拌合站安全生产检查制度

PAGE拌合站安全生产检查制度一、总则1.目的为加强拌合站安全生产管理，及时消除安全隐患，预防和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全和企业正常生产经营，依据国家相关法律法规和行业标准，结合本拌合站实际情况，制定本安全生产检查制度。2.适用范围本制度适用于本拌合站内所有生产活动、设备设施、作业环境以及员工的安全管理。包括但不限于原材料储存区、拌合设备区、成品料堆放区、运输车辆停放区等区域。3.基本原则安全生产检查应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持定期检查与不定期检查相结合、全面检查与专项检查相结合、现场检查与资料检查相结合的原则，确保检查工作全面、深入、有效。二、检查组织与职责1.安全生产检查领导小组成立以拌合站站长为组长，各部门负责人为成员的安全生产检查领导小组。负责统筹协调全站安全生产检查工作，制定检查计划，审核检查报告，研究解决检查中发现的重大安全问题。2.安全管理部门职责安全管理部门是拌合站安全生产检查的具体执行部门，负责组织实施日常检查、专项检查和季节性检查等工作。制定详细的检查方案，安排检查人员，记录检查情况，督促整改安全隐患，并对整改情况进行跟踪复查。3.各部门职责各部门负责本部门区域内的安全生产自查工作，包括设备设施的日常维护检查、作业人员的操作规范检查等。配合安全管理部门开展全站性的安全生产检查，对检查中发现的涉及本部门的安全问题及时进行整改。4.员工职责员工应积极参与安全生产检查工作，遵守安全操作规程，发现安全隐患及时报告。配合检查人员的工作，如实提供相关信息，按照要求进行整改。三、检查类型与内容1.日常检查检查时间：每天进行。检查人员：由安全管理员、各岗位操作人员组成。检查内容：设备设施运行状况，包括拌合设备、运输车辆、输送皮带等的运行声音、温度、压力等是否正常，有无异常振动、泄漏等情况。作业现场安全状况，如原材料堆放是否整齐、标识是否清晰，操作平台是否稳固，防护栏杆是否完好，消防器材是否在位且有效等。员工操作规范执行情况，是否按操作规程操作设备，是否正确佩戴和使用劳动防护用品。安全警示标识是否清晰、完好，有无缺失或损坏。2.定期检查检查时间：每周、每月、每季度分别进行一次全面检查。检查人员：由安全生产检查领导小组成员带队，各部门相关人员参加。检查内容：日常检查内容的全面复查。安全管理制度的执行情况，包括安全责任制落实情况、安全教育培训记录、安全检查记录、隐患排查治理台账等。电气系统安全，检查电线电缆是否老化、破损，配电箱、配电柜是否正常运行，接地接零是否良好。机械设备安全防护装置的有效性，如皮带输送机的防护网、搅拌机的防护罩等是否齐全、牢固。消防设施的配备与完好情况，消防通道是否畅通。3.专项检查检查时间：根据实际情况不定期开展，针对特定的安全问题或设备设施进行专项检查。检查人员：由安全管理部门组织相关专业技术人员或邀请外部专家进行检查。检查内容：针对新安装、改造、维修后的设备设施，检查其安装质量、调试情况、运行稳定性以及安全防护措施是否符合要求。对特定季节或特殊天气条件下可能存在的安全风险进行专项检查，如夏季高温时检查防暑降温措施落实情况，冬季寒冷时检查防寒保暖、防滑措施等。针对重大危险源，如易燃易爆物品储存区、压力容器等，进行专项安全检查，确保其安全运行。4.季节性检查春季检查：重点检查防雷、防静电设施是否完好，电气设备的防潮措施是否到位，消防设施是否在潮湿环境下能正常使用。夏季检查：检查防暑降温设备是否正常运行，通风设施是否良好，防止易燃易爆物品暴晒的措施是否落实，防汛物资是否充足、完好，排水系统是否畅通。秋季检查：检查设备设施的防寒准备工作，如保温措施、防冻液添加等情况，消防设施的防冻措施是否有效，对露天存放的原材料和成品料进行遮盖防护检查。冬季检查：检查取暖设备是否安全，防止一氧化碳中毒的措施是否到位，作业现场的防滑措施是否有效，电气设备的防寒保暖情况。四、检查程序1.检查准备制定检查方案，明确检查目的、范围、内容、方法和人员分工。准备检查所需的工具、仪器、表格等，如安全检查表、检测设备、相机等。通知被检查部门或岗位，告知检查时间、内容和要求。2.实施检查检查人员按照检查方案进行现场检查，采用观察、询问、测量、测试等方法，对设备设施、作业环境、人员操作等进行全面检查。认真记录检查情况，包括发现的问题、存在的隐患、涉及的部位和人员等，可采用文字描述、拍照、录像等方式进行记录。3.隐患排查与分析对检查中发现的问题进行梳理，确定是否构成安全隐患。分析隐患产生的原因，判断其严重程度和可能造成的后果。4.下达隐患整改通知对于确定的安全隐患，安全管理部门下达隐患整改通知书，明确整改责任部门、整改期限、整改要求和复查时间。将隐患整改通知书送达相关责任部门负责人，并要求签字确认。5.整改落实责任部门接到隐患整改通知书后，立即组织制定整改措施，明确整改责任人，按照整改要求进行整改。在整改期限内，整改责任人定期向安全管理部门报告整改进展情况。6.复查整改期限届满后，安全管理部门组织对整改情况进行复查。复查人员按照原检查内容和标准进行检查，确认隐患是否已消除，整改措施是否有效落实。对复查合格的隐患，予以销号；对复查仍不合格的隐患，下达新的整改通知，要求继续整改，直至合格。五、隐患排查与治理1.隐患排查建立健全隐患排查治理台账，对每次检查中发现的安全隐患进行详细记录，包括隐患名称、位置、发现时间、隐患描述、整改责任人、整改期限等信息。鼓励员工积极参与隐患排查工作，设立隐患举报奖励制度，对及时发现并报告重大安全隐患的员工给予奖励。2.隐患治理对于一般安全隐患，责任部门应立即组织整改，确保在规定期限内消除隐患。整改完成后，由安全管理部门进行复查验收。对于重大安全隐患，安全生产检查领导小组应组织专题会议，研究制定整改方案，明确整改措施、资金投入、责任人员和整改期限。整改方案应报上级主管部门备案，并严格按照方案组织实施。在重大安全隐患整改期间，应采取有效的防范措施，确保安全生产。对隐患治理情况进行跟踪评估，验证整改效果，防止隐患反复出现。对于因技术、资金等原因暂时无法整改的重大安全隐患，应采取临时防护措施，并制定监控方案，确保安全风险可控。六、检查记录与档案管理1.检查记录每次安全生产检查都应形成详细的检查记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及隐患、整改要求等信息。检查记录应采用统一的表格形式，由检查人员签字确认。2.档案管理建立安全生产检查档案，将每次检查记录、隐患整改通知书、整改报告、复查记录等资料进行归档保存。档案应分类整理，便于查阅和追溯。安全生产检查档案保存期限不少于[X]年。七、奖惩措施1.奖励对在安全生产检查工作中表现突出的部门或个人，给予表彰和奖励。如及时发现并报告重大安全隐患，避免事故发生的；积极配合检查工作，整改措施落实到位，成绩显著的等。奖励方式包括荣誉证书、奖金、晋升机会等，以激励员工积极参与安全生产检查和隐患治理工作。2.惩罚对违反安全生产检查制度，未按要求