搅拌站生产设备保养制度

PAGE搅拌站生产设备保养制度一、总则1.目的为确保搅拌站生产设备的正常运行，延长设备使用寿命，提高生产效率，保证产品质量，降低生产成本，特制定本保养制度。2.适用范围本制度适用于本搅拌站内所有生产设备的保养管理工作，包括但不限于搅拌机、配料机、输送设备、计量设备等。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善设备保养制度，并监督执行。组织设备保养计划的编制、审核与实施。负责设备保养所需物资的采购、库存管理。定期对设备保养情况进行检查、评估，对违规操作进行纠正和处理。生产部门负责组织设备操作人员按照保养制度进行日常设备保养工作。协助设备管理部门实施设备保养计划，提供必要的人力支持。及时反馈设备运行中出现的问题，配合设备管理部门进行故障排除和维修。设备操作人员严格按照设备操作规程进行操作，负责设备的日常清洁、润滑、紧固等保养工作。做好设备运行记录，及时发现并报告设备异常情况。配合设备管理部门和维修人员进行设备保养和维修工作。二、设备保养分类及周期1.日常保养保养内容设备操作人员在每班工作前、中、后对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等工作。检查设备各部位的运行状况，如温度、压力、声音、振动等，确保设备正常运行。清理设备表面的灰尘、杂物，保持设备外观整洁。对设备的润滑部位进行加油、换油，保证润滑良好。紧固设备各部位的螺栓、螺母，防止松动。保养周期每班工作前、中、后各进行一次。2.一级保养保养内容以设备操作人员为主，维修人员辅助，对设备进行局部解体检查和清洗。调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。检查和清洗设备的润滑系统，更换或清洗润滑油（脂）过滤器。检查设备的电气系统，包括电线、电缆、电器元件等，确保电气安全。检查设备的安全装置，如防护栏、警示标志、联锁装置等，保证安全可靠。保养周期每[X]月进行一次，具体时间根据设备使用情况和生产安排确定。3.二级保养保养内容以维修人员为主，操作人员参加，对设备进行全面解体检查和清洗。修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能。检查和修复设备的液压系统、气动系统、冷却系统等，保证系统正常运行。对设备进行防腐处理，如喷漆、涂防锈漆等。对设备进行调试，使其达到规定的技术要求。保养周期每[X]年进行一次，具体时间根据设备使用情况和生产安排确定。4.定期保养保养内容根据设备的特点和使用要求，定期对设备进行特定项目的保养。例如，定期对搅拌机的搅拌叶片进行更换，对输送皮带进行张紧或更换等。具体保养项目和周期根据设备的使用说明书和实际运行情况确定。保养周期按照设备使用说明书或根据实际运行情况确定的特定时间间隔进行。三、设备保养实施流程1.保养计划制定设备管理部门根据设备的使用说明书、运行状况和生产安排，每年年初制定年度设备保养计划，明确保养设备的名称、型号、保养内容、保养时间、责任人等。年度设备保养计划应报公司主管领导审核批准后实施。每月末，设备管理部门根据年度保养计划和设备当月运行情况，制定次月的设备保养计划，并下达给相关部门和人员。2.保养准备工作设备管理部门根据保养计划，提前准备好所需的保养物资，如润滑油、润滑脂、滤芯、密封件、螺栓、螺母等，并确保物资的质量符合要求。维修人员根据保养内容，准备好所需的工具、量具、仪器等，并确保工具的完好和精度。设备操作人员在保养前，应将设备停机，并切断电源，挂好警示标志，做好安全防护措施。3.保养实施设备操作人员按照保养计划和操作规程，对设备进行日常保养工作。一级保养由设备操作人员和维修人员共同完成，维修人员负责指导和协助操作人员进行保养工作。二级保养由维修人员为主进行，操作人员参加，维修人员应按照保养内容和技术要求，认真进行保养工作。在保养过程中，如发现设备存在故障或隐患，应及时进行维修或处理，并做好记录。4.保养验收保养工作完成后，由设备管理部门组织相关人员对保养质量进行验收。验收内容包括设备的清洁情况、润滑情况、紧固情况、运行状况、安全装置等。验收合格后，填写设备保养验收记录，并由验收人员签字确认。如验收不合格，应责令保养人员重新进行保养，直至验收合格为止。四、设备保养记录与档案管理1.保养记录设备操作人员应认真填写设备日常保养记录，记录设备的运行状况、保养内容、发现的问题及处理情况等。一级保养和二级保养完成后，维修人员应填写设备保养记录，详细记录保养的过程、更换的零部件、维修情况等。设备保养记录应及时、准确、完整，不得随意涂改或伪造。2.档案管理设备管理部门应建立设备保养档案，将设备的保养计划、保养记录、维修记录、设备技术资料等进行归档管理。设备保养档案应分类存放，便于查阅和管理。设备管理部门应定期对设备保养档案进行整理和更新，确保档案的完整性和准确性。设备保养档案的保存期限应符合相关法律法规和公司规定的要求。五、设备保养培训与考核1.培训设备管理部门应定期组织设备操作人员和维修人员进行设备保养知识和技能培训，提高其保养意识和业务水平。培训内容包括设备的结构原理、操作规程、保养方法、安全注意事项等。培训方式可采用内部培训、外部培训、现场讲解、实际操作等多种形式。2.考核设备管理部门应定期对设备操作人员和维修人员的设备保养知识和技能进行考核，考核结果作为其绩效评定和岗位晋升的重要依据。考核内容包括设备保养理论知识、实际操作技能、保养记录填写等。考核方式可采用笔试、实际操作考核、现场问答等多种形式。六、设备保养监督与检查1.日常监督设备管理部门应加强对设备保养工作的日常监督，定期检查设备操作人员和维修人员的保养工作执行情况。监督内容包括设备保养记录的填写、保养工作的质量、设备的运行状况等。对发现的问题应及时责令相关人员进行整改，并做好记录。2.定期检查设备管理部门应定期组织对设备保养情况进行全面检查，检查周期根据设备的重要性和使用情况确定。检查内容包括设备的保养计划执行情况、保养质量、设备的性能指标、安全装置等。检查结束后，应编写检查报告，对检查中发现的问题提出整改意见和建议，并跟踪整改落实情况。3.专项检查针对设备的特定故障或隐患，设备管理部门可组织专项检查，分析原因，制定解决方案。专项检查可邀请相关专家或技术人员参加，确保检查结果的准确性和可靠性。七、设备保养费用管理1.费用预算设备管理部门应根据设备保养计划和实际需要，每年年初编制设备保养费用预算，明确保养费用的项目、金额、来源等。设备保养费用预算应报公司主管领导审核批准后实施。2.费用控制设备管理部门应严格控制设备保养费用的支出，确保费用使用合理、合规。在设备保养过程中，应优先选用性价比高的保养物资和维修配件，降低保养成本。对于超出预算的保养费用，应及时分析原因，报公司主管领导审批后处理。3.费用核算财务部门应建立设备保养费用核算制度，对设备保养费用进行