(二)安全生产检查制度

PAGE(二)安全生产检查制度一、总则（一）目的为加强公司安全生产管理，及时发现和消除安全隐患，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全和公司正常生产经营秩序，特制定本安全生产检查制度。（二）适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、班组及相关作业场所的安全生产检查活动。（三）依据本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《职业病防治法》、《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》等相关法律法规以及行业标准制定。二、检查组织机构及职责（一）安全生产检查领导小组成立以公司总经理为组长，各副总经理为副组长，各部门负责人为成员的安全生产检查领导小组。其职责如下：1.全面领导公司安全生产检查工作，制定安全生产检查计划和目标。2.定期召开安全生产检查工作会议，研究解决安全生产检查工作中的重大问题。3.对安全生产检查工作进行总体部署和协调，确保检查工作顺利开展。（二）安全管理部门安全管理部门作为公司安全生产检查的具体执行机构，负责组织、实施日常安全生产检查工作。其职责如下：1.制定详细的安全生产检查方案和检查表，明确检查内容、标准和方法。2.组织开展定期检查、不定期检查、专项检查等各类安全生产检查活动。3.对检查中发现的安全隐患进行登记、分析和评估，提出整改意见和建议，并跟踪整改落实情况。4.建立安全生产检查档案，记录检查情况、隐患整改情况等相关信息。5.定期向安全生产检查领导小组汇报安全生产检查工作情况。（三）各部门及车间职责1.各部门负责人为本部门安全生产检查工作的第一责任人，负责组织本部门的安全生产检查工作，确保本部门安全生产。2.车间主任负责组织本车间的安全生产检查工作，督促员工遵守安全操作规程，及时发现和处理本车间的安全隐患。3.班组长负责组织本班组的日常安全生产检查工作，对本班组的安全生产状况进行实时监控，及时纠正员工的不安全行为。三、检查类型及内容（一）定期检查1.公司每月组织一次全面的安全生产大检查，由安全生产检查领导小组带队，各部门负责人及安全管理人员参加。2.检查内容包括：安全生产责任制落实情况，包括各级人员安全生产职责的履行情况。安全管理制度的建立和执行情况，如安全操作规程、安全培训制度、安全奖惩制度等。设备设施的运行状况，包括各类生产设备、电气设备、消防设备等的完好性、安全性。作业环境的安全状况，如车间通风、照明、噪声、粉尘等是否符合要求。员工的安全行为，包括是否遵守安全操作规程、是否正确佩戴个人防护用品等。危险化学品的储存、使用和管理情况，包括储存条件、使用流程、应急措施等。应急预案的制定和演练情况，包括应急预案的完整性、可操作性以及演练的效果评估。（二）不定期检查1.安全管理部门不定期组织对重点区域、关键设备、危险作业等进行专项检查。2.检查内容根据实际情况确定，重点关注可能存在安全风险的环节和部位，如动火作业、受限空间作业、高处作业等特殊作业的安全措施落实情况；新安装设备、改造设备的试运行情况；节假日、重大活动期间的安全生产保障情况等。（三）专项检查1.根据国家安全生产法律法规、行业标准以及公司实际情况，针对特定的安全生产问题或领域开展专项检查。2.例如：季节性专项检查，如夏季的防暑降温、防汛检查；冬季的防寒保暖、防火检查等。电气安全专项检查，检查电气设备的接地、接零保护，电线电缆的敷设，电气开关的完好性等。消防安全专项检查，检查消防设施的配备、完好情况，疏散通道和安全出口的畅通情况，火灾报警系统的运行情况等。职业健康专项检查，检查作业场所的职业病危害因素浓度或强度是否符合标准，员工的职业健康监护档案是否建立健全等。（四）日常检查1.各部门、车间、班组每天进行班前、班中、班后的安全生产检查。2.班前检查主要内容包括：员工精神状态是否良好；劳动防护用品是否佩戴齐全、有效；设备设施是否正常运行；作业环境是否安全等。3.班中检查重点关注员工的操作行为是否符合安全操作规程，设备设施的运行状况是否稳定，作业环境是否出现异常变化等。4.班后检查主要检查设备设施是否停机、断电、清理，工具是否归位，作业现场是否整洁等。四、检查方法（一）现场观察检查人员通过现场观察，查看设备设施的运行状态、作业环境的实际情况、员工的操作行为等，直接获取安全信息。（二）资料查阅查阅安全生产相关文件、记录、档案等资料，如安全管理制度、操作规程、培训记录、设备台账、隐患排查治理记录等,检查各项安全管理工作的落实情况及相关资料的完整性、准确性。（三）人员访谈与员工、管理人员进行交流，了解他们对安全生产知识的掌握程度、安全工作的执行情况以及对安全管理工作的意见和建议。（四）仪器检测使用专业的检测仪器对作业场所的职业病危害因素、电气安全参数、消防设施性能等进行检测，获取准确的数据，判断是否符合相关标准要求。五、安全隐患排查与治理（一）隐患排查1.检查人员在检查过程中要认真细致，对发现的问题进行详细记录，确定是否为安全隐患。2.安全隐患分为一般安全隐患和重大安全隐患。一般安全隐患是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患；重大安全隐患是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。3.对于检查中发现的安全隐患，要填写《安全隐患排查治理台账》，详细记录隐患的名称、位置、发现时间、隐患描述、隐患等级、整改责任人、整改期限等信息。（二）隐患治理1.一般安全隐患由发现部门或车间立即组织整改，整改责任人要制定具体的整改措施，明确整改期限，确保隐患及时消除。2.重大安全隐患由公司安全生产检查领导小组组织相关部门进行评估，制定专项整改方案。整改方案应包括整改目标、整改措施、整改资金、整改期限、整改责任单位和责任人等内容。3.整改责任单位和责任人要严格按照整改方案进行整改，确保整改工作按时完成。在整改期间，要采取有效的防范措施，防止事故发生。4.安全管理部门要对隐患整改情况进行跟踪检查，对整改完成的隐患进行复查验收。复查合格后，在《安全隐患排查治理台账》上予以销号。5.对于因资金、技术等原因暂时无法整改到位的重大安全隐患，公司要采取有效的防范措施，并向上级主管部门和当地政府相关部门报告，同时制定切实可行的整改计划，明确整改期限，逐步消除隐患。六、检查结果处理（一）通报与公示1.每次安全生产检查结束后，安全管理部门要对检查结果进行总结分析，形成检查报告。2.将检查报告在公司内部进行通报，对检查中发现的好的做法和经验进行推广，对存在的问题和安全隐患进行曝光，引起全体员工的重视。3.在公司宣传栏等显著位置对安全生产检查结果进行公示，接受员工监督。（二）考核与奖惩1.根据安全生产检查结果，对各部门、车间、班组及相关责任人进行考核。2.对于安全生产工作成绩突出的部门和个人，给予表彰和奖励，奖励形式包括荣誉称号、奖金、晋升等。3.对于存在安全隐患且整改不力的部门和个人，按照公司安全奖惩制度进行严肃处理，处罚形式包括警告、罚款、降职、辞退等。七、培训与教育（一）检查人员培训1.定期组织对安全生产检查人员进行培训，提高检查人员的业务水平和综合素质。2.培训内容包括安全生产法律法规、行业标准、安全检查方法和技巧、隐患排查治理知识等。3.通过培训，使检查人员熟悉安全生产检查的程序和要求，掌握各类安全隐患的识别方法和整改措施，能够准确、有效地开展安全生产检查工作。（二）全员安全培训教育1.结合安全生产检查结果，针对检查中发现的共性问题和员工存在的安全知识短板，组织全员安全培训教育。2.培训内容包括安