服装厂成本财务制度

PAGE服装厂成本财务制度一、总则（一）目的为加强服装厂成本财务管理，规范成本核算流程，提高成本管理水平，确保财务信息的准确性和及时性，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本厂实际情况，制定本制度。（二）适用范围本制度适用于本厂各部门及全体员工在成本财务活动中的各项工作。（三）基本原则1.合法性原则：严格遵守国家法律法规和财务规章制度，确保成本财务活动合法合规。2.准确性原则：成本核算数据真实、准确、完整，如实反映生产经营过程中的各项成本支出。3.及时性原则：及时记录、核算和报告成本财务信息，为管理层决策提供及时有效的支持。4.效益性原则：通过成本控制和管理，提高企业经济效益，实现资源的优化配置。二、成本核算对象与方法（一）成本核算对象1.产品品种：以本厂生产的各类服装产品作为基本成本核算对象，分别核算不同款式、型号服装的成本。2.生产批次：对于同一产品的不同生产批次，单独核算成本，以便准确反映各批次产品的成本差异。（二）成本核算方法1.制造成本法：将服装厂的生产成本划分为直接材料、直接人工和制造费用三部分。直接材料是指构成产品实体的原材料及有助于产品形成的辅助材料；直接人工是指直接从事产品生产的工人的人工成本；制造费用是指企业为生产产品和提供劳务而发生的各项间接费用，包括车间管理人员工资、折旧费、水电费、物料消耗等。2.分批法：按照产品的生产批次归集生产费用，计算各批次产品的成本。在每批产品完工时，计算该批产品的总成本和单位成本。三、成本项目及核算内容（一）直接材料1.原材料：包括各类面料、辅料等，按照实际采购成本计价。采购成本包括购买价款、相关税费、运输费、装卸费、保险费以及其他可归属于存货采购成本的费用。2.材料成本差异：核算原材料实际成本与计划成本之间的差异。材料成本差异在月末按照本月发出材料的计划成本和材料成本差异率进行分摊，调整发出材料的成本。（二）直接人工1.工资：直接从事产品生产的工人的工资、奖金、津贴和补贴等。按照实际发生额计入直接人工成本。2.职工福利费：按照工资总额的一定比例计提的职工福利费，用于职工的福利支出。职工福利费的计提比例按照国家规定执行。（三）制造费用1.车间管理人员工资：车间管理人员的工资、奖金、津贴和补贴等。2.折旧费：车间固定资产按照规定的折旧方法计提的折旧费用。3.水电费：车间生产过程中消耗的水电费。4.物料消耗：车间为生产产品而领用的一般性消耗材料，如机油、润滑油、清洁用品等。5.其他制造费用：包括车间设备的修理费、租赁费、劳动保护费等其他与生产相关的间接费用。四、成本核算流程（一）材料采购与入库1.采购部门：根据生产计划和库存情况，编制采购计划，选择合格的供应商进行采购。采购合同签订后，及时将采购订单信息传递给财务部门。2.仓库管理部门：负责材料的验收入库工作。材料到货后，仓库管理人员按照采购合同和送货单对材料的品种、规格、数量、质量等进行验收。验收合格后，办理入库手续，填写入库单，并将入库单传递给财务部门。3.财务部门：根据采购合同、入库单和发票等原始凭证，审核采购成本，进行账务处理。对于已验收入库但尚未取得发票的材料，按照暂估价值入账，待取得发票后再进行调整。（二）生产领料1.生产部门：根据生产计划和工艺要求，填写领料单，注明领用材料的品种、规格、数量等信息。领料单经生产部门负责人审核签字后，到仓库领取材料。2.仓库管理部门：根据领料单发放材料，并在领料单上签字确认。同时，登记材料明细账，减少库存数量。3.财务部门：根据领料单，按照材料的计价方法计算发出材料的成本，并进行账务处理。（三）人工成本核算1.人力资源部门：每月统计直接生产工人的考勤记录、产量记录等信息，计算工人的工资和奖金。将工资计算表传递给财务部门。2.财务部门：根据人力资源部门提供的工资计算表，审核工资计算的准确性，计提职工福利费，并进行账务处理。（四）制造费用归集与分配1.各部门：按照规定的费用项目，对本部门发生的制造费用进行归集和记录。费用发生时，填写费用报销单或其他相关凭证，并经部门负责人审核签字后，提交给财务部门。2.财务部门：对各部门提交的费用报销单等凭证进行审核，按照费用的性质和用途进行分类归集。月末，根据制造费用的分配标准，如生产工时、机器工时等，将制造费用分配到各产品成本中。（五）产品成本计算1.成本核算人员：根据上述各项成本核算资料，按照成本核算方法计算各产品的总成本和单位成本。2.成本报表编制：定期编制成本报表，如产品成本计算表、成本分析表等，向管理层提供成本信息，为成本控制和决策提供依据。五、成本控制与管理（一）成本预算1.编制原则：成本预算应结合本厂的生产经营目标、市场情况和历史数据等因素，遵循“自上而下、自下而上、上下结合”的原则进行编制。2.编制方法：采用零基预算、滚动预算等方法，对直接材料、直接人工、制造费用等各项成本进行详细预测和估算。成本预算应分解到各部门、各产品和各月份，明确成本控制目标。3.预算执行与监控：各部门应严格按照成本预算执行，财务部门定期对成本预算的执行情况进行监控和分析。对于预算执行过程中出现的偏差，及时查找原因，并采取相应的措施进行调整。（二）成本控制措施1.材料成本控制优化采购流程，选择优质供应商，争取更有利的采购价格和条款。加强库存管理，合理控制库存水平，减少库存积压和浪费。制定材料消耗定额，严格控制材料领用数量，提高材料利用率。2.人工成本控制合理安排生产人员，优化劳动组合，提高劳动效率。加强员工培训，提高员工技能水平，减少因操作不当导致的废品损失和返工成本。建立合理的薪酬激励机制，鼓励员工提高工作效率和质量，降低人工成本。3.制造费用控制加强设备管理，提高设备利用率，降低设备维修费用和能耗。严格控制办公费用、差旅费等各项间接费用支出，制定费用报销标准和审批流程。优化生产流程，减少不必要的生产环节和浪费，降低制造费用。（三）成本分析与考核1.成本分析定期对成本构成、成本变动趋势等进行分析，找出成本管理中的薄弱环节和问题所在。采用比较分析法、因素分析法等方法，对各产品成本、各部门成本进行详细分析，为成本控制和决策提供依据。2.成本考核建立成本考核制度，明确各部门和各岗位的成本考核指标和考核方法。定期对各部门的成本控制情况进行考核评价，将考核结果与部门和员工的绩效挂钩，激励各部门和员工积极参与成本管理工作。六、财务报表与财务分析（一）财务报表1.资产负债表：反映本厂在某一特定日期的财务状况，包括资产、负债和所有者权益的情况。2.利润表：反映本厂在一定会计期间的经营成果，包括营业收入、营业成本、利润等情况。3.现金流量表：反映本厂在一定会计期间内现金的流入和流出情况，包括经营活动、投资活动和筹资活动产生的现金流量。4.成本报表：如产品成本计算表、成本分析表等，详细反映本厂产品成本的构成和变动情况。（二）财务分析1.偿债能力分析：通过计算流动比率、速动比率、资产负债率等指标，分析本厂的偿债能力。2.盈利能力分析：通过计算毛利率、净利率、净资产收益率等指标，分析本厂的盈利能力。3.营运能力分析：通过计算存货周转率、应收账款周转率、总资产周转率等指标，分析本厂的营运能力。4.成本效益分析：结合成本报表和财务报表，对本厂的成本效益情况进行分析，评估成本控制措施的效果，为管理层决策提供参考。七、财务内部控制（一）岗位设置与职责分工1.财务部门：设置会计、出纳、成本核算等岗位，明确各岗位的职责和权限，确保不相容职务相互分离。2.岗位职责会计岗位：负责账务处理、财务报表编制、税务申报等工作。出纳岗位：负责现金收付、银行存款结算、票据管理等工作。成本核算岗位：负责成本核算、成本分析、成本控制等工作。（二）财务审批流程1.费用报销：员工发生费用支出后，填写费用报销单，按照规定的审批流程进行审批。审批流程一般包括部门负责人审核、财务部门审核、主管领导审批等环节。2.采购付款：采购合同签订后，采购部门根据合同约定填写付款申请单，经部门负责人审核、财务部门审核、主管领导审批后，办理付款手续。3.资金支出：重大资金支出项目，如投资、融资等，需经过董事会或管理层的集体决策，并按照规定的审批流程进行审批。（三）财务监督与审计1.内部监督：财务部门定期对