机加工车间卫生检查制度_第1页
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文档简介

PAGE机加工车间卫生检查制度一、总则1.目的为了加强机加工车间的环境卫生管理,创造良好的工作环境,保障员工的身体健康,提高生产效率,特制定本卫生检查制度。2.适用范围本制度适用于机加工车间内所有区域,包括生产设备区、加工操作区、物料存放区、通道、办公区域等。3.职责分工车间主任:全面负责车间卫生管理工作,组织制定卫生检查计划,监督检查制度的执行情况,对违反制度的行为进行处理。班组长:负责本班组区域的日常卫生维护工作,组织班组成员按照卫生标准进行清扫和整理,配合车间主任进行卫生检查。员工:严格遵守本制度,做好各自工作区域的卫生清洁工作,积极参与车间卫生管理活动。二、卫生标准1.生产设备区设备表面无油污、灰尘、杂物,定期进行擦拭保养,保持设备外观整洁。设备周围地面干净,无油污、铁屑、垃圾等,通道畅通无阻。设备的防护装置、安全警示标识齐全、清晰,无损坏、缺失现象。设备的润滑、冷却等系统正常运行,无泄漏现象,定期清理相关部件。2.加工操作区操作台面保持清洁,工具摆放整齐有序,使用后及时清理归位。加工过程中产生的废料、边角料等应及时清理,放入指定的废料箱内,不得随意丢弃在地面或操作台上。工作区域地面无积水、油污、铁屑等,保持干燥、整洁。员工操作时应穿戴好工作服、工作帽等防护用品,保持个人卫生。3.物料存放区物料应分类存放,标识清晰,便于查找和取用。物料摆放整齐,不得超高、超宽堆放,防止倒塌伤人。物料存放区域地面干净,无散落的物料和垃圾,通道畅通。对易受潮、易腐蚀的物料,应采取相应的防护措施,如防潮、防腐包装等。4.通道通道地面保持清洁,无杂物、油污、积水等,确保通行安全。通道两侧不得堆放任何物品,保证通道宽度符合安全要求,便于人员和车辆通行。消防通道应保持畅通无阻,严禁堆放易燃易爆物品和其他杂物。5.办公区域办公桌椅摆放整齐,桌面整洁,文件、办公用品等摆放有序。地面干净,无垃圾、灰尘,门窗玻璃保持清洁明亮。垃圾桶及时清理,垃圾不得溢出,周围地面无污渍。保持办公区域的通风良好,空气清新。三、卫生检查计划1.日常检查员工每日在工作前、工作中、工作后对各自工作区域进行卫生清扫和检查,确保工作区域始终保持整洁卫生。班组长每天对本班组区域进行巡查,及时发现和纠正卫生问题,并做好记录。2.定期检查车间每周组织一次全面的卫生检查,由车间主任带队,各班组长参加,对车间各个区域进行详细检查。检查内容包括卫生标准执行情况、设备清洁状况、物料存放情况、通道畅通情况等。定期检查应做好记录,对发现的问题进行详细记录,包括问题描述、责任人、整改期限等。3.专项检查根据车间生产情况和实际需要,不定期组织专项卫生检查,如针对某一设备的深度清洁、某一区域的物料整理等。专项检查由车间主任指定专人负责,明确检查范围和重点,确保检查工作的针对性和有效性。四、检查方法与流程1.检查方法采用现场观察、实地测量、查阅记录等方法进行卫生检查。检查人员应认真仔细,对发现的问题进行拍照或录像留存证据,以便后续整改和追溯。2.检查流程准备阶段:检查人员提前了解检查范围、内容和标准,准备好检查工具,如检查表、相机、卷尺等。实施阶段:按照检查计划和路线,对各区域进行逐一检查,对照卫生标准进行评估,记录发现的问题。反馈阶段:检查结束后,及时召开总结会议,向车间全体人员反馈检查结果,对存在的问题进行通报,并提出整改要求。整改阶段:责任部门和责任人按照整改要求,制定整改措施,明确整改期限,认真进行整改。整改完成后,提交整改报告,由车间主任组织复查。五、问题整改与跟踪1.问题整改要求对于检查中发现的卫生问题,责任部门和责任人应立即采取措施进行整改,确保问题得到及时解决。整改措施应具体、可行,能够有效消除卫生隐患,达到卫生标准要求。在整改过程中,应注意采取必要的防护措施,避免对生产造成影响。2.整改期限一般问题应在规定期限内完成整改,期限根据问题的难易程度和实际情况确定,原则上不超过[X]个工作日。对于较复杂或需要较长时间整改的问题,应制定详细的整改计划,明确各阶段的整改任务和时间节点。3.跟踪复查车间主任负责对整改情况进行跟踪复查,确保整改工作按要求落实到位。复查合格后,在检查记录中注明整改情况,并将相关资料归档保存。对未按时完成整改或整改不符合要求的,应责令继续整改,并对责任部门和责任人进行严肃处理。六、奖惩措施1.奖励对于在卫生管理工作中表现突出的部门或个人,给予表彰和奖励。奖励方式包括荣誉证书、奖金、晋升机会等,具体奖励标准根据实际情况确定。表现突出的标准包括:长期保持工作区域卫生良好,积极参与卫生管理活动,提出合理化建议并被采纳,对违反卫生制度的行为及时制止和纠正等。2.惩罚对违反本制度的部门或个人,视情节轻重给予相应的处罚。处罚方式包括警告、罚款、扣发绩效奖金、辞退等。违反制度的行为包括:未按要求进行卫生清扫,工作区域卫生不达标准,随意丢弃垃圾,损坏卫生设施,拒绝接受卫生检查等。七、培训与宣传1.培训定期组织车间员工进行卫生知识培训,提高员工的卫生意识和操作技能。培训内容包括卫生标准、清洁方法、个人卫生要求等。培训方式可采用集中授课、现场演示、视频播放等多种形式,确保员工能够理解和掌握培训内容。2.宣传在车间内张贴卫生宣传标语、海报等,营造良好的卫生管理

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