矿山生产设备维修管理制度细则

PAGE矿山生产设备维修管理制度细则一、总则（一）目的为加强矿山生产设备维修管理，确保设备正常运行，提高生产效率，降低维修成本，保障矿山安全生产，特制定本制度细则。（二）适用范围本制度适用于公司所有矿山生产设备的维修管理工作，包括但不限于采掘设备、运输设备、破碎设备、选矿设备等。（三）基本原则1.预防为主原则加强设备日常维护保养，定期进行设备检查和预防性维修，及时消除设备隐患，防止设备故障发生。2.科学维修原则采用先进的维修技术和方法，结合设备实际运行状况，制定合理的维修计划和方案，确保维修质量。3.经济合理原则在保证设备维修质量的前提下，优化维修资源配置，降低维修成本，提高设备维修的经济效益。4.责任明确原则明确设备维修各环节的责任主体，确保维修工作有序进行，做到责任到人。二、设备维修管理职责（一）设备管理部门1.负责制定和完善矿山生产设备维修管理制度及流程。2.建立设备维修档案，记录设备维修历史信息，包括维修时间、维修内容、更换零部件等。3.组织编制年度设备维修计划，审核维修项目预算，并监督计划执行情况。4.协调外部维修资源，如专业维修厂家、技术支持机构等，确保设备维修工作顺利开展。5.定期对设备维修管理工作进行总结分析，提出改进措施和建议。（二）生产部门1.负责设备的日常操作和维护，及时发现设备故障并报告给设备管理部门。2.根据生产任务和设备运行状况，合理安排设备使用，避免设备过度磨损和损坏。3.协助设备管理部门进行设备维修现场的协调和配合工作，确保维修工作不影响正常生产。（三）维修人员1.严格按照维修操作规程和维修工艺要求进行设备维修工作，确保维修质量。2.负责维修工具和设备的保管、维护和正确使用，保证维修工作顺利进行。3.及时反馈设备维修过程中发现的问题，提出改进设备性能和维修工艺的建议。4.做好维修记录，详细记录维修过程、更换零部件情况等，并及时提交给设备管理部门。（四）采购部门1.根据设备维修计划和实际需求，及时采购所需的维修零部件和材料。2.负责采购物资的质量控制，确保所采购的零部件和材料符合设备要求和质量标准。3.建立采购物资台账，记录采购物资的名称型号、数量、供应商等信息。三、设备维修计划管理（一）维修计划分类1.年度维修计划根据设备运行状况、使用寿命、维修历史等因素，每年年初由设备管理部门组织编制年度设备维修计划，明确全年设备维修的项目、内容、时间安排、维修费用预算等。2.月度维修计划设备管理部门根据年度维修计划和设备月度运行情况，每月初编制月度设备维修计划，将年度维修任务分解到月度，确保维修工作有序进行。3.临时维修计划对于设备突发故障或紧急维修需求，由生产部门或设备操作人员及时报告给设备管理部门，设备管理部门根据实际情况安排临时维修计划，并组织维修人员进行抢修。（二）维修计划编制依据1.设备运行记录包括设备运行时间、运行参数、故障发生时间及现象等，通过对设备运行记录的分析，掌握设备运行状况，确定维修需求。2.设备维护保养记录定期维护保养工作的执行情况，如润滑、紧固、清洁等，以及维护保养过程中发现的问题，为维修计划编制提供参考。3.设备使用寿命周期根据设备的设计使用寿命和实际使用情况，合理安排设备的大修、中修等维修项目。4.生产任务要求结合矿山生产任务安排，确保设备维修工作不影响正常生产，同时保证设备在生产高峰期能够稳定运行。（三）维修计划编制流程1.设备管理部门收集设备运行记录、维护保养记录等相关资料。2.组织维修人员、技术人员等对设备进行全面检查和评估，分析设备存在的问题及潜在故障隐患。3.根据设备检查评估结果、设备使用寿命周期、生产任务要求等，编制年度维修计划草案。4.将年度维修计划草案提交给公司相关部门和领导进行审核，征求意见并进行修改完善。5.经审核批准后的年度维修计划下达至各相关部门执行，并分解为月度维修计划。（四）维修计划调整1.在维修计划执行过程中，如因设备故障突发、生产任务调整、维修资源变化等原因需要调整维修计划，由设备管理部门提出调整申请。2.调整申请应详细说明调整原因、调整内容及对生产的影响等，经相关部门和领导审批后进行调整。3.设备管理部门及时将调整后的维修计划通知到各相关部门和维修人员，确保维修工作顺利进行。四、设备维修过程管理（一）维修任务下达设备管理部门根据月度维修计划，提前将维修任务下达给维修人员，并明确维修要求、维修时间、质量标准等。维修人员接到维修任务后，应做好维修准备工作。（二）维修前准备1.维修人员熟悉维修设备的结构、原理、性能等，查阅设备维修档案和相关技术资料，了解设备历史维修情况。2.根据维修任务准备所需的维修工具、设备、零部件及材料等，并确保其质量合格、数量充足。3.对维修现场进行清理和安全防护，设置警示标识，确保维修工作安全进行。（三）维修作业实施1.维修人员严格按照维修操作规程和维修工艺要求进行设备维修作业，确保维修质量。在维修过程中，如需更换零部件，应选用符合质量标准的正品，并做好更换记录。更换的废旧零部件应妥善保管，定期交回公司统一处理。2.对于复杂设备或关键部位的维修，维修人员应制定详细的维修方案，并组织技术人员进行论证。维修过程中，如发现原维修方案需要调整，应及时报告设备管理部门，经批准后进行调整。3.在维修作业过程中，维修人员应做好维修记录，详细记录维修步骤、更换零部件情况、维修时间等信息。维修记录应字迹清晰、内容完整，并及时提交给设备管理部门。（四）维修质量检验1.维修完成后，维修人员首先进行自检，确保维修质量符合要求。自检合格后，填写维修质量检验申请单，并提交给设备管理部门。2.设备管理部门组织生产部门、技术人员等对维修设备进行验收，验收内容包括设备外观、运行状况、性能指标等。验收合格后，由验收人员在维修质量检验申请单上签字确认。3.对于验收不合格的维修设备，设备管理部门应责令维修人员重新维修，直至验收合格为止。因维修质量问题导致设备再次出现故障的，应追究维修人员的责任。（五）维修费用结算1.维修工作完成后，维修人员应及时整理维修费用明细，包括维修零部件费用采购、材料费用、人工费用等，并提交给设备管理部门。2.设备管理部门根据维修费用明细和采购合同等资料，对维修费用进行审核。审核无误后，报财务部门进行结算。3.财务部门按照公司财务制度和相关规定，对维修费用进行支付，并做好账务处理。五、设备维修档案管理（一）档案内容设备维修档案应包括以下内容：设备基本信息（设备名称型号、规格参数、购置时间等）、设备维修历史记录（维修时间、维修内容、更换零部件清单、维修费用等）、设备运行记录（运行时间、运行参数、故障记录等）、设备维护保养记录、设备维修计划及执行情况、设备技术改造记录等。（二）档案建立设备管理部门负责建立和管理设备维修档案，指定专人负责档案的收集、整理、归档和保管工作。维修人员应在维修工作完成后及时将维修记录等资料提交给设备管理部门，设备管理部门应定期对档案进行更新和完善。（三）档案查阅1.公司内部人员因工作需要查阅设备维修档案的，应填写档案查阅申请表，经设备管理部门负责人批准后，方可查阅。查阅人员应爱护档案资料，不得擅自涂改、损坏、转借档案。2.外部单位或人员如需查阅设备维修档案，应提前向公司提出申请，经公司主管领导批准后，由设备管理部门安排专人陪同查阅，并做好查阅记录。（四）档案保管期限设备维修档案应长期保存，确保设备维修历史信息的完整性和可追溯性。对于已报废设备的维修档案，应按照公司档案管理规定进行妥善保管。六、设备维修备件管理（一）备件储备计划1.设备管理部门根据设备维修历史数据、设备运行状况、零部件使用寿命等因素，制定设备维修备件储备计划，明确备件的品种、规格、数量等。2.备件储备计划应定期进行评估和调整，根据设备更新换代、维修技术改进、备件市场供应情况等因素，及时优化备件储备清单。（二）备件采购1.采购部门根据设备管理部门提供的备件储备计划，及时采购所需的备件。在采购过程中，应选择质量可靠、价格合理的供应商，确保所采购的备件符合设备要求和质量标准。2.采购部门应与供应商签订采购合同，明确备件的规格型号、数量、价格、交货期、质量验收标准等条款，确保采购工作的顺利进行。（三）备件库存管理1.建立备件库存台账，详细记录备件的入库时间、名称型号、规格、数量、领用时间、领用部门及人员等信息。2.定期对备件库存进行盘点，确保账实相符。对于库存积压的备件，应及时分析原因，并采取相应的处理措施，如调剂使用、降价处理、报废等。3.加强备件库存的日常管理，做好备件的防潮、防锈、防火、防盗等工作，确保备件质量不受影响。（四）备件领用1.维修人员因设备维修需要领用备件时，应填写备件领用申请表，注明备件名称型号、规格、数量、领用原因等，并提交给设备管理部门审核。2.设备管理部门根据维修任务和备件库存情况，对备件领用申请表进行审批。审批通过后，维修人员凭申请表到备件仓库领取备件，并在备件领用台账上签字确认。七、设备维修安全管理（一）安全培训1.对参与设备维修工作的人员进行安全培训，培训内容包括安全操作规程、维修现场安全注意事项、危险有害因素识别及防范措施等。2.新入职维修人员必须经过三级安全教育培训，并经考试合格后方可上岗作业。定期对维修人员进行安全再培训，提高维修人员安全意识和操作技能。（二）安全防护措施1.在设备维修现场设置明显的安全警示标识，划定作业区域，防止无关人员进入维修现场。2.维修人员在作业过程中必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护鞋等，确保自身安全。3.对于电气设备维修、高处作业、动火作业等危险作业，必须严格按照相关安全操作规程执行，并办理相应的危险作业审批手续，采取必要的安全防护措施。（三）安全检查与隐患排查处理1.设备管理部门定期对设备维修现场进行安全检查，及