ppr车间卫生管理制度

PAGEppr车间卫生管理制度一、总则（一）目的为了确保PPR车间的生产环境符合卫生标准，保障产品质量，防止交叉污染，特制定本卫生管理制度。（二）适用范围本制度适用于PPR车间全体员工及进入车间的所有人员和物品。（三）职责分工1.车间主任负责车间卫生管理工作的全面监督与指导，确保各项卫生措施的有效执行。2.各生产班组组长负责本班组区域的日常卫生清理和维护，督促组员遵守卫生制度。3.车间卫生员负责车间公共区域的日常清洁消毒工作，定期检查车间卫生状况，并做好记录。4.所有员工必须严格遵守本卫生管理制度，积极配合做好车间卫生工作。二、人员卫生管理（一）健康要求1.所有进入PPR车间的员工必须持有有效的健康证明，证明其身体健康，无传染性疾病。2.员工每年应进行一次健康体检，如发现患有影响食品卫生安全的疾病（如痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等），应立即调离工作岗位，待治愈后经体检合格方可重新上岗。（二）个人卫生1.员工进入车间前必须穿戴工作服、工作帽、口罩，不得穿拖鞋、短裤等进入车间。工作服应保持清洁，定期清洗更换。2.员工应保持个人卫生，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲，不得留长指甲、涂指甲油、戴首饰等。3.工作前、便后以及接触污染物后必须洗手消毒，洗手应按照七步洗手法进行，确保手部清洁卫生。4.严禁在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等。（三）操作规范1.员工在操作过程中应避免直接接触产品，如需接触，应佩戴手套等防护用品。手套应定期更换，保持清洁。2.不得在车间内随地吐痰、乱扔垃圾，废弃物应及时放入指定的垃圾桶内，并定期清理。3.员工在车间内不得大声喧哗、打闹，保持车间内安静、整洁的工作环境。三、车间环境卫生管理（一）车间布局1.车间应合理布局，划分生产区、缓冲区、物料存放区、工具存放区等不同功能区域，各区域应保持相对独立，避免交叉污染。2.生产设备应按照工艺流程合理摆放，便于操作和清洁。设备之间应保持一定的间距，便于通风和维护。（二）清洁消毒1.车间地面、墙壁、天花板应保持清洁，无灰尘、无污渍、无蜘蛛网。地面应每天进行清扫，定期进行冲洗消毒；墙壁和天花板应定期进行擦拭消毒。2.生产设备、工具、容器等应定期进行清洁消毒，确保无污垢残留。消毒方法应根据设备和工具的材质选择合适的消毒剂，严格按照操作规程进行。3.车间内的通风设备、照明设备等应定期进行清洁维护，确保正常运行，保持车间内空气清新、光线明亮。4.车间的门窗应保持关闭，防止蚊虫、灰尘等进入车间。如有需要开启门窗，应安装防虫网。（三）废弃物处理1.车间内产生的废弃物应分类收集，分别存放于不同的垃圾桶内。废弃物应及时清理，不得在车间内长期堆放。2.对于可回收利用的废弃物，应按照相关规定进行回收处理；对于不可回收利用的废弃物，应委托有资质的环保公司进行处理，不得随意丢弃。3.垃圾桶应定期清理和消毒，保持清洁卫生，防止异味和滋生蚊虫。四、物料卫生管理（一）物料采购1.采购的PPR原材料应符合国家相关质量标准和卫生要求，供应商应具有合法的经营资质，提供产品的质量证明文件。2.对采购的物料应进行严格的验收，检查物料的包装、标识、外观等是否符合要求，同时索取质量检验报告等相关资料。如发现物料存在质量问题或不符合卫生要求，应及时退货处理。（二）物料存放1.物料应存放在指定的物料存放区内，按照品种、规格、批次等分类存放，并有明显的标识。2.物料存放区应保持干燥、通风良好，温度、湿度应符合物料储存要求。不得将物料直接放置在地面上，应使用货架或垫板等进行垫高存放。3.对于易受潮、易变质的物料，应采取防潮、防霉等措施，如密封包装、放置干燥剂等。4.物料存放区应定期进行清理和盘点，确保物料的存放有序，并及时清理过期或变质的物料。（三）物料搬运1.物料搬运过程中应注意轻拿轻放，避免物料受到碰撞、挤压等损坏。对于易碎、易损的物料，应采取相应的防护措施。2.搬运工具应保持清洁卫生，定期进行清理消毒。不得使用污染或损坏的搬运工具进行物料搬运。3.物料搬运过程中应防止物料泄漏、散落，如有泄漏或散落，应及时清理干净，避免造成污染。五（四）物料使用1.物料使用前应进行检查，如发现物料有变质、污染等情况，不得使用。2.物料使用过程中应按照规定的操作规程进行，避免物料受到污染。使用后的剩余物料应及时清理回收，妥善存放，不得随意丢弃。3.对于有毒有害的物料，应严格按照相关规定进行使用和管理，防止发生中毒、污染等事故。五、设备卫生管理（一）设备清洁1.生产设备应定期进行清洁，清除设备表面的污垢、灰尘、油污等。清洁周期应根据设备的使用频率和污染程度确定，一般每周至少进行一次全面清洁。2.设备清洁应使用专用的清洁工具和清洁剂，不得使用对设备有腐蚀作用的清洁剂。清洁过程中应注意保护设备的零部件和密封件，避免损坏。3.设备内部的清洁应根据设备的结构特点，采用适当的方法进行，如拆卸清洗、擦拭消毒等。对于难以清洁的部位，应使用专门的清洁设备或工具进行处理。（二）设备维护1.设备应定期进行维护保养，检查设备的运行状况，及时发现和排除故障隐患。维护保养周期应按照设备的使用说明书和操作规程执行。2.设备的润滑、紧固、调整等维护工作应按照规定的要求进行，确保设备的正常运行。同时，应定期更换设备的润滑油、密封件等易损件。3.对设备进行维修时，应采取相应的防护措施，避免维修过程中对设备和环境造成污染。维修后的设备应进行清洁消毒，经检验合格后方可投入使用。（三）设备消毒1.对于直接接触产品的设备部件，应定期进行消毒处理，消毒方法应根据设备部件的材质选择合适的消毒剂，严格按照操作规程进行。2.设备消毒后应进行清洗，去除残留的消毒剂，确保设备部件表面无消毒剂残留，避免对产品质量产生影响。3.设备消毒记录应详细记录消毒时间、消毒剂名称、浓度、消毒部位、消毒人员等信息，并存档备查。六、卫生检查与考核（一）卫生检查1.车间主任应定期组织对车间卫生状况进行检查，检查内容包括人员卫生、车间环境卫生、物料卫生管理设备卫生等方面。2.卫生检查应采用日常巡查、定期检查、专项检查等多种方式进行。日常巡查由车间卫生员负责，每天对车间卫生状况进行检查；定期检查由车间主任组织，每周至少进行一次全面检查；专项检查根据实际情况，针对某一卫生问题或重点区域进行专项检查。3.卫生检查应做好记录，记录内容包括检查时间、检查人员、检查部位、存在问题及整改情况等。检查记录应妥善保存，以备查阅。（二）考核标准1.制定详细的卫生考核标准，对车间各区域、各岗位的卫生管理工作进行量化考核。考核标准应明确卫生要求、检查方法、评分细则等内容。2.根据卫生考核标准，对车间员工的卫生管理工作进行评分，得分情况与员工的绩效奖金挂钩。对于卫生管理工作表现优秀的员工，给予适当的奖励；对于卫生管理工作不达标的员工，进行批评教育，并责令限期整改。如多次整改仍不合格，将按照公司相关规定进行处罚。（三）整改措施1.对于卫生检查中发现的问题，应及时下达整改通知，明确整改责任人和整改期限。整改责任人应按照整改通知的要求，制定具体的整改措施，认真进行整改。2.整改完