玻璃厂三级生产责任制度

PAGE玻璃厂三级生产责任制度一、总则（一）目的为加强玻璃厂的生产管理，明确各级人员的安全生产责任，确保生产过程的安全、稳定、高效运行，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本厂实际情况，制定本三级生产责任制度。（二）适用范围本制度适用于玻璃厂内所有部门、车间、班组及全体员工。（三）基本原则1.安全第一原则：始终将安全生产放在首位，确保员工生命安全和企业财产安全。2.责任明确原则：明确各级人员在生产过程中的具体责任，做到责任到人。3.预防为主原则：通过加强安全教育、培训和管理，预防事故的发生。4.持续改进原则：不断完善生产责任制度，提高管理水平和生产效率。二、各级生产责任主体（一）厂级领导责任1.厂长全面负责玻璃厂的生产经营管理工作，是安全生产第一责任人。贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和行业标准，组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程。组织制定并实施本厂安全生产教育和培训计划，保证安全生产投入的有效实施。督促、检查本厂的安全生产工作及时消除生产安全事故隐患。组织制定并实施本厂的生产安全事故应急救援预案。及时、如实报告生产安全事故，并积极配合事故调查处理工作。2.副厂长在厂长的领导下，负责分管范围内的安全生产工作，协助厂长抓好全面安全生产管理。组织制定分管部门的安全生产规章制度和操作规程，并监督实施。组织分管部门的安全生产教育和培训工作，提高员工安全意识和技能。定期检查分管部门的安全生产状况，及时消除事故隐患。参与本厂生产安全事故应急预案的制定和演练，协助厂长做好事故应急救援工作。负责分管部门员工的安全考核工作，对安全生产工作成绩突出的部门和个人提出奖励建议，对违反安全规定的行为提出处罚意见。（二）部门负责人责任1.生产部门负责人负责本部门的生产组织和管理工作，确保生产任务的顺利完成。贯彻执行厂级安全生产规章制度和操作规程，结合本部门实际情况，制定具体的实施细则和安全措施。组织本部门员工的安全生产教育和培训，提高员工安全操作技能和自我保护能力。定期组织本部门的安全生产检查，及时发现和消除事故隐患，对重大隐患及时报告厂级领导。负责本部门设备、设施的日常维护和保养，确保设备正常运行，安全防护装置齐全有效。参与本部门生产安全事故的调查处理，负责提供事故相关情况和资料。2.质量部门负责人负责本厂产品质量的管理和控制工作，确保产品质量符合标准要求。在质量管理过程中，督促各部门严格执行安全生产规章制度，防止因质量问题引发安全事故。组织开展质量安全培训，提高员工质量安全意识，避免因质量问题导致安全风险。参与本厂生产安全事故的调查处理，分析质量因素对事故的影响，提出改进措施和建议。3.设备部门负责人负责本厂设备的管理和维护工作，制定设备管理制度和操作规程。组织设备的安装、调试、验收、运行、维护、保养、检修及报废等工作，确保设备安全可靠运行。定期组织设备安全检查，及时发现和消除设备安全隐患，对重大设备隐患及时报告厂级领导。负责设备操作人员的培训和考核，确保操作人员熟悉设备性能和操作规程。参与本厂生产安全事故的调查处理，分析设备故障对事故的影响，提出改进措施和建议。4.安全部门负责人负责本厂安全生产的综合管理工作，贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律法规和行业标准。组织制定本厂安全生产规章制度和操作规程，并监督实施。组织开展本厂安全生产教育和培训工作，提高员工安全意识和技能。定期组织本厂的安全生产检查和隐患排查治理工作，及时发现和消除事故隐患。负责本厂安全设施、设备的管理和维护，确保安全设施、设备完好有效。组织制定本厂生产安全事故应急预案，并定期组织演练。负责本厂安全生产事故的统计、报告和调查处理工作，分析事故原因，提出防范措施和建议。负责与政府相关部门的沟通协调，及时了解和掌握安全生产政策法规的变化，为本厂安全生产工作提供指导。需要注意的是，在实际工作中，各部门负责人应密切配合，形成合力，共同抓好安全生产工作。同时，要根据本厂的生产特点和实际情况，不断完善各级生产责任制度，确保安全生产工作落到实处。三、车间主任责任1.全面负责车间的生产管理工作，是车间安全生产第一责任人贯彻执行厂级和部门的安全生产规章制度和操作规程，组织制定车间的安全生产管理制度和实施细则，并监督执行。组织车间员工的安全生产教育和培训，提高员工安全意识和操作技能，确保员工熟悉本岗位的安全操作规程。定期组织车间的安全生产检查，及时发现和消除事故隐患，对重大隐患及时报告部门负责人和厂级领导。负责车间设备、设施的日常管理和维护，确保设备正常运行，安全防护装置齐全有效。组织制定车间生产安全事故应急预案，并定期组织演练，提高车间应对突发事故的能力。负责车间员工的安全考核工作，对安全生产工作成绩突出的员工提出奖励建议，对违反安全规定的行为进行批评教育和处罚。发生生产安全事故时，立即组织现场救援，及时报告上级领导，并配合事故调查处理工作，分析事故原因，提出改进措施和建议。四、班组长责任1.负责班组的日常生产管理工作，是班组安全生产第一责任人贯彻执行厂级、部门和车间的安全生产规章制度和操作规程，组织班组员工学习并严格遵守。组织班组员工的安全生产教育和培训，每天班前对员工进行安全交底，班中进行安全巡查，班后进行安全总结，提高员工安全意识和自我保护能力。负责班组设备、工具的日常检查和维护，确保设备正常运行，工具完好无损，发现问题及时报告车间主任。组织班组的安全生产检查，督促员工遵守安全操作规程，及时纠正员工的不安全行为，消除事故隐患。负责班组现场的安全管理，保持工作场所整洁有序，物料堆放整齐，通道畅通无阻。发生生产安全事故时，立即组织班组员工进行现场急救，并及时报告车间主任，配合事故调查处理工作。负责班组员工的安全考核工作，对安全生产表现优秀的员工进行表扬和奖励，对违反安全规定的员工进行批评教育和处罚。五、员工责任1.遵守国家安全生产法律法规和本厂的安全生产规章制度，严格执行本岗位的安全操作规程积极参加本厂组织的安全生产教育和培训，不断提高安全意识和操作技能。正确佩戴和使用劳动防护用品，爱护安全设施和设备。班前、班中、班后认真检查工作场所、设备、工具等，发现异常情况及时报告班组长或车间主任。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，对他人的违章行为有权劝阻和制止。积极参与本厂的安全生产活动，提出合理化建议，为安全生产工作贡献力量。发生生产安全事故时，要积极参与救援，如实提供事故情况。六、生产安全事故的报告与处理（一）事故报告1.发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本部门负责人或班组长。2.部门负责人或班组长接到报告后，应当于1小时内向厂级领导和安全部门报告。3.厂级领导接到报告后，应当按照国家有关规定及时、如实报告当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门。（二）事故处理原则1.事故原因未查清不放过：通过事故调查，彻底查明事故发生的原因，包括直接原因和间接原因。2.事故责任人未受到处理不放过：对事故负有责任的人员，依法依规给予相应的处理，包括行政处分、行政处罚等。3.事故责任人和广大员工没有受到教育不放过：通过事故案例分析，对事故责任人和广大员工进行安全教育，吸取教训，防止类似事故再次发生。4.事故没有制订切实可行的整改措施不放过：针对事故原因，制定切实可行的整改措施，落实整改责任，确保整改到位。（三）事故调查1.厂级领导接到事故报告后，应立即组织安全部门、生产部门等相关人员成立事故调查组，对事故进行调查。2.事故调查组应查明事故发生的经过、原因、人员伤亡情况及直接经济损失等。3.事故调查组应分析事故的直接原因和间接原因，确定事故的性质和责任。4.事故调查组应提出对事故责任人员的处理建议和事故防范及整改措施建议。（四）事故处理1.根据事故调查组的调查结果和处理建议，厂级领导应作出事故处理决定。2.对事故责任人员的处理应按照国家有关法律法规和本厂的规章制度执行。3.事故处理决定应及时通报全厂员工，教育广大员工吸取教训，防止类似事故再次发生。4.对事故防范及整改措施，相关部门应认真组织实施，确保整改到位。七、安全生产监督与检查（一）监督检查机构与人员1.本厂设立安全生产监督管理部门，配备专职安全生产管理人员，负责本厂安全生产的日常监督检查工作。2.各部门、车间应设立兼职安全生产管理人员，负责本部门、车间的安全生产监督检查工作。（二）监督检查内容1.安全生产规章制度的执行情况。2.安全生产教育和培训情况。3.安全设施、设备的运行和维护情况。4.作业场所的安全状况，包括通风、照明、防火、防爆、防毒等。5.员工的劳动防护用品佩戴和使用情况。6.事故隐患的排查和整改情况。7.生产安全事故应急预案的制定和演练情况。（三）监督检查方式与频率1.安全生产监督管理部门应定期组织全面的安全生产检查，每月不少于一次。2.各部门、车间应每天进行安全生产巡查，及时发现和处理安全问题。3.厂级领导应不定期对本厂的安全生产工作进行抽查，确保安全生产措施的有效落实。4.根据季节特点、生产任务等情况，适时组织专项安全生产检查，如夏季防暑降温检查、冬季防寒保暖检查、节假日安全生产检查等。（四）隐患排查与治理1.安全生产监督检查人员在检查过程中，应及时发现事故隐患，并下达隐患整改通知书，明确整改责任人、整改期限和整改措施。2.事故隐患整改责任