导流工程施工方案

导流工程施工方案第一章工程概况与边界条件1.1项目定位本导流工程服务于××水库除险加固项目，需在枯水期（11月1日—次年3月31日）内完成大坝上游围堰填筑、老涵洞封堵及新隧洞通水，确保水库2025年4月1日恢复蓄水至485m正常高水位。1.2水文控制指标P＝20%枯水年11—3月平均流量2.8m³/s，十年一遇旬平均流量9.6m³/s；施工洪水标准取5年一遇24h洪峰68m³/s。1.3地质边界堰址河床覆盖层3.5m砂砾石，下伏弱风化粉砂岩，允许坡比1∶1.5；隧洞穿越段以Ⅲ类围岩为主，岩体完整性系数0.65，最大埋深42m。1.4环保红线坝址上游350m为省级细鳞鲑保护区，水质执行GB38382002Ⅱ类；施工期SS排放浓度≤50mg/L，噪声昼间≤60dB(A)。第二章导流标准与风险矩阵2.1导流等级按SL3032017划分，保护对象为3级永久建筑物，导流建筑物级别为4级，洪水重现期5年。2.2风险矩阵|风险事件|概率|损失等级|风险值|处置策略||围堰漫顶|0.15|4|0.60|预留0.8m安全加高+土工膜防渗||隧洞塌方|0.08|5|0.40|超前管棚+钢拱架，备用0.8m²泄流钢管||水质超标|0.12|3|0.36|三级沉淀+絮凝，在线SS仪报警|第三章导流建筑物设计3.1上游土石围堰3.1.1断面堰顶高程478.2m（对应5年洪水位477.4m+0.8m安全超高），顶宽6m，迎水坡1∶2.5，背水坡1∶2.0，土工膜+0.5m厚粘土斜墙防渗。3.1.2材料平衡利用大坝开挖料1.8万m³，不足0.7万m³取自2km外石料场，运距2.3km，20t自卸汽车42车次/日。3.2导流隧洞3.2.1断面形式城门洞型3.5m×4.0m（宽×高），C30钢筋混凝土衬砌厚0.4m，糙率n＝0.014；设计流量68m³/s时，洞内流速5.9m/s，弗劳德数0.47，流态稳定。3.2.2进出口高程进口底板467.5m，出口466.8m，纵坡1.5‰，满足2.8m³/s枯水期自流过水。3.3下游围堰采用袋装砂砾石梯形堰，高2.5m，顶宽3m，坡比1∶2，仅挡基坑水，洪水期允许漫顶。第四章施工总流程（甘特刻度：日）D60—D45：施工道路修建、隧洞洞口锁口、围堰料场剥离；D44—D30：隧洞上游段掘进60m，围堰基础清淤；D29—D15：围堰填筑至475m高程，隧洞贯通；D14—D7：围堰加高至478.2m，粘土斜墙、土工膜铺设；D6—D1：基坑一次性抽水，老涵洞闸门封闭，隧洞通水验收；D0：围堰挡水，大坝加固开工；D+120：大坝加固完成，围堰拆除，水库回充。第五章围堰填筑实施步骤5.1基础处理①采用1m³反铲清淤至原状砂砾层，验收标准：承载力≥180kPa，起伏差≤10cm/2m；②铺设0.3m厚碎石垫层，洒水量8%，激振4遍（20t振动碾）。5.2料源控制③料场爆破孔距1.2m，排距1.0m，单耗0.35kg/m³，最大粒径≤300mm；④装运前喷洒5%浓度环保抑尘剂，减少70%粉尘。5.3分区填筑⑤背水侧先填大粒径排水体（d50＝80mm），宽度2m，分层厚0.8m；⑥迎水侧铺粘土（液限32%，塑限17%），分层厚0.25m，羊足碾6遍，干密度≥1.65g/cm³；⑦土工膜采用0.8mm双光面HDPE，幅宽6m，搭接0.3m，双轨焊焊缝20℃拉伸强度≥25N/mm；⑧膜上覆盖0.4m厚砂砾石保护，禁止20t以上机械通行。5.4度汛子堰⑨在堰顶预留1m高编织袋土子堰，袋内装粘土70%+砂砾30%，封口采用“丁”字缝，抗冲流速≥1.5m/s。第六章导流隧洞掘进与支护6.1洞口段（0—20m）①锁口采用Φ108mm管棚，长12m，环向间距0.4m，外插角5°；②初喷C25混凝土0.08m，挂Φ6.5@150×150钢筋网，再喷0.12m至设计0.2m厚；③架设18号工字钢拱架，间距0.5m，拱脚锁脚锚杆Φ25mm，L＝3.5m。6.2洞身段（20—380m）④采用两台阶法掘进，上台阶超前3m，光面爆破，半孔率≥85%；⑤系统锚杆Φ22mm，L＝2.5m，梅花形1.2m×1.2m；⑥喷射混凝土厚度0.15m，掺速凝剂5%，2h强度≥10MPa；⑦每30m设变形收敛断面，允许收敛值30mm，超警戒即封闭掌子面，补打Φ32mm自进式锚杆。6.3衬砌施工⑧采用12m全断面钢模台车，混凝土泵送入仓，坍落度160±20mm；⑨设止水带651型橡胶，接头搭接10cm，热硫化焊接；⑩衬砌后回填灌浆，注浆压力0.3MPa，结束条件：吸浆量≤0.02L/min持续10min。第七章基坑排水与渗控7.1初期排水①围堰合拢后6h内启动2台250QW6001545潜污泵，单台600m³/h，3天降至底板；②排水管口设80目滤网，SS排放≤50mg/L。7.2经常性排水③基坑四周设0.5m×0.5m盲沟，填级配碎石d20＝20mm，坡向集水井1%；④集水井2座，单井2m×2m×2.5m，采用0.3m厚C20混凝土护壁；⑤配置1台150WQ25011泵，扬程11m，流量250m³/h，备用1台。7.3渗压监测⑥在堰体背水坡脚设3支渗压计，电缆穿PVC管埋深1.5m，数据采集频率1次/30min；⑦警戒值10kPa，达警戒值即启动灌浆堵漏预案。第八章水质与生态保护措施8.1沉淀系统①三级沉淀池总容积450m³（3×5×10m×3级），水力停留时间1.5h；②投加PAC30mg/L，PAM1mg/L，SS去除率≥90%；③出口设在线监测仪，数据实时上传市生态局平台。8.2鱼类保护④隧洞进口设10mm不锈钢拦鱼栅，过栅流速≤0.2m/s；⑤11月15—30日进行2次增殖放流，投放5cm细鳞鲑8000尾；⑥施工噪声夜间禁止爆破，昼间爆破限12:00—14:00，最大段药量≤25kg。第九章监测、预警与应急响应9.1围堰安全监测①表面位移：在堰顶埋设4个棱镜，全站仪1次/天，位移≥10mm/天启动专家会商；②渗流量：三角堰测流，堰口90°，精度±2%，流量≥30L/s时加土工膜盖重。9.2隧洞监测③收敛监测：采用全站仪自由设站法，精度0.5mm，超标即采用20a工字钢支撑；④内水压力：在洞身1/2、3/4处设压力传感器，超内水0.15MPa时关闭进口闸门。9.3应急预案⑤围堰漫顶：30min内堆筑1m高编织袋挡水，同时隧洞全开；⑥隧洞突泥：掌子面立即喷射0.3m厚混凝土封闭，打Φ89mm孔排水降压；⑦水质超标：2h内停排，加药量翻倍，直至SS≤50mg/L。第十章资源配置与进度量化10.1劳动力围堰高峰期42人（反铲6、自卸12、碾压4、普工20）；隧洞两班制56人/班。10.2机械20t振动碾2台、3m³装载机2台、25t汽车吊1台、混凝土喷射机3台、湿喷机械手1台。10.3材料粘土0.4万m³、土工膜1.1万m²、C30混凝土0.35万m³、钢筋260t、炸药18t、HDPE管650m。10.4进度S曲线第30日累计完成25%，第60日60%，第90日90%，第120日100%；关键路径为隧洞衬砌，浮动时间0天。第十一章质量检验与评定11.1围堰①干密度检测1点/500m²，合格率≥95%；②土工膜焊缝现场抽检5%，拉力试验≥25N/mm；③堰体渗透系数≤1×10⁻⁵cm/s。11.2隧洞④衬砌厚度±5mm，超声波检测5%断面；⑤混凝土强度评定按SL3522006，试件28d抗压≥30MPa，离差系数≤0.14；⑥回填灌浆检查孔5%，岩芯获得率≥85%。第十二章验收、移交与拆除12.1阶段验收①围堰填筑至478.2m高程后，由监理、设代、业主、质监站四方联合验收，签署《围堰挡水验收鉴定书》；②隧洞通水前进行72h清水耐压试验，压头1.2倍设计水头，渗水量≤0.15L/(m²·d)。12.2拆除方案③围堰拆除采用1.6m³反铲自上而下分层，每层≤1.5m，2025年3月1—15日完成；④拆除料用于大坝下游压坡，利用率≥80%；⑤隧洞封堵：进出口各浇筑5m长C25混凝土堵头，回填微膨胀粘土20m，确保永久防渗。第十三章成本与合同接口13.1合同模式采用单价合同，围堰、隧洞、拆除分别列项，变更估价原则：人工、材料调差按××省2024第4季度信息价±5%外调。13.2成本控制点①粘土料场二次倒运减少0.3万m³，节省18万元；②隧洞光爆半孔率提高10%，节省混凝土45m³，约4.2万元；③三级沉淀池重复用于大坝灌浆废水处理，节省临建费12万元。第十四章信息化与档案14.1BIM应用建立围堰、隧洞三维模型，每月25日更新实际形象进度