车间卫生常态化打扫制度

PAGE车间卫生常态化打扫制度一、总则1.目的为了营造整洁、卫生、安全的车间工作环境，保障员工的身体健康，提高生产效率，特制定本车间卫生常态化打扫制度。2.适用范围本制度适用于本公司车间内所有区域，包括生产作业区、设备区、物料存放区、通道、办公区等。3.职责分工车间主任：全面负责车间卫生管理工作，制定卫生计划，监督检查卫生执行情况，协调解决卫生问题。班组长：负责组织本班组员工按照制度要求进行卫生打扫，对本班组卫生区域的卫生状况负责。员工：严格遵守卫生制度，做好各自工作区域及分担卫生区域的日常打扫工作。二、卫生标准与要求生产作业区1.地面保持地面清洁，无杂物、无油污、无水渍。每天工作结束后，使用扫帚、拖把等工具进行清扫，必要时用清洁剂进行拖地。地面不得有明显的划痕、破损，如有损坏应及时修复。2.设备设备表面应保持干净，无灰尘、无油污、无杂物。每班工作前、后对设备进行擦拭，定期对设备进行全面清洁和保养。设备周围不得堆放杂物，确保设备运行通道畅通。3.工作台工作台面应整洁，工具、物料摆放整齐有序。工作结束后，清理工作台面，将工具归位，物料摆放整齐。工作台下不得有垃圾、杂物，保持地面清洁。4.物料摆放区物料应分类存放，标识清晰。不同规格、型号、批次的物料应分开摆放，并注明物料名称、规格、数量等信息。物料摆放区应保持整洁，无散落物料，地面无垃圾、油污。5.半成品与成品区半成品与成品应摆放整齐，不得随意堆放。按照规定的区域和方式进行存放，确保产品质量不受影响。半成品与成品区应保持清洁，定期清理周边卫生。设备区1.设备主体设备外壳、控制面板、显示屏等应保持清洁，无灰尘、无污渍。定期使用专用清洁剂和干净的抹布进行擦拭。设备的散热孔、通风口等部位应保持畅通，无堵塞物，确保设备正常散热。2.设备周边设备周边地面应保持干净，无油污、无杂物。设备周围的电缆、管道应排列整齐，不得乱拉乱扯。设备的防护装置、安全警示标识应保持完好，清晰可见。如有损坏或缺失，应及时修复或补充。物料存放区1.货架货架应保持清洁，无灰尘、无污渍。定期对货架进行擦拭，确保货架表面干净整洁。货架上的物料应摆放整齐，不得超出货架边缘。物料应分类存放，标识清晰，便于查找和取用。2.仓库地面仓库地面应保持干净，无杂物、无积水。每天对仓库地面进行清扫，如有油污等污渍，应及时清理。仓库内应设置排水设施，确保排水畅通，防止地面积水。3.物料搬运通道物料搬运通道应保持畅通，无障碍物。通道地面应保持清洁，便于物料搬运车辆通行。通道两侧不得堆放物料，确保通道宽度符合安全要求。通道1.主通道主通道应保持宽敞、畅通，无杂物、无障碍物。通道地面应保持清洁，无油污、无水渍。主通道两侧的墙壁、门窗等应保持干净，无灰尘、无污渍。2.次通道次通道应保持畅通，便于人员和物料通行。通道地面应定期清扫，保持清洁。在次通道上不得随意堆放工具、物料等物品，确保通道整洁。办公区1.办公桌椅办公桌椅应摆放整齐，桌面应保持整洁，无杂物、无文件堆积。每天工作结束后，清理桌面，将文件整理归档。办公椅应摆放整齐，不得随意挪动。2.文件柜文件柜应保持清洁，无灰尘、无污渍。文件柜内的文件应分类存放，标识清晰，便于查找。文件柜外不得堆放文件、杂物等，保持文件柜周边整洁。3.地面与门窗办公区地面应保持干净，无杂物、无垃圾。定期对地面进行清扫和拖地。门窗应保持干净，玻璃明亮，窗台无灰尘。定期擦拭门窗，保持办公区通风良好。三、打扫频次与时间安排1.日常打扫员工在每班工作前、后对各自工作区域进行清扫，清理杂物、垃圾，擦拭设备、工作台等。班组长每天对本班组卫生区域进行检查，督促员工做好卫生打扫工作。2.定期打扫每周五下午为车间全面卫生打扫时间，全体员工共同参与，对车间各个区域进行彻底清扫。每月末对车间进行一次深度清洁，包括设备的全面保养、地面的彻底清洗、物料存放区的整理等。3.特殊情况打扫在生产过程中，如发生物料洒落、设备漏油等情况，应及时清理，保持车间卫生。根据生产计划调整或设备维修等情况，适时安排临时卫生打扫工作。四、打扫流程与方法1.地面打扫流程清扫：使用扫帚将地面上的杂物、灰尘等清扫干净，集中收集到指定地点。拖地：对于油污较重的地面，先用适量的清洁剂喷洒在地面上，然后用拖把进行拖地，最后用清水冲洗干净，确保地面无清洁剂残留。吸干或擦干：使用吸水拖把或干抹布将地面上的水渍吸干或擦干，防止人员滑倒。2.设备打扫流程断电：在打扫设备前，先将设备断电，确保打扫过程中的安全。擦拭：使用干净的抹布或专用清洁工具擦拭设备表面，去除灰尘、油污等污渍。对于设备的缝隙、孔洞等部位，可使用小型清洁工具进行清理。清洁散热孔与通风口：使用毛刷等工具清理设备的散热孔、通风口，确保通风良好。检查与保养：打扫完毕后，检查设备是否正常，如有必要，对设备进行简单的保养，如添加润滑油等。3.物料摆放区打扫流程整理物料：将物料按照分类要求进行整理，摆放整齐，并清理物料表面的灰尘。清扫地面：使用扫帚清扫物料摆放区地面，清除杂物、垃圾等。擦拭货架：用抹布擦拭货架，保持货架干净整洁。4.通道打扫流程清扫杂物：使用扫帚将通道上的杂物清扫到通道两侧，集中收集清理。检查通道设施：检查通道两侧的墙壁、门窗、安全警示标识等是否完好，如有损坏及时报告维修。保持通道畅通：确保通道内无障碍物，物料搬运车辆能够顺利通行。五、监督与检查1.车间主任监督车间主任每天对车间卫生状况进行巡查，及时发现问题并督促相关人员进行整改。对卫生不达标的区域，责令责任班组或个人重新打扫，直至符合要求。2.班组长自查班组长负责本班组卫生区域的日常检查，每天上班前、下班后对本班组卫生情况进行自查，发现问题及时组织本班组员工进行整改。3.定期检查与考核每周由车间主任组织一次车间卫生全面检查，对各班组卫生区域进行评分考核。每月根据检查结果进行总结评比，对卫生表现优秀的班组和个人进行表彰奖励，对卫生不达标的班组和个人进行批评教育，并责令限期整改。4.问题反馈与整改在卫生检查过程中，发现的问题应及时记录，并反馈给责任班组或个人。责任班组或个人应在规定时间内完成整改，并将整改情况报告车间主任。对于反复出现的卫生问题，车间主任应组织相关人员进行分析，查找原因，制定相应的改进措施，并跟踪改进效果。六、清洁工具与用品管理1.工具配备根据车间卫生打扫需求，配备足够数量的清洁工具，如扫帚、拖把、抹布、水桶、清洁剂、毛刷等。清洁工具应存放在指定的工具房内，摆放整齐，便于取用。2.工具使用与维护员工在使用清洁工具时，应按照操作规程正确使用，避免损坏工具。定期对清洁工具进行检查和维护，如扫帚、拖把的刷毛是否磨损，抹布是否有破损等，如有问题及时更换或维修。3.清洁用品管理清洁用品应按照规定的品种、规格和数量进行采购，确保满足车间卫生打扫需求。清洁用品应存放在专门的仓库内，分类存放，并有明显的标识。仓库应保持干燥、通风良好，防止清洁用品受潮、变质。严格控制清洁用品的领用，建立领用登记制度，记录领用时间、品种、数量、领用人员等信息。七、培训与教育1.卫生知识培训定期组织车间员工进行卫生知识培训，提高员工的卫生意识和环保意识。培训内容包括车间卫生标准、打扫流程、清洁工具使用方法、职业健康与安全等方面。通过培训，使员工了解保持车间卫生的重要性，掌握正确的卫生打扫方法和技能，养成良好的卫生习惯。2.新员工入职培训新员工入职时，应进行车间卫生制度培训，使其熟悉车间卫生要求和打扫流程。培训结束后，新员工应在老员工的指导下进行卫生打扫实践，确保能够