《冷轧带钢冷轧机安全技术条件》等相关行业标准（四）安全生产方针与原则1.安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理。2.安全生产原则：管生产必须管安全，谁主管谁负责，全员参与，综合治理。二、安全生产职责（一）公司主要负责人职责1.建立、健全本公司安全生产责任制。2.组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。3.保证本公司安全生产投入的有效实施。4.督促、检查本公司的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。5.组织制定并实施本公司的生产安全事故应急救援预案。6.及时、如实报告生产安全事故。（二）安全管理部门职责1.贯彻执行国家安全生产法律法规和公司安全生产管理制度，负责公司安全生产日常管理工作。2.组织制定公司年度安全生产工作计划，并监督实施。3.组织开展安全生产宣传教育和培训工作，提高员工安全意识和技能。4.定期组织安全生产检查和隐患排查治理工作，督促相关部门及时整改安全隐患。5.负责各类安全生产事故的统计、分析和报告工作，参与事故调查处理。6.负责公司安全设施、设备的管理和维护，确保其正常运行。7.指导、协调各部门的安全生产工作，监督安全生产责任制的落实。（三）生产部门职责1.负责本部门冷轧机生产作业的组织和管理，严格执行安全生产规章制度和操作规程。2.组织本部门员工参加安全生产培训和教育活动，提高员工安全操作技能。3.负责本部门生产现场的安全管理，定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。4.配合安全管理部门做好安全生产事故的应急救援和调查处理工作。5.负责本部门设备的日常维护和保养，确保设备安全运行。（四）设备管理部门职责1.负责冷轧机设备的选型、采购、安装、调试等工作，确保设备符合安全要求。2.建立健全设备管理制度，加强设备的日常维护、保养和检修工作，保证设备安全运行。3.组织制定设备安全操作规程和维护保养规程，并监督执行。4.负责设备安全防护装置的管理和维护，确保其灵敏可靠。5.参与设备事故的调查处理，分析事故原因，提出改进措施。（五）员工职责1.遵守国家安全生产法律法规和公司安全生产规章制度，自觉接受安全教育培训。2.严格执行冷轧机操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。3.积极参加公司组织的安全生产活动，发现安全隐患及时报告。4.爱护安全设施、设备，不得擅自拆除、挪用或损坏。5.有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对安全生产工作提出合理化建议。三、冷轧机安全操作规程（一）开机前准备1.检查设备各部位连接是否牢固，防护装置是否齐全有效。2.检查电气系统、液压系统、润滑系统等是否正常，各仪表显示是否准确。3.检查轧辊表面是否有裂纹、磨损等缺陷，轧辊的安装是否符合要求。4.清理设备及工作场地，清除杂物，保持整洁。5.确认设备周围无人及障碍物，发出开机信号。（二）开机操作1.按照设备启动顺序，依次启动主电机、液压泵、润滑泵等设备。2.观察设备运行情况，检查各部位温度、压力、声音等是否正常。3.缓慢调整轧辊间隙，使轧辊处于合适的轧制状态。4.启动送料装置，将带钢送入冷轧机进行轧制。（三）轧制过程操作1.严格控制轧制速度、轧制力、轧制温度等工艺参数，确保轧制质量。2.密切观察带钢轧制情况，及时调整轧制参数，防止出现跑偏、打滑、断带等异常情况。3.定期检查轧辊磨损情况，及时更换磨损超限的轧辊。4.注意设备运行声音和振动情况，发现异常及时停机检查。（四）停机操作1.停止送料装置，将带钢退出冷轧机。2.按照设备停机顺序，依次停止主电机、液压泵、润滑泵等设备。3.关闭设备电源，切断总电源开关。4.清理设备及工作场地，做好设备保养工作。（五）紧急停机1.当设备发生紧急情况时，如设备故障、人员伤亡、火灾等，应立即按下紧急停机按钮。2.迅速切断设备电源，采取相应的应急措施，如灭火、救人等。3.及时报告上级主管部门，并保护好事故现场。四、安全生产教育培训（一）培训计划1.安全管理部门应根据公司实际情况，制定年度安全生产教育培训计划，明确培训内容、培训对象、培训时间和培训方式等。2.培训计划应涵盖冷轧机操作技能、安全法规、安全操作规程、事故案例分析等方面的内容。（二）培训对象1.新员工入职培训：所有新入职员工必须接受三级安全教育培训，经考试合格后方可上岗。2.在职员工培训：定期组织在职员工进行安全生产再培训，提高员工安全意识和技能。3.特殊工种培训：从事冷轧机操作、维修、电工、焊工等特殊工种的人员，必须经专门的安全技术培训，取得相应资格证书后，方可上岗作业。（三）培训内容1.安全生产法律法规和公司安全生产规章制度。2.冷轧机安全操作规程和维护保养知识。3.事故案例分析及应急救援知识。4.劳动防护用品的正确使用方法。（四）培训方式1.内部培训：由公司安全管理部门或专业技术人员进行授课。2.外部培训：邀请安全生产专家或培训机构进行培训。3.现场实操培训：在冷轧机现场进行实际操作培训，提高员工实际操作能力。（五）培训考核1.对参加培训的员工进行考核，考核方式包括考试、实操考核等。2.考核结果应记录在员工培训档案中，对考核不合格的员工应进行补考或重新培训，直至考核合格。五、安全生产检查与隐患排查治理（一）检查类型1.日常检查：由各部门员工每天对本部门的设备、设施、作业环境等进行检查。2.定期检查：公司每月组织一次全面的安全生产大检查，安全管理部门每周组织一次专项安全检查。3.季节性检查：根据不同季节的特点，组织开展季节性安全生产检查，如夏季的防暑降温检查、冬季的防寒保暖检查等。4.节假日检查：在节假日前后组织安全生产检查，确保节日期间安全生产。（二）检查内容1.安全生产责任制落实情况。2.安全生产规章制度和操作规程执行情况。3.设备设施的运行状况和安全防护装置的完好情况。4.作业环境的安全状况，如通风、照明、噪声等。5.员工的安全操作行为和劳动防护用品佩戴情况。（三）隐患排查治理1.对检查中发现的安全隐患，应及时进行登记，建立隐患排查治理台账。2.分析隐患产生的原因，制定切实可行的治理措施，明确治理责任人和治理期限。3.按照“五落实”的要求，即落实整改措施、责任、资金、时限和预案，对安全隐患进行整改。4.对重大安全隐患，应立即停止相关作业，采取有效的防范措施，并及时向上级主管部门报告。5.安全管理部门应对隐患排查治理情况进行跟踪复查，确保隐患得到彻底治理。六、安全设施与设备管理（一）安全设施管理1.公司应按照国家相关标准和规定，配备必要的安全设施，如消防设施、通风设施、防护栏杆、警示标志等。2.安全设施应定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。3.任何人不得擅自拆除、挪用或损坏安全设施，如因工作需要确需拆除或移动安全设施的，必须经安全管理部门批准，并采取相应的临时安全措施。（二）设备管理1.建立健全设备管理制度，加强设备的全过程管理，包括设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、保养、检修、报废等环节。2.设备管理部门应制定设备操作规程和维护保养规程，并严格监督执行。3.定期对设备进行巡检，及时发现和处理设备故障和隐患。4.按照规定对设备进行定期维护保养和检修，确保设备安全运行。5.对设备的安全附件、安全防护装置等应定期进行校验和试验，保证其灵敏可靠。6.建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养情况等。七、职业健康管理（一）职业危害因素识别与检测1.对冷轧机作业过程中存在的职业危害因素进行识别，如噪声、粉尘、油污、高温等。2.定期委托有资质的职业卫生技术服务机构对作业场所的职业危害因素进行检测，检测结果应向员工公布。（二）职业健康防护措施1.为员工提供符合国家标准的劳动防护用品，如耳塞、口罩、防护眼镜、工作服等，并督促员工正确佩戴和使用。2.改善作业环境，采取有效的通风、除尘、降噪等措施，降低职业危害因素浓度。3.定期组织员工进行职业健康体检，建立员工职业健康档案，对患有职业病或职业禁忌证的员工，应及时调整工作岗位。（三）职业健康宣传教育1.开展职业健康宣传教育活动，提高员工的职业健康意识和自我保护能力。2.向员工宣传职业危害因素的危害及防护知识，使员工了解如何正确预防和应对职业危害。八、应急救援管理（一）应急救援预案制定1.公司应制定冷轧机安全生产事故应急救援预案，明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.应急救援预案应根据公司实际情况和可能发生的事故类型，定期进行修订和完善。（二）应急救援组织机构与职责1.成立应急救援指挥中心，由公司主要负责人担任总指挥，安全管理部门负责人担任副总指挥，成员包括各相关部门负责人。2.应急救援指挥中心负责统一指挥和协调公司的应急救援工作，制定应急救援决策，组织实施应急救援行动。3.各成员应按照职责分工，负责各自领域的应急救援工作，如抢险救援、医疗救护、后勤保障等。（三）应急救援物资与设备1.配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救药品、担架、对讲机等，并定期进行检查、维护和保养，确保其完好有效。2.建立应急救援物资和设备台账，记录物资和设备的名称、型号、数量、存放地点、维护保养情况等信息。（四）应急演练1.定期组织应急演练，检验和提高公司应急救援队伍的实战能力和员工的应急响应能力。2.应急演练应包括火灾事故、机械伤害事故、触电事故等多种类型，演练结束后应及时进行总结评估，针对演练中存在的问题，及时修订完善应急救援预案。九、事故管理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人。2.部门负责人接到报告后，应于1小时内向公司安全管理部门和公司主要负责人报告。3.安全管理部门接到报告后，应按照规定及时向上级主管部门和当地安全生产监督管理部门报告。（二）事故调查处理1.公司成立事故调查组，负责对事故进行调查处理。事故调查组应按照“四不放过”的原则，即事故原因未查清不放过、事故责任人未受到处理不放过、事故责任人和广大群众没有受到教育不放过、事故没有制订切实可行的整改措施不放过，对事故进行全面调查分析。2.事故调查组应查明事故发生