生产进度管控制度

PAGE生产进度管控制度一、总则（一）目的为了加强公司生产进度管理，确保产品按时、按质、按量交付，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有生产部门及相关协作部门。（三）基本原则1.计划性原则：生产活动应依据订单需求、产能状况等制定详细的生产计划，并严格按照计划执行。2.协调性原则：各部门之间应密切配合，协同作业，确保生产流程顺畅，避免出现脱节或延误。3.监控性原则：对生产进度进行实时监控，及时发现问题并采取有效措施加以解决。4.持续改进原则：不断总结生产进度管理经验，持续优化管理流程和方法，提高生产进度管理水平。二、职责分工（一）生产部门1.负责制定生产计划，并根据实际情况进行调整和优化。2.组织生产人员按照生产计划进行生产作业，确保生产任务按时完成。3.协调各生产环节之间的衔接，及时解决生产过程中出现的问题。4.定期向上级汇报生产进度情况，提出改进措施和建议。（二）销售部门1.及时与客户沟通订单需求，确保订单信息准确无误传达给生产部门。2.关注市场动态，提前预测订单需求，为生产计划的制定提供参考依据。3.协助生产部门处理客户对产品交付时间的疑问和投诉。（三）采购部门1.根据生产计划及时采购所需原材料和零部件，确保物资供应的及时性和准确性。2.与供应商保持密切沟通，协调解决物资供应过程中出现的问题，如交货延迟、质量问题等。3.定期对采购物资的到货情况进行跟踪和反馈，为生产进度提供保障。（四）质量部门1.制定产品质量检验标准和流程，对生产过程中的产品质量进行全程监控。2.及时发现和处理质量问题，确保产品质量符合标准要求，避免因质量问题导致生产进度延误。3.协助生产部门分析质量问题产生的原因，提出改进措施和建议，促进生产质量的提升。（五）技术部门1.提供产品生产所需的技术支持，确保生产过程顺利进行。2.对生产过程中出现的技术问题进行及时解决和指导，优化生产工艺，提高生产效率。3.参与新产品的研发和试生产工作，为生产计划的制定提供技术依据。（六）设备管理部门1.负责生产设备的日常维护、保养和维修工作，确保设备正常运行。2.制定设备检修计划，提前安排设备检修时间，避免因设备故障影响生产进度。3.对设备操作人员进行培训和指导，提高设备操作技能和维护意识。三、生产计划管理（一）计划制定1.销售部门应在接到客户订单后，及时将订单信息传递给生产部门。生产部门根据订单要求、产品工艺特点、产能状况等因素，制定详细的生产计划。生产计划应明确产品名称、规格型号、数量、交货日期、生产批次等内容。2.生产计划应按照产品生产工艺流程进行分解，制定各工序的生产作业计划，并明确各工序的开始时间、结束时间和责任人。3.生产计划制定过程中，应充分考虑原材料供应、设备状况、人员配备等因素，确保计划的合理性和可行性。（二）计划审批1.生产计划初稿完成后，应提交给相关部门进行审核。审核部门包括销售部门、采购部门、质量部门、技术部门、设备管理部门等。各审核部门应从自身职责角度出发，对生产计划的可行性、合理性、准确性等方面进行审核，并提出意见和建议。2.生产部门根据各审核部门的意见和建议，对生产计划进行修改和完善，形成最终的生产计划。最终生产计划应经生产部门负责人、公司主管领导审批后生效。（三）计划执行1.生产部门应严格按照审批后的生产计划组织生产作业。各生产环节的责任人应按照生产作业计划的要求，按时、按质、按量完成各自的工作任务。2.在生产计划执行过程中，如因原材料供应不足、设备故障、人员变动等原因影响生产进度，生产部门应及时采取相应的措施进行调整，并向上级汇报。调整措施应包括调整生产计划、增加资源投入、优化生产工艺等。3.各部门应密切配合，协同推进生产计划的执行。销售部门应及时与客户沟通，协调解决客户对产品交付时间的疑问和需求变更；采购部门应确保原材料和零部件的及时供应；质量部门应加强产品质量检验，避免因质量问题导致生产进度延误；技术部门应提供技术支持，解决生产过程中的技术问题；设备管理部门应保障设备正常运行，及时处理设备故障。（四）计划调整1.在生产计划执行过程中，如遇下列情况之一，生产部门应及时提出生产计划调整申请：客户订单需求发生重大变更，如产品规格、数量、交货日期等发生变化。原材料供应出现重大问题，如原材料短缺、质量不合格等，导致无法按照原计划进行生产。设备出现重大故障，预计维修时间较长，影响生产进度。其他不可抗力因素，如自然灾害、政策法规变更等，对生产进度产生重大影响。2.生产计划调整申请应包括调整原因、调整内容、调整后的生产计划等内容，并提交给相关部门进行审核。审核部门应按照规定的流程进行审核，并提出意见和建议。3.生产计划调整申请经审核批准后，生产部门应及时组织实施调整后的生产计划。各部门应按照调整后的生产计划要求，重新安排工作任务，确保生产进度不受影响。四、生产进度监控（一）监控方式1.生产部门应建立生产进度日报制度，各生产环节的责任人应每日填写生产进度报表，汇报本环节的生产完成情况、未完成原因及预计完成时间等信息。生产进度报表应及时提交给生产部门负责人。2.生产部门负责人应每日召开生产进度协调会，听取各生产环节责任人的汇报，协调解决生产过程中出现的问题，并对次日的生产工作进行安排和部署。3.公司应建立生产进度监控看板，实时展示各产品的生产进度情况。生产进度监控看板应包括产品名称、规格型号、生产批次、计划产量、实际产量、完成比例、未完成原因等信息。通过生产进度监控看板，各级管理人员可以直观地了解生产进度状况，及时发现问题并采取措施加以解决。4.定期对生产进度进行统计分析，绘制生产进度曲线，分析生产进度的变化趋势，找出影响生产进度的关键因素，为生产进度管理决策提供依据。（二）监控频率1.生产进度日报应每日填写和提交，确保生产进度信息的及时传递和共享。2.生产进度协调会应每日召开，对生产进度进行及时协调和沟通。3.生产进度监控看板应实时更新，确保信息的准确性和及时性。4.生产进度统计分析应定期进行，如每周、每月进行一次全面的统计分析，及时发现生产进度管理中存在的问题，并提出改进措施和建议。（三）问题处理1.对于生产进度监控过程中发现的问题，生产部门应及时组织相关人员进行分析和研究，找出问题产生的原因，并制定相应的解决措施。2.对于因原材料供应不足、设备故障等原因导致的生产进度延误问题，采购部门应尽快协调供应商解决原材料供应问题，设备管理部门应及时组织维修人员对设备进行抢修，确保设备尽快恢复正常运行。3.对于因人员操作技能不足、工作安排不合理等原因导致的生产进度延误问题，生产部门应加强对员工的培训和指导，合理调整工作安排，提高生产效率。4.对于因质量问题导致的生产进度延误问题，质量部门应及时组织对不合格产品进行返工或返修，确保产品质量符合标准要求，并分析质量问题产生的原因，采取相应的改进措施，防止类似问题再次发生。5.对于生产进度监控过程中发现的重大问题，生产部门应及时向上级领导汇报，并组织相关部门进行专题研究，制定解决方案，确保生产进度不受影响。五、沟通协调机制（一）内部沟通1.建立定期的生产进度沟通会议制度，由生产部门负责人主持，各相关部门负责人参加。会议应通报生产进度情况，协调解决生产过程中出现的问题，明确下一阶段的工作任务和要求。2.生产部门与各相关部门之间应保持密切的日常沟通。生产部门应及时向采购部门反馈原材料需求信息，采购部门应及时向生产部门通报原材料供应情况；生产部门应向质量部门提供产品质量检验需求，质量部门应及时向生产部门反馈产品质量检验结果；生产部门应向技术部门提出技术支持需求，技术部门应及时向生产部门提供技术指导和解决方案；生产部门应向设备管理部门反馈设备运行情况，设备管理部门应及时向生产部门提供设备维护和维修服务。3.建立生产进度信息共享平台，各相关部门可以通过信息共享平台实时查询生产进度情况、原材料供应情况、产品质量检验结果、设备运行状况等信息，提高信息传递的及时性和准确性，促进各部门之间的协同工作。（二）外部沟通1.销售部门应与客户保持密切沟通，及时了解客户对产品交付时间的需求和变化，协调解决客户提出的问题和投诉。对于客户提出的特殊要求或紧急订单，销售部门应及时与生产部门沟通，共同制定解决方案，确保客户需求得到满足。2.采购部门应与供应商建立良好的合作关系，定期与供应商沟通原材料供应情况，协调解决供应过程中出现的问题。对于因供应商原因导致的原材料供应延迟或质量问题，采购部门应及时采取措施，如更换供应商、要求供应商加快供应速度、进行质量整改等，确保生产不受影响。3.公司应积极与行业协会、政府部门等外部机构保持沟通，及时了解行业动态、政策法规变化等信息，为公司生产进度管理提供参考依据。同时，公司应积极参与行业交流活动，学习借鉴先进的生产管理经验和方法，不断提升公司的生产进度管理水平。六、考核与奖惩（一）考核指标1.生产计划完成率：考核生产部门是否按照生产计划按时、按质、按量完成生产任务。生产计划完成率=实际完成产量/计划产量×100%。2.产品交付及时率：考核产品是否按照合同约定的时间及时交付给客户。产品交付及时率=按时交付产品数量/应交付产品数量×100%。3.生产进度延误次数：考核生产过程中因各种原因导致生产进度延误的次数。4.客户投诉率：考核因产品交付时间、质量等问题导致客户投诉的次数。客户投诉率=客户投诉次数/销售产品数量×100%。（二）考核方式1.生产部门负责对本部门及各生产环节责任人的生产进度管理工作进行考核。考核应依据生产计划完成情况、生产进度报表、生产进度监控看板等相关数据进行。2.各相关部门应按照职责分工，对涉及本部门的生产进度管理工作进行考核。如采购部门对原材料供应及时性进行考核，质量部门对产品质量对生产进度的影响进行考核，设备管理部门对设备故障对生产进度的影响进行考核等。3.公司应定期对各部门的生产进度管理工作进行综合考核，考核结果纳入公司绩效考核体系。（三）奖惩措施1.对于在生产进度管