生产部工艺图纸管理制度

PAGE生产部工艺图纸管理制度一、总则1.目的为加强公司生产部工艺图纸的管理，确保工艺图纸的完整性、准确性和规范性，提高生产效率，保证产品质量，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司生产部工艺图纸的设计、审核、发放、使用、更改、回收、保管等全过程管理。3.职责分工生产部负责工艺图纸的归口管理工作，制定工艺图纸管理制度并监督执行。组织工艺图纸的设计、审核、会签等工作，确保工艺图纸符合产品要求和相关标准。负责工艺图纸的发放、回收、保管等日常管理工作，建立工艺图纸档案。对工艺图纸的使用情况进行监督检查，及时发现和解决图纸使用过程中出现的问题。设计部门根据产品要求和技术标准，负责工艺图纸的设计工作，确保图纸的准确性和完整性。对工艺图纸进行自我审核，并配合生产部进行图纸会审工作，对会审提出的问题及时进行修改。使用部门负责工艺图纸的领取、使用、归还等工作，确保工艺图纸的正常流转和安全保管。按照工艺图纸的要求进行生产操作，对图纸中存在的问题及时反馈给生产部。质量管理部门参与工艺图纸的会审工作，从质量控制角度对图纸提出意见和建议。对工艺图纸在生产过程中的执行情况进行监督检查，确保产品质量符合图纸要求。二、工艺图纸的设计与审核1.工艺图纸设计要求工艺图纸应符合国家相关法律法规、行业标准以及公司的产品要求和技术规范。图纸应清晰、准确地表达产品的形状、尺寸、公差、技术要求等信息，确保生产人员能够读懂并理解。采用统一的图纸格式和编号规则，便于图纸的管理和查询。设计图纸时应充分考虑生产工艺的可行性和经济性，尽量简化工艺流程，提高生产效率。2.设计流程项目立项：项目负责人根据产品需求提出工艺图纸设计任务，明确设计要求和时间节点。设计准备：设计人员收集相关资料，包括产品标准、技术文件、类似产品图纸等，进行必要的调研和分析。图纸设计：设计人员按照设计要求进行工艺图纸的绘制，包括装配图、零件图、工艺流程图、工序卡等。自我审核：设计人员完成图纸设计后，首先进行自我审核，检查图纸的准确性、完整性和规范性，对发现的问题及时进行修改。3.审核流程初审：设计人员将图纸提交给本部门负责人进行初审，初审内容包括图纸的设计思路、技术要求、尺寸标注等是否符合要求。会审：生产部组织设计部门、使用部门、质量管理部门等相关人员进行图纸会审。会审人员对图纸进行详细审查，从不同角度提出意见和建议，如工艺合理性、质量控制要点、操作便利性等。设计人员根据会审意见对图纸进行修改完善。终审：图纸修改完成后，提交公司技术负责人进行终审。终审通过后的图纸方可作为正式工艺图纸发放使用。三、工艺图纸标审会签1.标审会签的目的确保工艺图纸的准确性、完整性和可操作性，避免因图纸问题导致生产过程中的错误和质量事故。2.标审会签的范围所有用于生产的工艺图纸，包括新设计的图纸、更改后的图纸等。3.标审会签的流程准备阶段：生产部将需要进行标审会签的数据图纸整理齐全，提前通知相关部门和人员参加会议。会议阶段：在标审会签会议上，设计人员介绍图纸的设计思路、技术要求、工艺流程等内容。与会人员对图纸进行详细审查，提出疑问和修改意见。设计人员对提出的问题进行解答，并记录修改意见。会签阶段：与会人员在工艺图纸上签字确认，表示对图纸的审核通过。签字人员应确保自己对图纸的内容进行了认真审查，并承担相应的责任。整理归档：标审会签完成后，生产部将工艺图纸及相关记录进行整理归档，作为工艺图纸管理的重要依据。四、工艺图纸的发放1.发放原则工艺图纸应根据生产任务的需要，按照规定的流程和权限进行发放，确保图纸发放到正确的使用部门和人员手中。2.发放流程使用部门申请：使用部门根据生产计划，填写工艺图纸领取申请表，并注明所需图纸的名称、编号、数量等信息。生产部审核：生产部对使用部门的申请进行审核，确认申请的合理性和必要性。审核通过后，在申请表上签字批准。图纸发放：生产部根据批准的申请表，从工艺图纸档案中取出相应的图纸，发放给使用部门。发放时应填写图纸发放记录，注明发放日期、图纸编号、领取部门、领取人等信息。签收确认：使用部门领取图纸后，领取人应在图纸发放记录上签字确认，确保图纸的安全接收。五、工艺图纸的使用1.使用要求使用部门应妥善保管工艺图纸，不得随意转借、复印、丢失或损坏。按照工艺图纸的要求进行生产操作，不得擅自更改图纸内容。如发现图纸存在问题，应及时反馈给生产部。在工艺图纸上进行标识、记录等操作时，应使用规范的符号和文字，不得随意涂改图纸。定期对工艺图纸进行检查和核对，确保图纸的准确性和完整性。2.现场使用管理生产现场应配备必要的图纸存放设施，如文件柜、图纸架等，确保工艺图纸存放整齐、便于查找。操作人员在生产过程中应随时查阅工艺图纸，严格按照图纸要求进行操作。班组长或现场管理人员应定期检查工艺图纸的使用情况，确保生产操作符合图纸要求。对于关键工序或质量控制点，应在现场显著位置张贴工艺图纸或操作指导书，以便操作人员随时参考。六、工艺图纸的更改1.更改原因工艺图纸可能因以下原因需要进行更改：产品设计变更，导致工艺要求发生变化。生产工艺优化，需要对工艺流程或工艺参数进行调整。发现图纸存在错误或不合理之处。法律法规、行业标准等发生变化，需要对图纸进行相应修改。2.更改流程提出更改申请：由提出更改的部门或人员填写工艺图纸更改申请表，详细说明更改的原因、内容、更改后的效果等。审核：生产部对更改申请进行审核，评估更改的必要性和可行性。审核通过后，提交设计部门进行图纸修改。设计修改：设计部门根据审核意见对工艺图纸进行修改，修改完成后进行自我审核，并提交生产部组织会审。会审：生产部组织相关部门和人员对修改后的图纸进行会审，确认更改后的图纸符合要求。会审通过后，在更改申请表上签字批准。发放与通知：生产部根据批准的更改申请表，对涉及的工艺图纸进行更改，并及时发放给相关使用部门。同时，将图纸更改的信息通知到所有受影响的部门和人员，确保他们了解图纸的更改情况。记录归档：工艺图纸更改完成后，生产部将更改申请表、更改后的图纸等相关资料进行整理归档，作为工艺图纸管理的重要记录。七、工艺图纸的回收1.回收原因工艺图纸在以下情况下需要进行回收：生产任务完成，不再需要使用该工艺图纸。工艺图纸发生更改，原图纸已不再适用。工艺图纸损坏或丢失，需要进行回收处理。2.回收流程使用部门申请回收：使用部门在完成生产任务或不再需要使用工艺图纸时，填写工艺图纸回收申请表，注明回收图纸的名称、编号、数量等信息。生产部审核：生产部对使用部门的回收申请进行审核，确认回收的必要性和合理性。审核通过后，通知使用部门将工艺图纸交回。图纸回收：使用部门按照要求将工艺图纸交回生产部，生产部在回收记录上签字确认。整理归档：生产部对回收的工艺图纸进行整理，与原图纸档案进行核对，确保回收的图纸齐全、完整。对于不再使用的图纸，按照规定进行妥善保管或销毁处理，并在图纸档案中做好记录。八、工艺图纸的保管1.保管要求生产部应设立专门的工艺图纸档案室，配备必要的档案保管设施，如档案柜、防潮设备、防火设备等，确保工艺图纸的安全保管。工艺图纸应分类存放，按照图纸编号顺序排列，便于查找和管理。建立工艺图纸档案目录，详细记录每一张图纸的名称、编号、版本、日期、发放部门、使用情况等信息，便于档案的查询和统计。定期对工艺图纸进行检查和盘点，确保图纸的完整性和准确性。如发现图纸损坏、丢失等情况，应及时查明原因并采取相应的措施进行处理。2.电子图纸管理对于电子版本的工艺图纸，应建立电子档案库，进行分类存储。电子图纸应进行备份，防止数据丢失。同时，应设置相应的权限管理，确保只有授权人员能够访问和使用电子图纸。3.保密管理工艺图纸涉及公司的技术秘密和商业机密，应严格保密。未经公司批准，任何人不得擅自将工艺图纸提供给外部单位或个人。接触工艺图纸的人员应签订保密协议，明确保密责任和义务。在工艺图纸的保管和使用过程中，应采取必要的保密措施，如限制访问区域、加密存储等。九、工艺图纸的销毁1.销毁原因工艺图纸在以下情况下需要进行销毁：图纸已过期，不再具有使用价值。图纸因损坏、丢失等原因无法继续使用，且已无保存必要。公司产品停产或工艺发生重大变更，相关工艺图纸已不再适用。2.销毁流程提出销毁申请：由相关部门或人员填写工艺图纸销毁申请表，详细说明销毁图纸的名称、编号、数量、销毁原因等。审核批准：生产部对销毁申请进行审核，确认销毁的必要性和合规性。审核通过后，提交公司领导批准。销毁实施：经公司领导批准后，生产部组织专人对工艺图纸进行销毁。销毁方式可采用粉碎、焚烧等方式，确保图纸信息无法恢复。记录备案：销毁过程中应进行记录，包括销毁日期、销毁地点、销毁人员等信息。销毁记录应作为工艺图纸管理档案的一部分进行保存，以备查阅。十、监督与考核1.监督检查生产部定期对工艺图纸的管理情况进行监督检查，包括图纸的设计、审核、发放、使用、更改、回收、保管等环节。检查内容包括图纸的完整性、准确性、规范性，以及各部门和人员对工艺图纸管理制度的执行情况。对监督检查中发现的问题，及时下达整改通知，要求责任部门限期整改。2.考核办法建立工艺图纸管理考核制度，对各部门和人员在工艺图纸管理工作中的表现进行考核。考核指标包括图纸设计