车间及仓库卫生管理制度

PAGE车间及仓库卫生管理制度一、总则1.目的为加强公司车间及仓库的卫生管理，创造良好的生产和储存环境，保障产品质量，维护员工身体健康，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有车间及仓库区域，包括生产车间、组装车间、原材料仓库、成品仓库等。3.职责分工生产部门负责车间卫生的日常管理和监督，确保生产过程中的环境卫生符合要求。仓库管理部门负责仓库卫生的日常管理和监督，保证库存物资的存储环境良好。各部门员工负责本岗位区域内的卫生清洁工作，遵守卫生管理制度。行政部门负责对车间及仓库卫生情况进行定期检查和考核，并对违反制度的行为进行处理。二、车间卫生管理1.车间环境要求车间地面应保持清洁、无杂物、无积水，定期进行清扫和消毒。地面应采用防滑、耐磨、易清洁的材料铺设。车间墙壁、天花板应保持干净、无灰尘、无蜘蛛网，定期进行清洁。墙壁和天花板应采用防霉、防潮、易清洁的材料装修。车间门窗应保持完好，关闭严密，定期进行清洁，确保室内通风良好。车间内的照明设施应保持清洁，无灰尘，确保光照充足。2.生产设备卫生生产设备应定期进行清洁、维护和保养，确保设备表面无油污、无灰尘、无杂物。设备的清洁应按照操作规程进行，避免对设备造成损坏。设备的润滑油、冷却液等应妥善保管，防止泄漏污染环境。定期检查设备的密封情况，及时更换损坏的密封件。设备的维修和保养应在停机状态下进行，维修后的设备应及时清理现场，保持设备周围环境整洁。3.工具及器具卫生车间内使用的工具及器具应摆放整齐，定期进行清洁和消毒。工具及器具使用后应及时清洗，晾干后存放于指定地点。对直接接触产品的工具及器具，如镊子、钳子等，应进行严格的清洁和消毒，防止交叉污染。工具及器具的存放区域应保持干燥、通风，避免受潮生锈。4.物料管理卫生车间内的物料应分类存放，标识清晰，不得随意堆放。物料的存放应符合产品的特性要求，避免相互污染。原材料、半成品和成品应分别存放于指定的区域，并有明显的标识。原材料和半成品应按照先进先出的原则进行发放和使用。对易受潮、易变质的物料，应采取防潮、防霉、防虫等措施，确保物料质量不受影响。物料在搬运过程中应轻拿轻放，避免碰撞和损坏，防止物料泄漏污染环境。5.人员卫生进入车间的员工应穿戴工作服、工作帽、口罩等防护用品，保持个人卫生。工作服应定期清洗，保持整洁。员工在操作前应洗手消毒，避免将细菌和病毒带入产品中。洗手消毒应按照规定的程序进行，使用合格的消毒用品。员工不得在车间内吸烟、饮食、嚼口香糖等，不得随地吐痰。患有传染病或其他不适宜从事生产工作的疾病的员工，应及时就医治疗，不得进入车间工作。6.生产过程卫生生产过程中应严格遵守操作规程，避免产生粉尘、烟雾、异味等污染物。对产生污染物的工序，应采取有效的通风、除尘、净化等措施，确保车间环境符合卫生要求。生产过程中产生的废弃物应及时清理，分类存放于指定的地点，定期进行处理。废弃物的处理应符合环保要求，不得随意丢弃。在产品包装过程中，应保持包装环境清洁，避免包装材料受到污染。包装材料应符合食品卫生标准，不得使用过期、变质的包装材料。三、仓库卫生管理1.仓库环境要求仓库地面应保持清洁、无杂物、无积水，定期进行清扫和消毒。地面应采用防滑、耐磨、易清洁的材料铺设。仓库墙壁、天花板应保持干净、无灰尘、无蜘蛛网，定期进行清洁。墙壁和天花板应采用防霉、防潮、易清洁的材料装修。仓库门窗应保持完好，关闭严密，定期进行清洁，确保室内通风良好。仓库内的照明设施应保持清洁，无灰尘，确保光照充足。2.库存物资卫生库存物资应分类存放，标识清晰，不得随意堆放。物资的存放应符合产品的特性要求，避免相互污染。原材料应按照品种、规格、批次分别存放，并有明显的标识。原材料应按照先进先出的原则进行发放和使用。成品应按照品种、规格、型号分别存放，并有明显的标识。成品应妥善保管，防止损坏和变质。对易受潮、易变质的物资，应采取防潮、防霉、防虫等措施，确保物资质量不受影响。库存物资应定期进行盘点和检查，发现问题及时处理。对过期、变质的物资应及时清理，不得继续存放于仓库。3.仓库设备卫生仓库内的货架、货柜、托盘等设备应定期进行清洁、维护和保养，确保设备表面无油污、无灰尘、无杂物。设备的清洁应按照操作规程进行，避免对设备造成损坏。仓库内的搬运设备，如叉车、推车等，应定期进行检查和维护，确保设备性能良好，安全可靠。设备的操作人员应经过专业培训，持证上岗。仓库内的消防设备、通风设备等应定期进行检查和维护，确保设备正常运行。消防设备应保持完好有效，通风设备应保证仓库内空气流通良好。4.仓库通道卫生仓库通道应保持畅通无阻，不得堆放任何物品。通道地面应保持清洁、无杂物、无积水。通道两侧的货架、货柜等应摆放整齐，不得超出通道界限，影响通道通行。仓库内的消防通道应保持畅通，不得占用或堵塞。消防通道的标识应清晰醒目，便于人员疏散。5.人员卫生进入仓库的人员应穿戴工作服、工作帽等防护用品，保持个人卫生。工作服应定期清洗，保持整洁。仓库管理人员在操作前应洗手消毒，避免将细菌和病毒带入库存物资中。洗手消毒应按照规定的程序进行，使用合格的消毒用品。仓库管理人员不得在仓库内吸烟、饮食、嚼口香糖等，不得随地吐痰。患有传染病或其他不适宜从事仓库管理工作的疾病的人员，应及时就医治疗，不得进入仓库工作。四、卫生清洁与消毒1.清洁频率车间及仓库应每天进行日常清洁，保持环境整洁。对生产设备、工具及器具等应定期进行深度清洁，每周至少一次。对仓库库存物资应定期进行检查和清洁，每月至少一次。在生产旺季或特殊情况下，应增加清洁频率，确保卫生状况良好。2.清洁流程清洁前应先将地面、设备、货架等表面的杂物清理干净，然后按照从上到下、从左到右的顺序进行擦拭、清扫。对油污较重的部位，应使用专用的清洁剂进行清洗，清洗后用清水冲洗干净，确保无残留。对清洁后的区域应进行消毒处理，消毒应使用合格的消毒剂，按照规定的浓度和方法进行操作。清洁和消毒完成后，应将工具及清洁用品整理归位，保持工作区域整洁有序。3.消毒方法车间及仓库的地面、墙壁、天花板等表面可采用喷洒消毒剂的方法进行消毒，消毒剂可选用含氯消毒剂、过氧乙酸等。生产设备、工具及器具等可采用浸泡、擦拭、喷雾等方法进行消毒，消毒剂可选用酒精、碘伏等。仓库库存物资的消毒应根据物资的特性选择合适的消毒方法，如紫外线消毒、熏蒸消毒等。在消毒过程中，应注意消毒剂的浓度和作用时间，确保消毒效果。同时，应避免消毒剂对人体和物资造成损害。五、卫生检查与考核1.检查人员行政部门负责组织对车间及仓库卫生情况进行定期检查和不定期抽查。生产部门和仓库管理部门负责对本部门的卫生情况进行日常自查。2.检查内容车间及仓库的环境整洁情况，包括地面、墙壁、天花板、门窗、照明等。生产设备、工具及器具的卫生状况。物料的存放和管理情况。人员的卫生防护情况。卫生清洁与消毒记录。3.检查频率行政部门每月至少组织一次全面的卫生检查。生产部门和仓库管理部门每天进行自查，并做好记录。在特殊情况下，如节假日前后、生产任务变更等，应增加检查频率。4.考核标准卫生检查结果将作为部门和员工绩