钢铁厂设备卫生清理制度

PAGE钢铁厂设备卫生清理制度一、总则1.目的本制度旨在规范钢铁厂设备卫生清理工作，确保设备处于良好运行状态，延长设备使用寿命，保障生产安全与质量，减少因设备卫生问题引发的故障和事故，同时营造整洁、有序的生产环境。2.适用范围本制度适用于钢铁厂内所有生产设备、辅助设备以及相关设施的卫生清理工作，包括但不限于炼铁设备、炼钢设备、轧钢设备、输送设备、电气设备、仪表设备等。3.职责分工生产部门负责组织和协调设备卫生清理工作，根据生产计划合理安排清理时间，确保生产不受影响。监督各生产班组按照制度要求进行设备卫生清理，并对清理效果进行检查。设备管理部门制定设备卫生清理标准和规范，指导和培训员工正确的清理方法和流程。负责设备卫生清理工具、材料的采购和发放，定期对设备卫生清理情况进行评估和总结，提出改进措施。维修部门在进行设备维修和保养时，同步对设备卫生进行清理。协助生产部门解决设备卫生清理过程中遇到的技术难题，对因设备卫生问题导致的设备故障进行分析和处理。员工严格按照本制度和操作规程进行设备卫生清理工作，爱护清理工具和设备，及时反馈设备卫生清理过程中发现的问题。二、设备卫生清理标准1.外观清洁设备表面无积尘、油污、铁锈、杂物等，保持原色或规定的颜色。设备铭牌、标识清晰，无损坏、褪色现象。设备的防护装置、安全警示标识完好，表面清洁。2.设备内部清洁设备内部无积料、积渣、积垢等，定期清理设备内部的灰尘、杂物。检查设备内部的管道、线路，确保无堵塞、破损，表面清洁。对于有润滑系统的设备，定期清理润滑油路，更换或补充润滑油，保持润滑油清洁。3.传动部件清洁传动皮带、链条、联轴器等传动部件表面无油污、杂物，张紧度合适。检查传动部件的磨损情况，并及时进行处理或更换。定期清理传动部件上的灰尘，确保传动灵活。4.电气设备清洁电气设备外壳清洁，无积尘、油污，接地良好。检查电气设备的接线端子，确保连接牢固，无松动、发热现象。清理电气设备内部的灰尘，防止因积尘导致电气故障。5.仪表设备清洁仪表设备外壳清洁，无损坏、变形。定期擦拭仪表显示屏、传感器等部件，确保读数清晰，测量准确。检查仪表设备的线路连接，保证信号传输正常。三、设备卫生清理周期1.日常清理每班在设备运行前和运行后，操作人员应对负责的设备进行简单的卫生清理，包括擦拭设备表面灰尘、清理设备周围杂物等。设备运行过程中，如发现设备表面有油污、物料泄漏等情况，应及时清理。2.定期清理每周对设备进行一次全面的卫生清理，包括设备外观、内部、传动部件、电气设备、仪表设备等的清理。每月对重点设备（如关键生产设备、易损设备等）进行深度清理，除完成每周的清理内容外，还应对设备内部进行更细致的检查和清理，如清理积料、积垢等。每季度对所有设备进行一次彻底的卫生清理，包括对设备进行解体检查（如允许解体）、全面清洁内部各个部件、检查设备的磨损情况等。3.专项清理当设备发生故障或维修后，应对设备及相关区域进行专项卫生清理，确保设备恢复正常运行状态。在生产工艺调整、设备改造等情况下，根据需要对相关设备进行专项卫生清理，以适应新的生产要求。四、设备卫生清理流程1.准备工作根据设备卫生清理任务，领取相应的清理工具和材料，如扫帚、拖把、抹布、清洁剂、润滑油等，并确保工具完好、材料充足。穿戴好必要的劳动防护用品，如安全帽、工作服、手套等。停机并切断设备电源（如需停机），悬挂警示标识，防止误操作。2.表面清理使用扫帚、拖把等工具清扫设备表面的灰尘、杂物，对于油污较重的部位，使用适量的清洁剂进行擦拭。清理设备周围的地面、平台、栏杆等，保持工作区域整洁。3.内部清理打开设备的检查门、检修孔等，使用专用工具清理设备内部的积料、积渣、积垢等。对于设备内部的管道、线路，使用压缩空气或其他合适的工具进行吹扫，清除灰尘和杂物。清理完毕后，检查设备内部是否有残留的杂物，确保清理干净。4.传动部件清理拆卸传动皮带、链条、联轴器等传动部件（如需拆卸），使用清洁剂或专用清洗设备进行清洗。检查传动部件的磨损情况，如有磨损超标，及时记录并上报。清洗后的传动部件安装回位，调整张紧度，确保传动灵活。5.电气设备清理使用干燥的抹布擦拭电气设备外壳，清除灰尘和油污。对于电气设备内部，使用吸尘器或专用毛刷清理灰尘，但要注意防止触电。检查电气设备的接线端子，如有松动，使用螺丝刀拧紧。6.仪表设备清理使用干净的软布擦拭仪表设备的显示屏、传感器等部件，确保读数清晰。检查仪表设备的线路连接，如有松动或损坏，及时修复。7.清理验收清理工作完成后，由设备管理部门或生产部门组织相关人员进行验收。验收人员按照设备卫生清理标准进行检查，对清理不合格的部位，责令清理人员重新清理，直至验收合格。8.收尾工作清理工具和材料归位，妥善保管。拆除警示标识，恢复设备运行（如需停机）。做好设备卫生清理记录，包括清理时间、清理人员、清理部位、清理情况等。五、设备卫生清理安全注意事项1.防止触电在清理电气设备时，必须先切断电源，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示标识。使用电气工具时，要确保工具绝缘良好，操作人员穿戴绝缘手套。严禁湿手操作电气设备。2.防止机械伤害在清理设备传动部件时，必须停机并切断电源，待设备完全停止运转后，方可进行清理操作。拆卸和安装传动部件时，要使用合适的工具，避免用力过猛造成伤害。清理设备周围时，要注意防止设备突然启动或移动。3.防止高处坠落在清理高处设备时，必须搭建牢固的脚手架或使用登高设备，并系好安全带。登高作业人员要经过专业培训，熟悉登高作业安全操作规程。严禁在高处抛物，清理工具和材料要使用绳索传递。4.防止中毒窒息在清理设备内部时，如设备内存在有毒有害气体或缺氧环境，必须先进行通风换气，并检测合格后方可进入。进入设备内部清理时，要安排专人监护，监护人员与清理人员保持联系。清理人员要佩戴合适的防毒面具、空气呼吸器等防护用品。5.防火防爆清理现场严禁烟火，如需动火作业，必须办理动火审批手续，并采取相应的防火措施。对于易燃易爆设备，在清理前要进行置换、清洗，确保设备内无易燃易爆物质。使用的清洁剂、润滑油等易燃易爆物品要妥善保管，远离火源。六、设备卫生清理考核与奖惩1.考核标准设备卫生清理工作纳入员工绩效考核体系，考核内容包括清理质量、清理周期、安全操作等方面。按照设备卫生清理标准进行检查，对清理不合格的设备，每项扣减相应的考核分数。未按照规定的清理周期进行设备卫生清理的，每次扣减一定的考核分数。在设备卫生清理过程中，违反安全操作规程的，视情节轻重扣减考核分数。2.奖励措施对于设备卫生清理工作表现优秀的员工，给予表彰和奖励，如颁发荣誉证书、奖金等。在设备卫生清理工作中提出合理化建议，经采纳后有效改善设备卫生状况的，给予相应的奖励。3.惩罚措施对设备卫生清理工作不达标的员工，进行批评教育，并责令限期整改。整改后仍不合格的，