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PAGE关于生产制度与责任制度一、总则(一)目的本制度旨在建立健全公司生产管理体系,明确生产过程中的各项规范和责任,确保生产活动高效、有序、安全地进行,提高产品质量,降低生产成本,增强公司市场竞争力。(二)适用范围本制度适用于公司内所有与生产相关的部门、岗位及人员,包括但不限于生产部门、技术部门、质量部门、设备部门、采购部门、物流部门等。(三)基本原则1.合法性原则:严格遵守国家相关法律法规以及行业标准,确保公司生产活动合法合规。2.责任明确原则:明确各部门、各岗位在生产过程中的职责和权限,做到责任到人。3.效率优先原则:优化生产流程,提高生产效率,以满足市场需求和公司发展战略。4.质量至上原则:强化质量管理,确保产品质量符合标准和客户要求。5.安全第一原则:把安全生产放在首位,预防为主,综合治理,保障员工生命安全和公司财产安全。二、生产制度(一)生产计划管理1.计划制定市场部门根据市场需求预测和订单情况,定期向生产部门提供销售预测和订单信息。生产部门结合销售预测、订单情况、库存状况以及产能分析,制定月度、季度和年度生产计划。生产计划应明确产品品种、数量、生产时间节点等详细信息。生产计划制定过程中,需充分考虑设备维护、人员配备、原材料供应等因素,确保计划的合理性和可行性。2.计划审批与下达生产计划初稿完成后,提交至公司管理层进行审批。管理层应从市场需求、生产能力、成本效益等方面进行综合评估,提出修改意见。生产部门根据审批意见对生产计划进行修订,最终确定正式生产计划,并及时下达给各相关部门和岗位。3.计划执行与监控各部门按照生产计划组织实施生产活动。生产部门负责协调各环节的工作,确保生产进度顺利推进。建立生产计划执行监控机制,通过生产日报、周报、月报等形式,及时掌握生产进度、质量状况、设备运行情况等信息。对于计划执行过程中出现的偏差,如产量未达计划、质量问题、设备故障等,应及时分析原因,采取有效措施进行调整和解决。定期召开生产计划执行协调会议,由生产部门牵头,各相关部门参加,共同商讨解决计划执行过程中遇到的问题,确保生产计划按时、按质、按量完成。(二)生产过程控制1.工艺管理技术部门负责制定和完善产品生产工艺文件,明确产品生产流程、工艺参数、质量标准等要求。工艺文件应定期进行评审和更新,确保其科学性和有效性。生产部门严格按照工艺文件组织生产,操作人员必须熟悉和掌握工艺要求,严格遵守操作规程。对于新工艺、新技术的应用,应组织相关人员进行培训,确保员工能够正确操作。质量部门依据工艺文件和质量标准对生产过程进行质量监控,及时发现和纠正工艺执行过程中的偏差,确保产品质量稳定可靠。2.设备管理设备部门负责建立健全设备管理制度,制定设备操作规程、维护保养计划、设备档案等。定期对设备进行维护保养,确保设备处于良好运行状态。设备维护保养工作应包括日常巡检、定期保养、故障维修等,同时做好相应记录。加强设备操作人员培训,提高其操作技能和设备维护意识。操作人员应严格按照操作规程操作设备,严禁违规操作。对于关键设备,应实行专人专管制度。建立设备故障预警机制,及时发现设备潜在问题,提前安排维修计划,减少设备故障对生产的影响。对于重大设备故障,应及时组织相关人员进行抢修,并分析原因,采取措施防止类似故障再次发生。3.物料管理采购部门根据生产计划和库存情况,及时采购所需原材料和零部件。采购过程中应严格按照公司采购制度执行,确保所采购物资的质量、价格和供应及时性。仓库管理部门负责物料的入库、存储、发放等工作。物料入库时,应严格按照验收标准进行检验,确保物料质量合格。物料存储应分类存放,并做好标识,便于管理和查找。按照生产计划和物料消耗定额,准确、及时地发放物料。发放过程中应做好记录,确保物料去向清晰。同时,加强对物料库存的管理,定期进行盘点,及时清理积压物资,降低库存成本。生产部门在生产过程中应合理使用物料,降低物料损耗。对于边角料、废料等应及时回收处理,提高物料利用率。(三)生产现场管理1.5S管理推行5S现场管理方法,即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。通过5S管理,营造整洁、有序、高效的生产现场环境。明确各区域的5S管理责任人,定期对生产现场进行检查和评估,发现问题及时整改。加强员工5S管理培训,提高员工的5S意识和素养,使5S管理成为员工的自觉行为。2.定置管理根据生产流程和工艺要求,对生产现场的设备、工具、物料等进行合理定置。绘制定置图,明确各物品的摆放位置和区域划分。确保生产现场通道畅通,严禁在通道内堆放杂物。设备、工具等应摆放整齐,标识清晰,便于操作和管理。3.安全管理建立健全安全生产管理制度,制定安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故应急预案等。加强安全生产宣传教育,提高员工的安全意识和自我保护能力。定期组织员工进行安全培训和应急演练,使员工熟悉安全知识和应急处置方法。加强生产现场安全检查,及时发现和消除安全隐患。对安全设施、消防器材等进行定期检查和维护,确保其完好有效。对于危险作业,如动火作业、高处作业等,必须严格执行审批制度,确保作业安全。发生安全事故时,应立即启动事故应急预案,迅速采取措施进行救援和处理,同时及时向上级主管部门报告。事故处理完毕后,应组织相关人员进行事故调查分析,总结经验教训,采取有效措施防止类似事故再次发生。三、责任制度(一)部门职责1.生产部门负责组织实施公司生产计划,协调各生产环节的工作,确保生产任务按时、按质、按量完成。制定和完善生产管理制度、操作规程等,加强生产现场管理,提高生产效率和产品质量。负责生产设备的日常管理和维护保养,确保设备正常运行。组织开展生产统计工作,及时准确地提供生产数据和报表。加强与其他部门的沟通协调,共同解决生产过程中出现的问题。2.技术部门负责产品研发和工艺设计,制定和完善产品生产工艺文件。为生产过程提供技术支持,解决生产过程中的技术难题。跟踪行业技术发展动态,开展技术创新活动,提高公司产品的技术含量和市场竞争力。参与新产品的试生产和质量改进工作,提供技术指导和建议。3.质量部门制定和完善质量管理体系,建立质量检验标准和流程。负责原材料、半成品、成品的质量检验和检测工作,确保产品质量符合标准和客户要求。对生产过程进行质量监控,及时发现和纠正质量问题,组织开展质量改进活动。负责质量统计分析工作,定期发布质量报告,为公司决策提供依据。处理客户质量投诉,组织相关部门进行原因分析和整改措施制定,跟踪整改效果。4.设备部门建立健全设备管理制度,负责设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。制定设备维护保养计划和操作规程,组织实施设备的日常维护保养、定期检修和故障维修工作。负责设备的技术改造和更新升级,提高设备的性能和可靠性。对设备操作人员进行培训和考核,确保其正确操作设备。建立设备档案,记录设备的运行状况、维修历史等信息。5.采购部门负责制定采购计划,根据生产需求及时采购所需原材料、零部件等物资。寻找合格供应商,建立供应商评估和管理体系,确保所采购物资的质量、价格和供应及时性。签订采购合同,跟踪合同执行情况,协调解决采购过程中出现的问题。加强采购成本控制,降低采购费用。6.物流部门负责原材料、成品等物资的运输、仓储和配送工作。优化物流流程,提高物流效率,降低物流成本。做好物资的装卸、搬运工作,确保物资安全无损。建立物流信息管理系统,及时掌握物资的库存、运输等情况,为生产部门提供准确的物流信息。(二)岗位责任1.生产主管全面负责生产部门的管理工作,组织实施公司生产计划,确保生产任务顺利完成。制定和完善生产管理制度、操作规程等,加强生产现场管理,提高生产效率和产品质量。负责生产设备的管理和维护保养,合理安排设备维修计划,确保设备正常运行。组织开展生产统计工作,及时准确地向上级领导汇报生产情况。协调生产部门与其他部门的工作关系,解决生产过程中出现的问题。2.工艺工程师负责产品工艺设计和工艺文件的制定与完善,确保工艺文件的科学性和有效性。为生产过程提供技术支持,解决生产过程中的工艺技术难题。跟踪工艺执行情况,及时发现和纠正工艺偏差,组织开展工艺改进活动。参与新产品的试生产和质量改进工作,提供工艺技术指导和建议。3.质量检验员严格按照质量检验标准和流程,对原材料、半成品、成品进行质量检验和检测工作。做好质量检验记录,及时反馈质量信息,对不合格产品进行标识和隔离。协助生产部门分析质量问题原因,提出改进建议,跟踪改进效果。参与质量体系内部审核和管理评审工作,确保质量管理体系有效运行。4.设备维修人员负责设备的日常维护保养、定期检修和故障维修工作,确保设备正常运行。按照设备维护保养计划和操作规程,对设备进行巡检、保养和维修,做好相应记录。及时发现设备潜在问题,提前安排维修计划,减少设备故障对生产的影响。参与设备的技术改造和更新升级工作,提高设备的性能和可靠性。5.采购专员根据生产需求制定采购计划,寻找合格供应商,进行采购谈判和合同签订。跟踪采购合同执行情况,确保所采购物资按时、按质、按量供应。负责采购物资的验收工作,对不合格物资及时与供应商沟通处理。加强采购成本控制,收集市场价格信息,进行采购成本分析,降低采购费用。6.仓库管理员负责物料的入库、存储、发放等工作,确保物料数量准确、质量合格、存储安全。按照规定对物料进行分类存放,并做好标识,便于管理和查找。严格执行物料出入库手续,做好出入库记录,定期进行盘点,确保账物相符。及时清理积压物资,降低库存成本,提高物料周转率。(三)责任追究1.对于在生产过程中违反生产制度和责任制度的行为,将视情节轻重给予相应的责任追究。2.责任追究方式包括但

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