机电安全生产十三项制度

PAGE机电安全生产十三项制度一、总则1.目的为加强公司机电设备的安全生产管理，保障员工生命安全和公司财产安全，促进公司生产经营活动的顺利进行，依据国家相关法律法规和行业标准，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及机电设备的部门、车间及相关作业人员。3.基本原则机电安全生产工作应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，强化全员安全生产责任意识，确保机电设备运行安全可靠。二、设备采购与验收制度1.采购要求采购机电设备时，应选择具有良好信誉、生产资质和产品质量可靠的供应商。所采购设备必须符合国家及行业相关标准和安全技术要求。采购合同中应明确设备的规格型号、技术参数、安全性能指标、售后服务等条款，确保设备的质量和安全性能得到有效保障。2.验收流程设备到货后，由采购部门通知设备管理部门、质量检验部门及使用部门共同进行验收。验收内容包括设备外观、数量、规格型号、技术参数、随机附件及资料等。同时，对设备的安全防护装置、电气系统、机械性能等进行全面检查，确保设备符合安全要求。验收合格后，填写设备验收报告，各方签字确认。验收不合格的设备，应及时与供应商协商处理，严禁不合格设备投入使用。三、设备安装与调试制度1.安装要求设备安装必须由具备相应资质的专业人员按照设备安装说明书及相关标准规范进行操作。安装过程中应严格遵守安全操作规程，确保安装质量和安全。设备安装位置应符合设计要求，具备良好的通风、采光、防火、防爆等条件。设备之间应保持合理的间距，便于操作、维护和检修。2.调试规定设备安装完成后，应进行全面的调试工作。调试前，制定详细的调试方案，明确调试步骤、安全注意事项等。调试过程中，操作人员应严格按照调试方案进行操作，密切观察设备运行状况，及时记录相关数据。如发现异常情况，应立即停止调试，查明原因并进行处理。调试合格后，填写设备调试报告，作为设备正式投入使用的依据。四、设备操作规程制定与执行制度1.操作规程制定设备管理部门应根据设备的性能特点、技术要求及安全要求，为每台设备制定详细的操作规程。操作规程应包括设备的启动、运行、停止操作步骤，安全注意事项，维护保养要求等内容。操作规程应定期进行修订和完善，确保其科学性、合理性和有效性。修订后的操作规程应及时组织相关人员进行培训学习。2.操作规程执行设备操作人员必须严格按照操作规程进行操作。操作人员应经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程，取得相应的操作资格证书后方可上岗操作。在设备运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状况，不得擅自离岗或违规操作。如发现设备出现异常情况，应立即采取紧急措施，并及时报告相关部门。五、设备维护保养制度1.日常维护保养设备操作人员负责设备的日常维护保养工作。每日开机前，应对设备进行检查，包括设备外观、润滑情况、电气系统、安全防护装置等，确保设备正常运行。设备运行过程中，操作人员应注意观察设备运行状况，及时清理设备表面灰尘、油污等，保持设备整洁。如发现设备故障或隐患，应及时进行处理或报告。2.一级保养设备每运行[X]小时或[X]月进行一次一级保养。一级保养以设备操作人员为主，维修人员协助进行。一级保养内容包括设备外观清洁、润滑系统检查与加油、电气系统检查、安全防护装置检查与调试、设备运行状况检查等。对设备进行局部解体检查和清洗，调整设备各部位配合间隙，紧固设备的各个部位。3.二级保养设备每运行[X]小时或[X]年进行一次二级保养。二级保养以维修人员为主，操作人员参加。二级保养内容包括设备全面解体检查和清洗，修复或更换磨损的零部件，检查和调整设备的精度、性能，对电气系统进行全面检查和维护等。4.保养记录每次设备维护保养后，应填写设备维护保养记录，详细记录保养时间、保养内容、维修更换的零部件等信息。设备维护保养记录应妥善保存，以备查阅。六、设备检修制度1.检修计划制定设备管理部门应根据设备运行状况、维护保养记录及设备使用寿命等因素，制定年度、季度和月度设备检修计划。检修计划应明确检修项目、检修时间、检修人员等内容。检修计划应提前通知相关部门和人员，做好检修准备工作。如遇特殊情况需要调整检修计划，应及时办理相关手续。2.检修实施设备检修应严格按照检修计划和相关安全操作规程进行。检修前，应制定详细的检修方案，明确检修步骤及安全注意事项。检修过程中，应设置明显的警示标志，采取必要的安全防护措施。检修人员应严格遵守安全操作规程，确保检修工作安全进行。对于重大设备检修项目，应成立专门的检修小组，由技术负责人统一指挥，确保检修工作顺利完成。3.检修验收设备检修完成后，由设备管理部门组织相关部门和人员进行验收。验收内容包括检修项目完成情况、设备性能恢复情况、安全防护装置有效性等。验收合格后，填写设备检修验收报告，各方签字确认。验收不合格的设备，应及时组织返工检修，直至验收合格为止。七、设备安全检查制度1.定期检查公司应建立定期设备安全检查制度，每周、每月、每季度及每年组织开展设备安全检查工作。定期检查由设备管理部门牵头，相关部门和车间配合进行。定期检查内容包括设备外观、运行状况、安全防护装置、电气系统、润滑系统等方面。检查过程中应详细记录检查情况，对发现的问题及时进行整改。2.专项检查根据季节特点、设备运行状况及安全生产需要，适时组织开展专项设备安全检查。如夏季防雷、防汛检查，冬季防寒、防冻检查，节假日设备安全检查等。专项检查应针对特定的检查内容，制定详细的检查方案，确保检查工作有的放矢。对专项检查中发现的问题，应及时采取有效措施进行处理。3.隐患排查与整改对设备安全检查中发现的安全隐患，应建立隐患排查台账，明确隐患内容、整改责任人、整改期限等信息。整改责任人应按照整改期限要求，及时组织整改安全隐患。整改完成后，应进行复查，确保隐患得到彻底消除。对重大安全隐患，应立即停止设备运行，采取有效的防范措施，并及时向上级主管部门报告。八、设备事故应急预案制度1.应急预案制定设备管理部门应根据公司实际情况，制定设备事故应急预案。应急预案应包括应急组织机构及职责、应急响应程序、应急救援措施、应急物资保障等内容。应急预案应定期进行修订和完善，确保其科学性、实用性和可操作性。同时，应组织相关人员进行培训和演练，提高应急处置能力。2.应急处置设备发生事故后，现场操作人员应立即采取紧急措施，如停机、断电、疏散人员等，防止事故扩大。同时，应及时报告本部门负责人和设备管理部门。设备管理部门接到事故报告后，应立即启动应急预案，组织应急救援队伍赶赴现场进行救援。应急救援人员应按照应急预案的要求，迅速开展抢险救援工作，抢救受伤人员，保护事故现场。在事故处理过程中，应及时向上级主管部门报告事故情况，配合相关部门进行事故调查和处理工作。事故处理结束后，应总结经验教训，对应急预案进行修订和完善。九、人员培训与考核制度1.培训计划制定人力资源部门应会同设备管理部门根据公司机电设备安全生产需求，制定年度人员培训计划。培训计划应明确培训对象、培训内容、培训时间、培训方式等内容。培训内容包括机电设备安全操作规程、维护保养知识、故障诊断与处理方法、安全生产法律法规等。培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操培训等多种形式。2.培训实施按照培训计划组织开展培训工作。培训过程中，应注重培训效果，采用多样化的教学方法，提高培训质量。培训教师应具备丰富的专业知识和实践经验，能够满足培训教学要求。对新入职员工、转岗员工及特种作业人员等，应进行专门的岗前培训。岗前培训合格后方可上岗操作。3.考核管理建立人员培训考核制度，对参加培训的人员进行考核。考核方式可采用理论考试、实际操作考核等多种形式。考核成绩应记录在员工培训档案中，作为员工晋升、调薪、奖励等的重要依据。对考核不合格的人员，应进行补考或重新培训，直至考核合格为止。十、特种作业人员管理制度1.特种作业人员界定本制度所指特种作业人员包括电气作业人员、焊接与热切割作业人员、高处作业人员、制冷与空调作业人员等国家规定的特种作业人员。2.资格认证特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格，取得相应的特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。特种作业人员的资格证书应定期进行复审和换证，确保其有效性。复审和换证工作由人力资源部门统一组织办理。3.日常管理特种作业人员所在部门应加强对其日常管理，建立特种作业人员档案，记录其培训、考核、作业情况等信息。特种作业人员应严格遵守特种作业安全操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。在作业前，应对作业环境和设备进行检查，确保作业安全。严禁特种作业人员违章作业、冒险作业。对违反规定的特种作业人员，应视情节轻重给予相应的处罚。十一、安全奖惩制度1.奖励规定对在机电安全生产工作中表现突出的部门、车间及个人，给予表彰和奖励。奖励方式包括荣誉称号、奖金、晋升等。有下列情形之一的，给予奖励：及时发现并消除重大安全隐患，避免事故发生的；在设备安全管理、技术创新等方面取得显著成绩的；严格遵守安全规章制度，全年无任何安全事故的；积极参与应急救援工作，表现突出的。2.处罚规定对违反机电安全生产制度的部门、车间及个人，视情节轻重给予相应的处罚。处罚方式包括警告、罚款、降职、辞退等。有下列情形之一的，给予处罚：未按照操作规程操作设备，导致设备损坏或发生安全事故的；未按时进行设备维护保养，影响设备正常运行的；对安全检查中发现的隐患未及时整改，导致事故发生的；违反特种作业人员管理规定，无证上岗或违章作业的。十二、安全档案管理制度1.档案内容机电安全生产档案应包括设备采购合同、验收报告、安装调试记录、操作规程、维护保养记录、检修记录、安全检查记录、事故应急预案及演练记录、人员培训档案、特种作业人员档案等。2.档案管理要求安全